【正文】 同類(lèi)檢驗(yàn)作業(yè)上期耗時(shí)量100％6．3．1．2 生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)人● 定性指標(biāo)1．參與質(zhì)量委員會(huì)工作情況2．生產(chǎn)質(zhì)量管理情況3．成品庫(kù)質(zhì)量管理情況4．參與客戶(hù)投訴管理情況5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況6．部門(mén)質(zhì)量教育開(kāi)展情況● 定量指標(biāo)百元制造成本質(zhì)量成本＝質(zhì)量成本247。● 管理要點(diǎn)——質(zhì)量控制部每月、每年向公司領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)質(zhì)量報(bào)表，并通報(bào)責(zé)任部門(mén)?！细衿啡霂?kù)后，仍須定期檢驗(yàn)，防止儲(chǔ)存過(guò)程中變質(zhì)而發(fā)往市場(chǎng)，影響公司形象。——按圖06—04所示程序進(jìn)行檢驗(yàn)工作。6．2．3．2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理● 管理要點(diǎn)——產(chǎn)品設(shè)計(jì)與改良須充分考慮質(zhì)量控制部反饋的質(zhì)量信息，包括客戶(hù)反應(yīng)程度和客戶(hù)質(zhì)量投訴等。6．2．2．2 三級(jí)質(zhì)控體系建立三級(jí)質(zhì)控體系的目的，是為了推行全員質(zhì)量管理，讓每一個(gè)員工都參與到質(zhì)量管理中來(lái)。各單位負(fù)責(zé)人責(zé)任見(jiàn)圖0601所示責(zé)任體系。當(dāng)期產(chǎn)量100％3．滯銷(xiāo)品處理率＝當(dāng)期滯銷(xiāo)品處理量247。2．訂單生產(chǎn)類(lèi)(1)訂單被客戶(hù)取消超過(guò)3個(gè)月而未能轉(zhuǎn)售或未轉(zhuǎn)售完的產(chǎn)品；(2)超訂單制造的而且未能銷(xiāo)售出去的產(chǎn)品；(3)生產(chǎn)中發(fā)生的次品。經(jīng)銷(xiāo)商或辦事處事先向營(yíng)銷(xiāo)中心提出要貨計(jì)劃，營(yíng)銷(xiāo)中心審核銷(xiāo)售合同及各經(jīng)銷(xiāo)商應(yīng)收款余額后，確定是否發(fā)貨及發(fā)貨量，并開(kāi)具產(chǎn)品調(diào)撥單，通知庫(kù)房發(fā)貨。——易燃、易爆或違禁物品不得帶入庫(kù)房?！扇∠冗M(jìn)先出原則發(fā)出產(chǎn)品。為了方便管理當(dāng)局進(jìn)行產(chǎn)銷(xiāo)分析，庫(kù)房主管還應(yīng)當(dāng)對(duì)重要產(chǎn)品報(bào)送《產(chǎn)成品存量每日動(dòng)態(tài)表》，如表05—06。各單位負(fù)責(zé)人責(zé)任見(jiàn)圖0501所示責(zé)任體系。同類(lèi)檢驗(yàn)作業(yè)上期耗時(shí)量100％4．3．1．6分廠負(fù)責(zé)人● 定性指標(biāo)1．遵守作業(yè)流程情況2．現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量3．制造成本情況4．參與現(xiàn)場(chǎng)改善分析情況● 定量指標(biāo)1．分廠勞動(dòng)生產(chǎn)率＝報(bào)告期分廠完成產(chǎn)值(或增加值)247。全部職工人數(shù)4．目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)率＝(目標(biāo)成本實(shí)際成本)247?！? 費(fèi)用預(yù)算控制對(duì)于制造費(fèi)用控制，可以分車(chē)間編制預(yù)算，預(yù)算作為考核標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行控制。在保證質(zhì)量和使用價(jià)值的前提下，對(duì)價(jià)格偏高的稀缺材料，技術(shù)開(kāi)發(fā)部有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)積極配合生產(chǎn)單位，尋求替代材料，以降低成本。4．2．8．2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)控制設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本控制由技術(shù)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)控制。從圖中，我們可以看出：——1到7月產(chǎn)銷(xiāo)是協(xié)調(diào)的。4．2．7．