【正文】 竣工圖應真實、準確，路面標志符合要求。 （ 工程完工后應及時做好整理和移交工作 ） （三）建設 單位組織 設計、監(jiān)理、 施工 及燃氣管理 單位對工程進行驗收 。 目測和尺量 全數(shù)檢查 第 31 頁 共 34 頁 七 工程預驗收 （一） 施工單位 工程完工且經(jīng)自檢合格之后向 公司技術處 提出工程預驗收申 請（由技術處組織監(jiān)理工程師進行工程預驗收）， 同時提供下列資料： 1．工程 竣工 預驗收申 報 表。 檢查試驗記錄 全數(shù) 檢查 調(diào)壓裝置的性能 調(diào)壓裝置的調(diào)壓器、過濾器、壓力計和安全閥等附件及儀表規(guī)格、型號和性能指標，必須符合設計要求 。 觀察 檢查 抽查 10%，但不少于 10個 電保護 使用材料正確，無化工廠產(chǎn)品污染，埋深 及 構造正確 ， 埋設整齊規(guī)矩 。 100 用水準儀（水平尺）直尺、拉線和尺量檢查 每 100m 檢查 35 處 管溝標高 +50～ 100 溝底寬度 177。 引入管防腐層 觀察或切開防腐層檢查 抽查 20%，但不少于 1處 1 材質(zhì)和結構符合設計要求； 2 防腐層表面平整，無皺褶、空鼓、滑移和封口不 嚴的缺陷 。 （ 2） 嚴密性試驗用壓力表應在校驗有效期內(nèi)，其量程應為試驗壓力的 ～ 2 倍，其精度不得低于 級。 吹掃口應設在開闊地段，并采取加固措施。試驗時應設巡視人員 ,無關人員不得進入試驗區(qū)。 4． 以上工作完成后，施工人員應及時聯(lián)系開發(fā)商，確認伴熱電源。 （ 4）管道安裝前應已除銹并涂完底漆。時 ,必須采用彎頭 . （ 7） 補口、補傷、設備、管件、及管道套管的防腐等級不得低于管體的防腐層等級。 2．埋地鋼管 （ 1）鋼管焊接前要進行除銹防腐處理。 h） 焊縫質(zhì)量 ① 焊接完后焊縫應立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。 e)焊條、焊絲的選用：焊條、焊絲的選用應符合設計文件的規(guī)定；當設計文件無規(guī)定時，應選用與主材材質(zhì)相匹配的焊條或焊絲。 ⑤鞍型管件上觀察孔中應能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。 電熔連接的質(zhì)量要求： a）電熔承插連接： ①電熔管件端口處的管材或插口管件周邊應有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長度標記。 （ 6）不得使用金屬材料直接捆扎和吊運管道。 2．聚乙烯管道 布置 （ 1）聚乙烯管道不得從建筑物或大型構筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越； 不得與非燃氣管道或電纜同溝敷設。 ： 埋設燃氣 管道的沿線應連續(xù)敷設警示帶。管道兩側及管頂以 上 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。 ，應編制安全施工的技術措施，并向現(xiàn)場施工人員進行安全技術交底。 2． 溝槽開挖施工 （管上覆土不小于 ）開挖。 （五） 防腐涂漆施工標準 參見居民 用戶室內(nèi)燃氣 工程施工及驗收標準 第 12 頁 共 34 頁 五 戶外燃氣 工程 施工 及 驗收 標準 （一） 土方施工 1． 一般規(guī)定 開挖前項目 經(jīng)理 應會同建設單位技術人員進行現(xiàn)場交樁。 3 閥門安裝 室內(nèi)燃氣管 道的下列部位應設置閥門： 1）燃氣引入管； 2）調(diào)壓器前和燃氣表前； 3）燃氣用具前； 4）測壓計前； 5）放散管 、取樣管、測壓管前 ； 6）大型或互聯(lián)裝置的鼓風機出口； 7）對于工業(yè)用戶，各用氣車間的 進口和燃氣設備前的燃氣管道上均應單獨設置閥門，且閥門高度不宜超過 米，燃氣管道閥門與用氣設備閥門之間應設放散管。 壓力測量采用最小刻度為 1mm 的 U 形壓力計。 立管 、入戶閥、表前閥安裝完成，管道已固定，此時進行強度試驗 （強度試驗要在燃氣表安裝前、刷油前進行）。 2． 民用 燃氣計量表安裝 。 引入管部分 強度氣密試驗合格之后及時進行防 腐保溫處理。應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致，螺栓的緊固應對稱均勻，螺栓緊固后宜與螺母齊平，涂上機油或黃油，以防銹蝕。 入戶管與 建筑物外墻之間凈距宜為 100~120mm。 鋼 管 刷油 ： 鋼 管 在其它工作完成后，應進行 刷油，其與管件 連接處安裝后應先刷一道防銹底漆，然后再全面涂刷兩道 醇酸磁漆，包括 鋼 管 支撐 。 燃氣管道的支撐不得設置在管件、焊口、螺紋連接口處；立管宜以管卡固定，水平管道轉彎處 2m以內(nèi)設固定托架不應少于一處；鋼管的水平管和立管的支撐之間 的最大間距按下表選擇： 管道公 無保溫層管道的固 管道公 無保溫層管道的固定第 6 頁 共 34 頁 稱直徑（ mm） 定件的最大間距 (m) 稱直徑（ mm） 件的最大間距 (m) 15 100 20 125 25 150 32 200 40 250 50 300 70 350 80 400 燃氣管道穿越樓板及墻體時，應加設套管。 多層立管孔中 距裸墻距離為 10cm；高層立管孔中 距裸墻距離為 。 ，尚符合國家現(xiàn)行有關強制標準的規(guī)定。 ，并持證上崗；焊接人員應持有上崗資格證。