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烘焙食品加工技術(shù)-免費閱讀

2025-11-27 05:38 上一頁面

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【正文】 根據(jù)以上的主要原因,只要做到制定正確的配方、使用優(yōu)質(zhì)的原料、加以正確的攪拌以及合適的發(fā)酵和醒發(fā),就可以有效的防止此類問題的出現(xiàn)。 12. 問題:面包表面起泡是何原因? 答:面包表皮起泡,其主要原 因是面包在醒發(fā)過程中醒發(fā)室(箱)濕度太大,水汽凝結(jié)在面團表面,以致面團表皮醒發(fā)不均勻而造成的。面包在爐中的急脹可多可少,理想的烘烤急脹能提供三分之一的面包體積。 2) 面團中加水過量的面團容易起泡。但如果要包裝銷 售,貨架期為三天,則應(yīng)從如下幾個方面來考慮使面包保鮮期相對 較 長 : 1) 原料及配方:高面筋及面筋質(zhì)量優(yōu)良的面粉是面包 鮮軟的保證;油脂的用量及品質(zhì)如何,添加劑的種類及用量均有影響,要使用面包足夠軟,油脂需 8%以上,無水奶油的效果比其他油脂好;使用適量含有 a— 淀粉酶和乳化劑的添加劑對面包保鮮有改善作用。所以不能說只要是黃色都認為是 “ 奶油 ” ,更不能把所有的固體油都稱為 “ 奶油 ” 。 5. 問題:中種法的面種,一般要發(fā)酵到什么程度為最好? 答:中種面團的配方有很多變化,面種的面粉不同,所用的發(fā)酵時間也不同。面筋含量的高低,可以通過濕面筋的數(shù)據(jù)比較獲得;而面筋質(zhì)量的好壞,則需要通過面筋流變常特性的檢驗,即通過粉質(zhì)儀檢驗來獲得。 6.面包腰部發(fā)白 ( 1)底火過低; ( 2)面坯擺放過密,受熱不均; ( 3)新烤盤未經(jīng)適當(dāng)處理。比較同重量的面團,求出一定的數(shù)值。 聽模在裝入面團之前,要注意使其溫度與室溫基本相同,太高和太低都不利于醒發(fā)。爐內(nèi)過于干燥,面包的表皮則很快形成并硬化,不僅限制了面包體積的增大,而且容易發(fā)生外焦里生的變劣現(xiàn)象。溫度 ≤45℃ ,酵母的發(fā)酵能力 ↓; 當(dāng)溫度 ≥ 50℃ ,酵母菌死亡 。 2) 醒發(fā)的技術(shù)要求 ―― 理想的溫度為 38℃ 為宜, T:50min~ 1h。要求面團分割時間越短越 好,最好是在 15~ 25min。 面團成熟 ―― 用鼻聞有酒醇味和略有酸味,拉開面團有適度的彈性和柔軟的伸展性,薄膜包著無數(shù)的微小氣泡,表面的干燥度適當(dāng),氣泡大小、膜的厚薄、纖維粗細適當(dāng) ; 不足 ―― 用鼻聞,酒精味不足,只有酵母味而無酸味;面團的伸展性不充分,膜厚,拉裂時可見氣泡分布不均勻,而纖維也粗糙,面團的表面濕潤而有粘著性 ; 過 度 ―― 面團的表面比已成熟的面團干燥,拉伸時易斷裂,面團內(nèi)部發(fā)脆,粘結(jié)性差。 二次發(fā)酵法原因 : 每 1g 鮮酵母中,大約有 100 億個酵母芽孢,這個數(shù)量還不能滿足面團發(fā)酵的需要。這時面筋已徹底被破壞,不能再用于制作面包。 4)攪拌完成階段 : 面團在此階段,面筋已完全形成,柔軟而且具有良好的延伸性。 Ⅱ 、二次發(fā)酵法的食鹽和油脂均應(yīng)在第二次攪拌面團時加入為宜 。 淀粉酶 ―― 淀粉水解成單糖供酵母利用 。 面團在發(fā)酵過程中發(fā)生的變化: 1)可溶性糖和淀粉的變化 可溶性糖 ―― 單糖,酵母直接利用 ; 蔗糖 ――― 蔗糖酶的作用下水解為葡萄糖和果糖 。 糖化力-影響面包的色香味以及面包的體積 原因:淀粉轉(zhuǎn)化成葡萄糖進行發(fā)酵,可使面包體積膨脹。 