3 生產(chǎn)效率分析生產(chǎn)效率由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)分析，并就分析結(jié)果實(shí)施改進(jìn)措施?！獌r(jià)格控制：主要是通過(guò)合同控制?！侠砜刂瓢氤善反媪?，加速資金周轉(zhuǎn)?！? 做好機(jī)器作業(yè)記錄班組統(tǒng)計(jì)員做好班組機(jī)器作業(yè)記錄，并分報(bào)上級(jí)統(tǒng)計(jì)員和機(jī)電部，車(chē)間統(tǒng)計(jì)員、分廠統(tǒng)計(jì)員分別在下級(jí)報(bào)表基礎(chǔ)上匯總，分別報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃部和機(jī)電部，班組每日記錄，車(chē)間每周匯總，分廠每?jī)芍軈R總。4．2．4．2 管理要點(diǎn)● 做好工作日志管理生產(chǎn)計(jì)劃部經(jīng)理及以下各級(jí)生產(chǎn)管理人員(最基層一級(jí)為班組長(zhǎng))每日填寫(xiě)、工作日志，作為工作成效事后檢查的依據(jù)?！岣咦鳂I(yè)效率。如是落后，就應(yīng)該進(jìn)行原因分析。4．2．3．1 進(jìn)度跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度管理最常用的手段和方法是制造部門(mén)定期報(bào)送生產(chǎn)報(bào)表，生產(chǎn)計(jì)劃船對(duì)報(bào)表進(jìn)行分析，編制進(jìn)度跟蹤表，從而得知生產(chǎn)進(jìn)度情況?！a(chǎn)線平衡：通過(guò)研究分析生產(chǎn)線布置和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使生產(chǎn)線平衡運(yùn)作，從而充分利用人力和設(shè)備，達(dá)到提高效率，降低能耗等目的。4．2．2．5 現(xiàn)場(chǎng)改善● 改善目的——提高效率。——保障安全。——機(jī)器設(shè)備故障頻繁?！€路固定：即物流按照事先規(guī)定好的線路流動(dòng)，不能隨意更改，即使不合理，也需要報(bào)告批準(zhǔn)后才能更改。圖04—03是一個(gè)服裝生產(chǎn)企業(yè)簡(jiǎn)要工作流程的一部分。平均材料庫(kù)存額100％2．單位產(chǎn)品材料消耗降低額＝(本期單位產(chǎn)品材料消耗額上期單位產(chǎn)品材料消耗額)247。應(yīng)進(jìn)貨總數(shù)100％2．材料品質(zhì)達(dá)成率＝退料數(shù)量247。委托加工須簽訂合同，按合同執(zhí)行。同時(shí)，開(kāi)具一張相同內(nèi)容的藍(lán)字領(lǐng)料單，日期注明為次月初，與紅字領(lǐng)料單一起交庫(kù)房保管員，次月記賬。驗(yàn)收人員則須每日填報(bào)《材料驗(yàn)收日?qǐng)?bào)表》，分別報(bào)供應(yīng)、質(zhì)檢和財(cái)務(wù)部。3．2．5．2 倉(cāng)庫(kù)布置倉(cāng)庫(kù)布置須做到：分區(qū)、編號(hào)、有序、安全、整齊、搬運(yùn)方便和合理利用空間?！莱薄⒎阑?、防盜、防水，做到保質(zhì)和保量。訂購(gòu)點(diǎn)＝安全存量+訂購(gòu)前置時(shí)間耗用量 例如，如果安全存量是200公斤，訂購(gòu)前置時(shí)間為10天，每天耗用量為20公斤，則訂購(gòu)點(diǎn)為：200+(2010)＝400(公斤)——訂購(gòu)量從圖0303中可以看出，合理的訂購(gòu)是最高存量減去安全存量之差。從表03—11中可以看出，A、B、C、D、E為A類(lèi)，F(xiàn)、G、H、I、J、K、L、M、N、0為B類(lèi)，P、Q、R為C類(lèi)。根據(jù)訂單采購(gòu)的材料，主要是特殊的、不常用的和通用性不強(qiáng)的材料。3．2．3 材料計(jì)劃與存量管理3．2．3．1 材料計(jì)劃的編制與實(shí)施材料計(jì)劃包括材料消耗計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)編制的，與生產(chǎn)計(jì)劃有年度、月份和周計(jì)劃相對(duì)應(yīng)，材料計(jì)劃也應(yīng)當(dāng)有年度、月份、周計(jì)劃。材料采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作范圍包括：——計(jì)劃與控制、采購(gòu)、初加工、收發(fā)、倉(cāng)儲(chǔ)、清查等。3．2 如何做好材料采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理3．2．1 管理原則、目標(biāo)與范圍3．2．1．1 管理原則有人將材料采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理的目的歸納為“5R”：——適時(shí) Right Time在需用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)材料，不斷料。