【正文】 SBS 改性瀝青防水卷材防水層施工 1）清理基層→涂刷基層處理→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→保護層。 （ 3）排氣、壓實 1）排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即有 干凈松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。 5）搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹曲；或因卷材老化龜裂、起泡破裂，使卷材開裂，而導致屋面防水層滲漏。 2）腳手架立管下加設底座或硬質(zhì)墊塊。 質(zhì)量保證措施 嚴格按照設計圖紙和現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工。施工縫表面鑿毛，表面浮漿，松動石子應鑿除并壓力水清洗干凈。 b. 降低混凝土成型時的溫度，以減少混凝土內(nèi)外溫差。 觀測實施的方法和步驟 本工程主要為監(jiān)測水池在進水及出水時因水的重量而應起的沉降 ,為 此 ,擬預備采取以下的步驟和方法進行沉降觀測 : a. 布設三等水準網(wǎng)。由工程師作記錄并總結觀測數(shù)值，上報觀測結果。 2m／ d，相鄰兩次充水的間隔時間，不應小于 24h。 24h。 按工程施工階段投入勞動力情況 單位 ：人 階段 前期 (準備、基坑 ) 土建 主體 土建收尾 工種 2020年 4月 19日 ～ 2020年 7 月 10日 2020 年 5 月 1 日 ～ 2020年 10月 30日 2020 年 10月 30 日 ～ 2020年 12 月 19日 土方工 15 0 0 機械工 3 5 5 泥工 10 20 15 鋼筋工 5 20 15 木工 3 25 5 混凝土工 10 15 5 電工 1 1 1 焊工 1 2 1 臨時勤雜工 5 5 5 管理人員 (含勞務分包 ) 10 10 10 合計 60 114 102 2 、 消耗性材料投入計劃表 階段 前期 (準備、基坑 ) 土建主體 土建收尾 安裝調(diào)試 材料名稱 2020年 4月 19日 ～ 2020 年 7 月10 日 2020 年 5 月 1日 ～ 2020年 10月30 日 2020年 10月 30日 ～ 2020年 12 月19 日 總量 1 石 (m3) 200 600 100 900 2 砂 (m3) 200 500 500 1200 3 水泥 (T) 100 100 100 300 4 商品砼(m3) 500 1000 8000 5 鋼筋 (噸 ) 150 540 100 790 6 磚 (千塊 ) 100 1000 400 1500 7 模板 (m2) 2020 5000 800 7800 8 對拉螺桿（ m） 20200 20200 3 保證勞動力需求、材料供應的措施 a、調(diào)配優(yōu)秀的勞務工人組成施工隊伍。 e、加強計劃管理：圍繞施工總進度要求，按季度、月安排實際施工進度表，按旬或周編制詳細的施工進度計劃表，向生產(chǎn)作業(yè)隊伍下達生產(chǎn)任務并及時收集資料、調(diào)整計劃，使之具有指導的作用。在人力、材料上予與優(yōu)先考慮 和滿足。 放水排空 每組池體放水排空時要緩慢進行 。水位測針的讀數(shù)精度應達 1／ 10mm。利用監(jiān)測小組現(xiàn)有的一整套完整的計算機 處理程序，針對當時具體情況將結果報到項目部，再經(jīng)項目部對監(jiān)測定期結果進行分析，再復核查驗后，再把必要的資料立刻報到監(jiān)理部，以便做出相應的措施。 e. 出水時的觀測：如果每出水一米用時 少于一小時，那么就每出水一米觀測一次，反之，就每小時觀測一次。 f. 建議將墊層表面壓光，在墊層面鋪一層干油氈做為滑動層，此建議供業(yè)主參考。為了更好地保證施工過程的池體安全，加設：在每個單池外墻上各預留一個Φ 200 圓孔，使池體內(nèi)外相通，圓孔內(nèi)低外高，土方回填至該標高時用 C30 膨脹混凝土將圓孔堵牢。 施工中執(zhí)行公司《工程質(zhì)量檢驗制度》，上道工序不合格不得進入下道工序，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。拆除的桿件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。 其它項目：根據(jù)建（構）筑物施工需要搭設雙（單）排腳手架，與建構筑物主體進行拉結。 （ 4）常見質(zhì)量問題現(xiàn)象原因分析及防治措施 1）原材料質(zhì)量不符合設計要求和規(guī)范標準的有關規(guī)定； 2）卷材鋪貼在含水率較大的基層上，又未采取相應的技術措施； 3）卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰塵； 4）因溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板 端翹曲。