明末清初德國的傳教士將面包制作技術(shù)傳入我國東南沿海城市,如廣州、上海 。 20 世紀初,谷物化學(xué)技術(shù)和科學(xué)試驗成果運用于面包的生長中,大面包廠發(fā)展為面包公司,1980 年美國所消費的面包中, 90%是由工業(yè)化生產(chǎn)的, 10%家庭作坊制作的。 現(xiàn)今發(fā)現(xiàn)的世界上最早的面包坊誕生于公元前 2500多年前的古埃及。 1)要求:配量 =用量,以防退色、氧化 2)盡量不使用金屬容器 3)色澤選擇盡可能與食品名稱顏色對應(yīng) 色調(diào)的拼色 第三章 面包加工技術(shù) 第一節(jié) 概述 一、面包的起源與發(fā)展 面包是一種把面粉加水和其它輔助原料等調(diào)勻,發(fā)酵后烤制而成的食品。 4)防止產(chǎn)品老化,保持新鮮。一般采用精制鹽。 必須緊記 ,防腐劑使用 ,只能延長銷售時間 ,并不能提高產(chǎn)品之品質(zhì) ,在一般的綜合添加劑中 ,不應(yīng)含防腐劑的成分。(面包中心溫度 98100℃ ) 2 處理: 1) 、解決硬度問題: ( 1)硬度偏小:可添加微量的磷酸鈣或硫酸鈣來提高硬度 ( 2)硬度偏大:若屬于暫時硬水,則可通過加熱 煮沸或加石灰水,再經(jīng)沉淀過濾的方法使其軟化若屬于永久硬水,則應(yīng)采用離子交換法、電滲析法、反滲透膜法等方法使其軟化。若發(fā)現(xiàn)溫升過高,則酵母活化力弱,是次劣酵母。 二、生物疏松劑-酵母 第七節(jié) 酵母 一、常用酵 母的種類及其使用方法 種類:壓榨酵母 、 大包裝酵母 、 活性干酵母 使用方法 1) 、鮮酵母:活性不穩(wěn)定,發(fā)酵力一般在 600- 800ml,在 0— 4℃ 貯存。 ( 6)焙烤時容易上色,在烤的過程中應(yīng)注意觀察,防止烤焦。 改善產(chǎn)品的貯藏性。蛋中幾乎不含維生素 C。 外表顏色 牛乳內(nèi)的主要碳水化合物為乳糖,具有還原性。以含有乳化劑的氫化油最佳,另外配上奶油作為調(diào)味用。 千層酥皮 千層酥皮要求使用起酥性好、可塑性范圍大的油。為增加面包風(fēng)味及柔軟性,以含有乳化劑的油脂為最好,如氫化油脂、奶油等。 穩(wěn)定性: 穩(wěn)定性是油脂抗酸敗變質(zhì)的性能。豬油、起酥油、人造奶油都有良好的起酥性,植物油效果不好。 ( 3)由于油脂融和性的作用,有穩(wěn)定蛋糕面糊的功效。 二、油脂在焙烤食品中的加工特性 油脂的可塑性 如下: ( 1)可增加面團的延伸性,使面包體積增大。起酥性較好,但融合性稍差,穩(wěn)定性也欠佳。 抑制細增殖 一般細菌在 50%的糖度下就不會增殖。 改善面團的物理性質(zhì) ( 1)吸水量 每增加 5%砂糖使用量,吸水率減少約 1%。在焙烤時糖所發(fā)生的糖焦化反應(yīng)或褐化反應(yīng)產(chǎn)物,都可使制品產(chǎn)生好的風(fēng)味。 二、各種主要糖的特性(甜度) 三、糖在焙烤食品中的主要作用 甜味劑( Sweetener) 供酵母繁殖用 幾乎所有糖都可以在酶作用下分解為葡萄糖和果糖,酵母就是利用它們進行發(fā)酵的。 一、焙烤食品中常用的糖 蔗糖( Sucrose) : 來源于甜菜甘蔗 ( 1)白砂糖 ( 2)黃砂糖 ( 3)綿白糖 轉(zhuǎn)化糖 : 轉(zhuǎn)化糖是蔗糖與酸共熱或在酶的催化作用下水解( Hydrolysis)而成的葡萄糖( Glucose)和果糖( Fructose)的等量混合物。 ( 3)搓成面筋球,在球的中心掛上量筒蓋板的鉤子,并將砝碼鉤子穿于同一孔內(nèi),這樣上下兩只鉤子形成對拉的狀態(tài)。 ( 4)使之肯有彈性、延伸性(用手拉試)。這兩種碳水化合物占麥粒的 70%以上(干物質(zhì)),其中以淀粉為主。 