平均存貨100％2．全員勞動(dòng)生產(chǎn)率＝報(bào)告期完成產(chǎn)值(或增加值)247。2．材料運(yùn)輸時(shí)間為2天。上述時(shí)間可以用表0215來(lái)表示?！? 訂貨生產(chǎn)型企業(yè)日程安排訂貨生產(chǎn)因?yàn)橛唵我呀?jīng)確定了交貨日期，因此可以采用“倒推法” 安排日程，倒推程序圖示如0204。第一聯(lián)：備料單，此聯(lián)交給物料庫(kù)準(zhǔn)備材料。第2步 計(jì)算各種機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷公式如下：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備產(chǎn)能＝作業(yè)時(shí)間＋單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所有設(shè)備產(chǎn)能＝總作業(yè)時(shí)間＋總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)備臺(tái)數(shù)開(kāi)機(jī)率每種機(jī)器設(shè)備的合計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)247。2．2．3．3 人力負(fù)荷分析技術(shù)人員在上述“技術(shù)能力分析”中已經(jīng)解決，此處僅分析作業(yè)工人。對(duì)于具體的產(chǎn)品數(shù)量控制，見(jiàn)表02—08。搞好生產(chǎn)計(jì)劃管理的第一步是熟悉銷(xiāo)售計(jì)劃。●生產(chǎn)計(jì)劃部1．組織生產(chǎn)計(jì)劃的制定，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施；2．訂單的審核、登記與分發(fā)；3．生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)和產(chǎn)銷(xiāo)平衡調(diào)度；4．負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的檢查和進(jìn)度控制工作；5．用料管理與控制；6．負(fù)責(zé)各個(gè)分廠的協(xié)調(diào)工作；7．安全生產(chǎn)檢查與處理；8．其他相關(guān)工作?！窆窘M織機(jī)構(gòu)、各機(jī)構(gòu)工作職能及各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人圖010l是一個(gè)工業(yè)企業(yè)的機(jī)構(gòu)圖，你是這個(gè)機(jī)構(gòu)圖中的一個(gè)成員，同時(shí)，我們這本《生產(chǎn)總監(jiān)工作手冊(cè)》也是在這幅機(jī)構(gòu)圖的前提下展開(kāi)編寫(xiě)的。就如同你在家里拿著一本電腦DIY的書(shū)在安裝一臺(tái)電腦那樣，書(shū)看完了，電腦也安裝好了，電腦安裝好了，書(shū)上的內(nèi)容也在你腦中了。這個(gè)城里人被戲弄了卻不知道，因?yàn)樗恢烂椎降组L(zhǎng)在什么地方。 我們知道，一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的，檢驗(yàn)只是說(shuō)明已經(jīng)定型的產(chǎn)品質(zhì)量是個(gè)什么樣子，不能改變質(zhì)量的水平，而生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個(gè)工人，卻可以決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞?！? 這句話乍一聽(tīng)還有幾分道理，知識(shí)分子素養(yǎng)高，自尊心強(qiáng)，自律性強(qiáng)，所以我們不能像管理工人那樣去管理他們。除第一章外，每一章的第一部分是明確責(zé)任，第二部分講述如何管理，第三部分講述如何考核，開(kāi)始于人，結(jié)束于人，以人為中心，以責(zé)任為要領(lǐng)，做到事事有人負(fù)責(zé)，人人有責(zé)可負(fù)的完美境地。 說(shuō)這本手冊(cè)在進(jìn)行著一場(chǎng)生產(chǎn)管理的革命，是因?yàn)檫@本手冊(cè)和其他所有的生產(chǎn)管理書(shū)籍都是“背道而馳”的。：；:；：序言一：一場(chǎng)生產(chǎn)管理的革命 1．在這本書(shū)面前，人人平等 在翻開(kāi)這本書(shū)之前，你肯定從來(lái)沒(méi)有想到過(guò)：生產(chǎn)管理可以這樣輕松，這樣簡(jiǎn)單，而又這樣有效! 