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順水流方向。 3）防水層與女兒墻，磚墻處理，距層面 35～ 40cm 處預埋木磚，間距 800，凹進 60，待抹灰和防水層施工后，凹處用油膏嵌平。 8）鑲邊條的鋪貼順序，一般先貼陰（陽）三角條再貼墻面，即先鋪貼一側墻面面磚，再鋪貼陰（陽）三角條 ，然后再鋪另一側墻面面磚。上口如沒有壓條（鑲邊），應用一面圓的面磚，陰角的大面一側也用一面圓的面磚，這一排的取上面一塊應用二面圓的面磚。墻面與地面的相交處有陰三角鑲邊時，需將陰三角條的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。 1）在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。待表面出漿后，再用抹子抹平。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層平整密實。鋪砂漿時刷一度水灰比為 左右的素水泥漿，要求均勻。 配制砂漿 原材料應進行檢驗，配合比按設計和規(guī)范要求進行，使用機械攪拌，并嚴格控制計量配料。 墻柱表面修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的 108 膠水，然后將墻柱表面的坑洞及縫隙抹平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉， 將浮塵掃凈。 （ 2）裝飾涂料施工 1）外墻涂料 基層必須堅固，并先清除其表面附著設的灰塵、污垢、砂漿濺沫和流痕等，隨后用乳膠膩子刮面。 面磚勾縫及擦縫：勾縫用Ф 10 圓鋼作勾子，先水平縫再勾豎向縫隙，兩縫交叉處應形成明顯的 八 字，縫隙深度為 2～ 3mm ，勾完后用棉紗擦干凈。 飾面裝飾工程施工 （ 1）外墻面磚施工 1）工藝流程 吊通線（找方）→堵塞混凝土墻、柱、梁螺栓孔→鋪釘鋼絲網(wǎng)→貼灰餅→批蕩→彈線分格排磚→欄桿、鋁合金窗外框安裝→鑲貼面磚→墻面磚勾縫、擦縫 2）施工要點 吊通線：沿建筑物每個陰陽角用 5kg 大線錘吊通線，量出各樓層墻面距垂線的尺寸，經(jīng)統(tǒng)計后，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行找平、找方、確定抹灰厚度，對個別超標部分進行修整。 （ 3）抹灰施工 1） 磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應清除干凈，并灑水潤濕，光滑的梁柱混凝土面應鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應鑿平或用 1∶ 2 的水泥砂漿補齊。 （ 2） 控制要點 抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進行。對設計規(guī)定的各種洞、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。水平灰縫的砂漿飽滿程度， 不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%。砌筑時清除砌塊表面污物和砌塊 孔洞的底部毛邊。 砌筑砂漿的原材料也應按照規(guī)范規(guī)定按批量進行見證取樣送檢，配合比經(jīng)試驗室試配確定，施工中嚴格 按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。 （ 4）混凝土澆筑： 柱砼澆筑：柱子砼澆筑在梁、板、柱模板安裝完畢，鋼筋綁扎后進行，澆筑時沿高度一次分層澆筑完畢。 模板加固：梁側模板應平直。梁底支撐水平 桿間距 800mm～ 1000mm，跨中加密。彎鉤，圓弧彎曲D≥ ，平直部分≥ 3d；Ⅱ級鋼筋末端應做 90176。柱接頭鋼筋采用電渣壓力焊連接，接頭率不大于 50%；梁鋼筋采用電弧焊焊接，搭接長度單面焊 10d，雙面焊 5d，接頭率不大于 25%且錯開。鋼筋工程采用現(xiàn)場制作綁扎。拌合好的砼要及時澆灌，常溫下應在半小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。 頂板砼澆筑：在澆筑頂板砼進，用平板振搗器沿澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查厚度。砼要有足夠的振搗時間，使砼中多余的氣體和水排出并防止砼石子堆積離析，影響施工質(zhì)量。 