四、小麥及面粉中的各種成分的性質(zhì) 水分 經(jīng)過干燥成為商品的小麥水分與 當(dāng)?shù)氐臍鉁?、濕度有關(guān),大約在 8%— 18%之間。這兩種蛋白與其他動、植物蛋白不同,最大特點是能互相粘聚在一起成為面筋( Gluten),因此也稱面筋蛋白。 餅干類。但是也存在著以下兩個主要問題: 焙烤食品在人們?nèi)粘I钪猩形凑嫉綉?yīng)有的地位 對我國的傳統(tǒng)焙烤食品研究不夠 第二節(jié) 焙烤食品的分類 一、按發(fā)酵和膨化程度的分類 用培養(yǎng)酵母或野生酵母 使之膨化的制品 : 包括面包、蘇打餅干、燒餅等。到 80 年代,焙烤食品的生產(chǎn)已在食品工業(yè)中占有一定的比重。中國發(fā)面技術(shù)的歷史也較早。尤其是食品表面達到的溫度更高, 其中所含的還原糖與氨基酸、蛋白質(zhì)會發(fā)生一種褐變的化學(xué)反應(yīng),使產(chǎn)品表面帶上悅目的棕黃色,并產(chǎn)生特有的香味物質(zhì)。第一章 緒 論 第一節(jié) 焙烤食品的概念和歷史 一、焙烤食品的概念 焙烤食品是指以谷物為主原料,采用焙烤加工工藝定型和熟制的一大類食品。這些都是焙烤食品獨具的特色。北魏賈思勰在《齊民要術(shù) 1985 年中國有 12280 個焙烤食品生產(chǎn)企業(yè),全年總產(chǎn)量為 ,總產(chǎn)值占食品工業(yè)總產(chǎn)值的 %。 用化學(xué)方法膨松的制品這里指各種蛋糕、炸面包圈、油條、餅干等。 點心類。麥谷蛋白和麥膠蛋白占小麥中蛋白質(zhì)含量的 80%左右。我國小麥則在 11%13%。糖約占碳水化合物的 10%,隨著小麥粒的成熟,糖大多轉(zhuǎn)化為淀粉。 ( 5)在水中浸泡 10min。 ( 4)將掛上面筋的金屬蓋板放在量筒頂部,在量筒中盛放 30℃ 恒溫箱中觀察延伸情況的變化 [測定每分鐘延伸長度( mm) ]。 飴糖(淀粉糖) : 由碎米、山芋淀粉、玉米淀粉等麥芽糖化制成的飴糖。糖是酵母的主要來源。以面包為例,面包制作時添加 2%的糖足以滿足酵母發(fā)酵產(chǎn)生二 氧化碳的需要,但一般的方面包用糖量卻超過 2%,在 2%— 7%之間,基目的就是要使超過的剩余糖產(chǎn)生理想的風(fēng)味。這只是參考數(shù)值 , 調(diào)粉時應(yīng)按制品實際情況掌握。 第三節(jié) 油脂 一、油脂的種類 天然油脂 ( 1)植物油: 特點:熔點高,在常溫下呈液態(tài)。 C、牛油 牛油起酥性不好,但融和性比較好。這是因為油在面團內(nèi),能阻擋面粉顆粒間的黏結(jié),而減少由于黏結(jié)在焙烤中形成堅硬的面塊。如面糊未攪入適量空氣,呈現(xiàn)稀薄易流散的性質(zhì),尤其是高糖量的配方,面筋結(jié)構(gòu)會更加脆 弱,缺乏筋力。 油脂的風(fēng)味和營養(yǎng) 1)各種油脂可以給食品 帶來特有的香味( Aroma)。 其他用途 油脂經(jīng)硬化處理和 其他處理后,可做成夾心餅干、蛋糕、面包等的夾心餡、表面裝飾等。 餅干類 餅干 類油脂的一般使用量為面粉的 7%— 10%。其他特性如融和性、乳化及穩(wěn)定性并不重要。 四、油脂在焙烤食品中的工藝性能 增強制品的風(fēng)味和營養(yǎng) 調(diào)節(jié)面團的脹潤度(反水化作用)-存在疏水基,形成的油膜限制了小麥粉的吸水,限制了面筋的吸水。 同時,乳糖不被酵母發(fā)酵,可成為剩余糖。 礦物質(zhì) 酶 二、蛋的種類 : 帶殼蛋 、 液蛋 、 冷凍蛋(冰蛋) 、 濃縮蛋 、 干燥蛋(全蛋粉、蛋黃粉) 、 其他蛋制品 三、蛋在焙烤中的食品功效 增加產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。