第 1 頁 共 34 頁 目 錄 一 編者說明 ……………………………………………… …………… ..3 二 總則 ………………………………………………………………… ..4 三 居民用戶室內(nèi)燃氣工程施工及驗收標準 ………………………… ..5 （一）室內(nèi)燃氣管道安裝施工標準 1． 鋼 管安裝 2． 鋁塑復合管安裝 3． 室內(nèi)燃氣管道和電氣設備、相鄰管道之間的凈距 （二）入戶管安裝施工標準 1．室外地上引入 2．引入管地下引入 （三）燃氣計量表安裝標準 1．燃氣計量表在安裝前應具備條件 2．民用燃氣計量表安裝 （四）強度、嚴密性試驗標準 1． 強度試驗 2．嚴密性試驗 （五）防腐涂漆施工標準 四 商業(yè)及工業(yè)用戶室內(nèi)燃氣工程施工及驗收標準 ………………… 10 （一）室內(nèi)燃氣管道安裝施工標準 1 鋼管安裝 2 鋁塑管安裝 （二）入戶管安裝施工標準 （三）燃氣計量表安裝標準 1．燃氣計量表在安裝前應具備條件 ； （四）強度、嚴密性試驗標準 1．強度試驗 2．嚴密性試驗 （五）防腐涂漆施工標準 第 2 頁 共 34 頁 五 戶外燃氣工程施工及驗收標準 ……………………………………… ..12 （一）土方施工 1．一般規(guī)定 2．溝槽開挖施工 3． 回填 （二）埋地聚乙烯管道施工 1．運輸和貯存 2．聚乙烯管道布置 3．聚乙烯管道連接 熱熔連接質(zhì)量要求： 電熔連接的質(zhì)量要求： （三）鋼管敷設 1．燃氣管道的焊接應符合規(guī)定 2．埋地鋼管 3．架空管線 （四）調(diào)壓設備 （五） PE 閥的熔接 （六）壓力試驗標準 1．一般規(guī)定 2．管道吹掃 3．強度試驗 4．嚴密性試驗 （七） PE 閥井制作 （八）底腿的制作工藝及標準 六 燃氣管道和用氣設備安裝檢驗 ………………………………………… 23 1）室內(nèi)燃氣管道的檢驗 2） 室外燃氣管道和設備安裝的檢驗 3）燃氣調(diào) 壓裝置安裝 七 工程預驗收 …………………………………………………………… .31 八 工程竣工驗收 ………………………………………………………… .33 第 3 頁 共 34 頁 一 編者說明 ，提高燃氣安裝工程的施工質(zhì)量，確保安全供氣，特制定本細則。 必須按 已審定的設計文件實施。 第 5 頁 共 34 頁 三 居民用戶 室內(nèi)燃氣 工程施工及驗收標準 （一） 室內(nèi)燃氣 管道安裝施工標準 1 鋼 管 安裝 燃氣管道安裝應按設計 施工 圖紙進行管道的預制和安裝。 燃氣管道螺紋連接應附合下列規(guī)定 : 管螺紋加工精度應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 套管規(guī)格應符合 設計文件要求 ,設計無規(guī)定時， 應符合 下列 規(guī)定。 2 鋁塑管安裝 鋁塑管安裝應 橫 豎 平整，無明顯彎曲。 入戶管在 室內(nèi) 地面上 返 300mm出戶。 ，法蘭及墊片材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 引入管保溫層厚度 50mm， 保溫材料 為聚乙烯 保溫 管殼，外纏二層玻璃絲布。 。 第 9 頁 共 34 頁 試驗介質(zhì)為空氣。 （五） 防腐涂漆 施工標準 1． 室內(nèi)明設燃氣管道及其管道附件的涂漆，應在壓 力 嚴密性 試驗合格 后進行 。 （二）入戶管安裝施工標準 參見“居民 用戶室內(nèi)燃氣 工程施工及驗收標 準 ”。核對管道路由、地下管 網(wǎng) 以及構筑物的資料，必要時局部開挖核實。管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況和管道敷設方法確定。 3． 回填 ，溝槽應及時回填，但需留出未檢驗的安裝接口。距管頂 以上的回填土中的石塊不得多于 10％、直徑不得大于 ，且均勻分布。警示帶敷設前應將敷設面壓實，并平整地敷設在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為 ，但不得敷設于路基和路面里。 （ 2） 管道 標準埋深≥ 。管道下溝時應防止劃傷、扭曲和強力拉伸。 ② 管道接縫處不應有熔融料溢出。 （ 8） 工作管下溝后，應加強熔接環(huán)節(jié)，注重熔接質(zhì)量。 嚴禁使用藥皮脫落或不均勻、有氣孔、裂紋、生銹或受潮的焊條。 ② 焊縫質(zhì)量應符合設計文件的要求；當設計文件無明確要求時，焊縫外觀質(zhì)量應符合 下列規(guī)定。 （ 2）做好防腐的管道，在堆放、運輸、安裝時，必須采取有效措施，保證防腐層不受損傷。 （ 8） 管道下溝前必須對防腐層進行 100%的外觀檢查，回填前應進行 100%電火 花 檢漏， 回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。底漆粉刷全面無死角，厚度一致，外感美觀（包括固定卡子）。確定后，應及時布線，用鎧裝電纜進行布設完成（埋深： 50cm以上）。 （ 4）試驗時所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗壓力降至大氣壓后進行處理，處理合格后應重新試驗。 （ 6） 當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置白布或涂白漆木靶板檢驗， 5min內(nèi)靶上無鐵銹、