鋼筋搭接 接頭應相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的 25%。拆模時注意不要使防水砼結構受損。在模板加固時，為了不在模板上穿眼、浪費模板，采用 80mm 80mm 的方木配合模板來進行模板加固。鋼筋馬凳下應有水泥砂漿墊塊。基坑開挖完畢后，臨邊用鋼管進行圍護，高度 ，設三排橫桿，間距為 300mm、400mm、 400mm 下部砌 30cm 高擋水墻，保證雨水不流向基坑，并準備好彩條布，下雨時對護坡進行保護，嚴禁雨水沖刷護坡，發(fā)生塌方事故，基坑內(nèi)四周挖好排水 溝并做小型集水井，使下雨時雨水流水集水井，并及時抽干井內(nèi)雨水，嚴禁坑內(nèi)積水。 鋼筋在加工場集中制作運至現(xiàn)場綁扎成型，機械振搗成型，水池壁模板采用竹膠合板模板完成結構成型，框架施工采用鋼木組合模板和鋼管腳手架完成結構成型。 （ 2）進行“四通一平”，即路通、水通、電通、通訊和場地平整。 3 房建類施工 房建類工程有濾布濾池紫外消毒池及 在線間 為鋼筋砼結構，由地下、地上兩部組成。抹完后在其初凝時用掃帚按順序向一個方向中掃出橫向條紋，之后再抹一道素水泥漿作為結合層，最后再抹一道 5mm 厚的防水砂漿層，用鐵抹子抹實壓光。養(yǎng)護時設專人灑水以達到表面濕潤為準。振搗完畢后用長木抹子抹平并拉線檢查板面標高。對砼表面出現(xiàn)的泌水要及時排出。 開洞洞寬小于 300mm 時板筋可繞過洞邊不需切斷受力 筋，洞寬大于等于 300mm時應另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結構平面另有說明外，一律按以下要求：洞口每側各加兩根，其截面面積不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，且不小于 2Φ 12。墻體鋼筋綁扎前，先搭設固定鋼筋網(wǎng)的架子，然后綁扎鋼筋網(wǎng)，使其垂直，便于支模。池壁模板的拆除必須經(jīng)該單位工程技術負責人和監(jiān)理人員的同意。內(nèi)、外模板用 M12 對拉螺栓加固，內(nèi)設止水板。 底板砼澆搗后，其強度未達到 ，不得在底板上搭設腳手架、安裝模板和搬運工具，要加強對砼的養(yǎng)護。打夯時應隨時拉線，依線鏟平。人工清運土體時倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。 6）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的 1/2。將基礎軸線的交點用木樁測設在地面，并在樁頂用鐵釘作標志，根據(jù)軸線擴寬 后用石灰標出基坑開挖邊線，并在建筑物四周設龍門板， 以便施工復核。該層有嚴重的縮頸現(xiàn)象。 鋼筋在加工場集中制作運至現(xiàn)場綁扎成型；混凝土采用商品混凝土，汽車泵送，機械振搗成型；水池壁、柱、頂板采用木模板完成結構成型，鋼管腳手架支撐。 現(xiàn)場準備 （ 1）對設備、原材料等復驗，合格后方可進場。 （ 2）177。 控制點引測 根據(jù)一期工程一級測量控制網(wǎng)導線點在場區(qū)內(nèi)引測 9 個控制點，要求埋深， 用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。 建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng) 采用 RTS632B 全站儀建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在177。 （三）高程基準點的測設 對水準點的檢測及要求 （ 1）對場內(nèi)設的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。 （四）控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑 20cm 高的保護臺。 （ 4）修建臨時設施工，包括鋪設臨時道路，敷設臨時供水、供電、供熱等管線和搭設生產(chǎn)臨建。廠區(qū)巖土工程勘察報告情況： 第 1 層：粉土（ Q42al+pl），土黃色，濕～很濕，稍密、中密，夾粘土薄層及透鏡體，含云母碎屑、鐵錳氧化物、植物根系等，；該層在場地內(nèi)均有分布。第 4 層：粉質(zhì)粘土（ Q42al+pl），淺灰、黃灰色，飽和，軟塑、可塑，上部為粘土，下為粉質(zhì)粘土，含少量的鈣結核、鐵錳氧化物、腐殖質(zhì)等，該層在場地內(nèi)均勻分布，厚度 ～ 米，層底標高 ～ 米，平均厚度 米。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。 8）機械挖至最后一步時，測量 人員隨即放出基底邊坡線和基礎位置線，隨后進行基坑驗收。 （ 2） 土方施注意事項 本工程基礎為筏板基礎和柱