主要是由于乳化作用,可以延遲制品老化。 第六節(jié) 疏松劑 在焙烤食品生產(chǎn)中 ,能夠使食品產(chǎn)生體積膨大、組織疏松特性的一類物質(zhì)稱為疏松劑。 2) 、活性干酵母:水分含量為 4%- 9%,它活性穩(wěn)定,發(fā)酵力高達 1300ml。 四、發(fā)酵對面包制作的影響 使面團膨大 改善面筋 增加面包的風(fēng)味 第八節(jié) 水 一、水的作用: 調(diào)節(jié)面團的脹潤 度 調(diào)節(jié)淀粉糊化程度 促進酵母生長繁殖和酶的水解作用 溶劑作用 調(diào)節(jié)面團溫度 水是傳熱介質(zhì)之一 二、水質(zhì)的分類 : 一般飲用水標(biāo)準(zhǔn)為 -硬水 三、焙烤食品對水質(zhì)的要求及處理 要求: 1) 、包面團用水的硬度不能太大。 2) 、解決水的酸堿度問題: ( 1)對酸性水可加石灰水中和后再過濾的方法處理 ( 2)對堿性水可加乳酸等有機酸的方法處理,或增加酵母量也可 【注意】:自來水屬于微堿性水,調(diào)制面團時應(yīng)先進行酸化處理 第九節(jié) 面團改良劑 一、使用改良劑應(yīng)注意的事項 原料與改良劑的使用關(guān)系 加工時間,發(fā)酵時間與改良劑的使用關(guān)系 機械化程度與改良劑的使用關(guān)系 溫度與改良劑的使用關(guān)系 產(chǎn)品品質(zhì)與改 良劑的使用關(guān)系 面包品種與改良劑的使用關(guān)系 二、面團改良劑的種類 面包改良添加劑的成分 1)氧化劑( OXIDIZING AGENTS) — 偶氮甲酸胺 (AZODICARBONAMIDE) — 碘酸鉀 (POTASSIUM IODATE) — 溴酸鉀 (POTASSIUM BROMATE) — 維生素 C(ASCORBIC ACID) 氧化劑的用處是可減短或至取消面粉的成熟周期,增強面團的面筋,使配方中可以加入更多的水分,可加固攪拌后形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),加快面團成熟及縮短加工時間。 第十節(jié) 其他焙烤食品用料 一、食鹽- 制作面包的四大基本原料之一 (一)鹽在面包生產(chǎn)中作用 改善面筋的性質(zhì)(增強濕面筋的彈性和延伸性)-鹽溶于水,形成水化離子固定水分,同時增加滲透壓,有利于蛋白質(zhì)進一步吸水形成面筋。 用量選擇:一般為 %,最多不超過 3%,一般甜面包為 1%,咸面包為 %~ %,餅干為 %- % 【注意】:若小麥粉筋力過弱,可適量增加鹽用量,反之則減少量 鹽的添加方法:溶化后在面團攪拌最后階段(面團面筋擴展階段后期,面團不粘附攪拌機缸壁時加入)加入,再攪拌 5~ 6min 【注意】:二次發(fā)酵法制作面包可將食鹽及部分油脂、面粉制成油酥在面團輥軋成面帶時夾在面層中 二、乳化劑 乳化劑不僅在面包、蛋糕, 餅干等食品中是一種覺的添加劑,而且也是糖果、乳制品、油脂制品等生產(chǎn)中起重要作用的添加物。 (二)、焙烤食品常用的乳化劑 : 單甘油脂 、 大豆磷脂 、 脂肪酸蔗糖脂 、 丙二醇脂肪酸酯 、 硬脂酰乳酸鈣 、 山梨醇酐脂肪酸酯 三、營養(yǎng)強化劑 小麥粉在加工過程中維生素 B1 和 B2 損失較大,可進行一定量的強化。早在 1 萬多年前,西亞一帶的古代民族就已種植小麥和大麥。大 約在公元前 13世紀,摩西帶領(lǐng)希伯來人大遷徙,將面包制作技術(shù)帶出了埃及。 1950 年出現(xiàn)了面包連續(xù)制作法,這種方法是從原料攪拌、分塊、整形、裝盤、醒發(fā)全部由機
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