從事過(guò)生產(chǎn)管理的人，可能都遇到過(guò)以下這樣一些看似不大卻十分煩人的事情： ——明明計(jì)劃好了，也下了生產(chǎn)指令，卻總是無(wú)法按期交貨； ——為了完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)常常搞得手忙腳亂，然而，剛剛應(yīng)付了一批， 以為可以松一口氣時(shí)，卻還有更緊急的訂單在等待著生產(chǎn)； ——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一團(tuán)糟，卻顧不上處理，即使處理，也不見(jiàn)得好轉(zhuǎn)，即使一時(shí)好轉(zhuǎn)了，過(guò)幾日又復(fù)舊樣； ——生產(chǎn)單位之間、工序之間常常相互推卸責(zé)任，常常相互指責(zé)，認(rèn)真分析起來(lái)，卻總是找不出是哪一方的責(zé)任； ——生產(chǎn)物流管理經(jīng)常脫離計(jì)劃，無(wú)法均衡順暢地流轉(zhuǎn)，不是材料積壓就是停工待料，不是物流“塞車(chē)”就是物流斷流，不是半成品堆積如山，就是下一環(huán)節(jié)等待上一環(huán)節(jié)出貨； 這本書(shū)，正是針對(duì)這些問(wèn)題而編寫(xiě)的，而其處理方式卻又出乎意料般地簡(jiǎn)單，就一些簡(jiǎn)單的程序、明了的表格和一看就懂的考核指標(biāo)而已。這之前我們所見(jiàn)的生產(chǎn)管理書(shū)籍，表面上看是一本比一本完善，一本比一本內(nèi)容更豐富，事實(shí)上卻是越寫(xiě)越煩瑣，越寫(xiě)越脫離實(shí)際。 這樣的編寫(xiě)手法，看起來(lái)是多么簡(jiǎn)單，可惜的是，很多管理書(shū)籍的作者成天沉浸在學(xué)問(wèn)之中，就把一些最基本的東西搞忘了。 的確，我們不能像管理工人那樣管理知識(shí)分子。 同時(shí)，我們也知道，具有競(jìng)爭(zhēng)力的合理成本也是生產(chǎn)工人決定的，而不是財(cái)務(wù)核算出來(lái)的?？墒聦?shí)上，這個(gè)城里人要明白米長(zhǎng)在哪里也很容易，到鄉(xiāng)下走一走就行了。 1．1．2 認(rèn)識(shí)你所在的企業(yè)要結(jié)合實(shí)際學(xué)習(xí)管理，首先就得認(rèn)識(shí)你的管理對(duì)象，即你所在的企業(yè)。●公司發(fā)展規(guī)劃即公司未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的戰(zhàn)略?！駲C(jī)電部1．編制設(shè)備計(jì)劃，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施；2．設(shè)備管理工作；3．設(shè)備保養(yǎng)維修工作；4．各種能源的核算與分配工作；5．設(shè)備安全使用檢查與處理；6．其他相關(guān)工作。作為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)，參與生產(chǎn)計(jì)劃的制定也是你的職責(zé)之一。2．2．2．3．2 數(shù)量協(xié)調(diào)在生產(chǎn)數(shù)量控制方面，需要注意以下幾點(diǎn)：——盡最大努力保證銷(xiāo)售需要，不斷貨。第1步 計(jì)算人力需求依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)各種產(chǎn)品的數(shù)量和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，計(jì)算出生產(chǎn)每種產(chǎn)品所需的人力，再將各種產(chǎn)品所需人力加總起來(lái)。計(jì)劃生產(chǎn)日期＝每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)第3步 比較現(xiàn)有設(shè)備負(fù)荷將按上述方法計(jì)算出來(lái)的產(chǎn)能負(fù)荷減去現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷，則為產(chǎn)能負(fù)荷不足或剩余。第二聯(lián)：領(lǐng)料單，用此聯(lián)向物料庫(kù)領(lǐng)料。舉例：某公司接到一份訂單，生產(chǎn)某產(chǎn)品1000件，經(jīng)過(guò)測(cè)算，其所需時(shí)間如下：1．出貨準(zhǔn)備時(shí)間(含包裝)需1天；2．制造時(shí)間(投產(chǎn)至出成品)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為6天?！? 存貨生產(chǎn)型企業(yè)日程安排存貨生產(chǎn)型企業(yè)的日程安排要容易得多，也相對(duì)機(jī)動(dòng)，某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，對(duì)大局也不一定造成太大的影響。3．材料檢驗(yàn)時(shí)間為1天。全部職工平均人數(shù)3．目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)率＝(目標(biāo)成本實(shí)際成本)247?！m質(zhì) Right Quality購(gòu)進(jìn)的材料和倉(cāng)庫(kù)發(fā)出的材料，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3．2．2 材料分類(lèi)與編號(hào)材料分類(lèi)與編號(hào)是材料管理的基礎(chǔ)工作。 ● 材料消耗計(jì)劃材料消耗報(bào)表主要由生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)編制。對(duì)于非特殊的、通用性強(qiáng)的、常用材料，則需要隨時(shí)存儲(chǔ)備用，對(duì)于這種材料，就需要實(shí)施有效的存量管理，達(dá)到既滿足需要，又不過(guò)多占用資金的目的。3．2．3．2．2 存量管制卡● 非定期采購(gòu)——安全存量安全存量也稱(chēng)為保險(xiǎn)存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲(chǔ)的，一般情況下不會(huì)功用，如圖0303。通常，我們通過(guò)測(cè)算確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量并按此批量進(jìn)行采購(gòu)?！孛婧拓浖懿豢沙?fù)荷。● 平面布置平面布置要求是根據(jù)材料的類(lèi)別、重量和體積進(jìn)行分類(lèi)存放。3．2．5．5 材料轉(zhuǎn)移材料轉(zhuǎn)移包括移庫(kù)和移用，后者一般指領(lǐng)用。3．2．5．8 材料保管保管的責(zé)任包括：——質(zhì)量監(jiān)管，保證不因人為因素毀損變質(zhì)。3．2．5．10 材料盤(pán)點(diǎn)清查● 盤(pán)點(diǎn)頻率——貴重材料和易于發(fā)生短缺的材料應(yīng)每旬或每月盤(pán)點(diǎn)一次。進(jìn)料總量100％3．采購(gòu)價(jià)格降低率＝(某材料本期采購(gòu)價(jià)格—該材料上期采購(gòu)價(jià)格)：該材料上期采購(gòu)價(jià)格100％4．采購(gòu)成本降低額＝[(計(jì)劃價(jià)實(shí)際購(gòu)人價(jià))采購(gòu)量]5．庫(kù)存材料損耗率＝損耗材料額247。上期單位產(chǎn)品材料消耗額100％3．3．2 考核辦法由生產(chǎn)總監(jiān)組織考核，實(shí)行100分制，定性指標(biāo)占40％，定量指標(biāo)占60％門(mén)如果只有一種類(lèi)型的指標(biāo)，則該類(lèi)型指標(biāo)占100％分值)。在每?jī)蓚€(gè)環(huán)節(jié)之間，都有品質(zhì)檢驗(yàn)程序，確保上一環(huán)節(jié)進(jìn)入下一環(huán)節(jié)的在產(chǎn)品均是合格品，不合格品則當(dāng)即返回上一環(huán)節(jié)?！止f(xié)作：作業(yè)人員的工作不能出現(xiàn)重復(fù)，只能各司一職，并保持作業(yè)人員之間的均衡協(xié)調(diào)。——通路不暢?！孢m環(huán)境?！档统杀?。上述研究通過(guò)文字表述較為抽象，實(shí)際上，在現(xiàn)實(shí)工作中，是通過(guò)一系列的分析表格來(lái)完成的，這些表格主要有以下幾個(gè)(表0403～表0406)，此外也可以根據(jù)分析對(duì)象的具體情況另外增加一些表格。作為制造部門(mén)，可以設(shè)置“進(jìn)度管理箱”，讓制造管理人員和作業(yè)人員都十分直觀地看到生產(chǎn)進(jìn)度情況。分析內(nèi)容如表0411?！娱L(zhǎng)工作時(shí)間或增加人力。工作日志如表0413。機(jī)器作業(yè)記錄如表04—18?！岣哔|(zhì)量，降低成本。——質(zhì)量控制：外協(xié)件進(jìn)廠時(shí)，須履行驗(yàn)收質(zhì)檢程序。必要時(shí)會(huì)同技術(shù)開(kāi)發(fā)部和人力資源部共同解決效率難題?！?到11月份產(chǎn)銷(xiāo)不協(xié)調(diào)，出現(xiàn)積壓，一種可能是生產(chǎn)過(guò)量，另一種可能是銷(xiāo)售不力，需要進(jìn)一步分析原因。包括：——提高新產(chǎn)品增加值率。4．2．8．3 材料采購(gòu)環(huán)節(jié)控制采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制由供應(yīng)部負(fù)責(zé)。● 做好成本記錄各個(gè)制造環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)做好成本記錄，填寫(xiě)《產(chǎn)品成本記錄表》(表04—32)，建立核算和控制基礎(chǔ)資料。目標(biāo)成本100％4．3．1．2 技術(shù)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)人● 定性指標(biāo)1．參與工