【正文】 （ 5）為防止水浸管溝，每隔 100～ 200m，應(yīng)留約 1m 長的管溝不挖，于鋪管時掏通。 （ 4）水泥石灰砂漿表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護，頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相接的陽角，應(yīng)成一條直線。 （ 2）統(tǒng)一抄平彈線，使整個外墻面能交圈。 （ 2）墻面水電管線、孔槽安裝施工完畢，塑鋼窗與墻的間隙間用油麻絲堵 塞。門窗洞尺寸檢查包括上下各層相同位置的洞口是否在同一條垂直線上，目標高洞口是否在同一條水平線上，如有問題事先處理。 （ 4）天棚吊頂面板，涂料、油漆罩面漆施工前，要求所有的安裝設(shè)施基本已完成安裝。 裝飾面層材料應(yīng)滿足設(shè)計，甲方的要求，墻面所用瓷磚等應(yīng)一次訂購一個廠家的同批產(chǎn)品 ，以免發(fā)生色差現(xiàn)象。 （ 3）垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水泥漿灌縫。 （ 2）再將構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，錯頭搭接綁扎。拆模板時先 松動對拉螺桿及扣件螺絲，然后拆除木模，拆模時注意不要損傷混凝土的角部，禁止亂撬、亂鑿，拆除的模板及時清理混凝土夾渣，涂好隔離劑，堆放整齊，對可能利用的螺栓洞嵌填水泥砂漿修補，以備下座池使用，依次流水施工。 3）振搗采用插入式振動棒。 2）澆筑板時，其砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回 振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木模子抹平。若有用表 面振動器（或稱平板振動器），其移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 （ 2）現(xiàn)場設(shè)專職機械員，維護砼運輸和攪拌機械，隨時觀察上料和砼材料情況。 5 截面內(nèi)部尺寸 構(gòu)造柱 177。 4）根據(jù)構(gòu)件的主配順序和作業(yè)進度、計劃合理安排勞動力，有秩序地進行模板拼裝。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。 2）梁模板的安裝方法 第一步：先安裝梁底模，以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準，安好后，應(yīng)以施工層面水平控制標高校核一次，再依據(jù)施工層面彈出梁外框線，用線錘校 正梁底模位置，無誤后。 模板的安裝 （ 1） 柱模板的安裝 1）安裝順序 柱軸線的引測→校正柱子主筋→焊接“井”字型定位箍→安裝柱模板。 并作出周密的配模設(shè)計和支承體系技術(shù)參數(shù)的確定。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 3）對于單向板鋼筋，分布鋼筋應(yīng)綁扎于分布筋之上；對于雙向板長向鋼筋應(yīng)綁扎于短向鋼筋之上。 鋼筋的豎向水平連接 （ 1） 構(gòu)造柱鋼筋豎向連接 本工程構(gòu)造柱的豎向鋼筋采取綁扎搭接。 （ 4） 鋼筋在儲運堆放時必須掛標牌，并按級別、品 種分規(guī)格堆方整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大、使用較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 ② 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下 以上； ③ 管埋深宜為 26m，嚴禁導管提出混凝土面，應(yīng) 有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄； ④ 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案； 二、主體 工程 施工方案 （一） 基坑開挖 采用挖掘機開挖，人工配合。 （ 6） 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔，護筒周圍冒漿等情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后再行施工。 ⑥ 砼灌注完成后，立即拔除護筒，拔除的護筒應(yīng)用水清洗干凈，放置在指定地點或埋置在下一樁位。 ⑵水下混凝土灌注 ① 先灌入樁 底 首批混凝土，首批混凝土 應(yīng) 能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土不小于 1m深 ?；炷翆Ч鼙仨毷虑霸嚻?， 并進行水密承壓和接頭抗拉試驗，水壓應(yīng)大于 ，合格后才能下放導管。 ⑵鋼筋籠吊裝 在 第一次清孔完成 后 便可下放鋼筋籠 ，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車吊吊入孔 內(nèi) ，吊放鋼筋籠入孔時要居中慢放，嚴禁碰撞孔壁 。鋼筋骨架的保護層，通過在鋼筋籠外側(cè)焊接定位鋼筋來保證，定位鋼筋（保護層耳筋）按豎向每隔 2m 設(shè)置，并對稱焊接在加勁筋處。 為了便于驗證現(xiàn)場地質(zhì)情況是否與設(shè)計一致， 每一 臺 樁 機 準備一個巖樣盒。成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通 ,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng) 定期或不定期撈渣 。護 筒口必須高出地面 30 厘米，以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面，利于保護孔壁不坍。 第三 章 各單位工程的主要施工方法 總體施工方案和具體施工方法 建（構(gòu)）筑物施工 本合同工程構(gòu)（建）筑物施工按平行流水作業(yè)組織施工，按不同構(gòu)（建）筑物分別形成作業(yè)單元。該項目為 震后重建工程，主要材料要到 70 公里以外的都江堰或成都采買，但主要通道 “都汶公路”因 8 級大地震損壞嚴重，現(xiàn)實行交通管制，因此，交通條件及其困難。 屋面做法： 20 ㎜厚（最薄處） 1： ， 20 ㎜厚（最薄處）1： 8 水泥膨脹珍珠巖找 2%坡；防水層為 20 ㎜厚 1:2 水泥砂漿找平 , 20 ㎜厚 1:2 水泥砂漿保護層 ,2 ㎜ PUK 聚氨酯非焦油型防水涂膜二層；隔熱保溫層 15 ㎜厚 1： 2： 9水泥石灰砂漿坐砌膨脹珍珠巖隔熱層。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標高 米；地面標高為 米，基坑挖深達 米。 池體所有外露立面部位做法： 15 ㎜厚 1： 3 水泥砂漿打底掃毛， 3 ㎜厚純水泥漿結(jié)合層，面貼淺灰色文化石，純水泥漿掃縫。 頂棚作法： 10 ㎜厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底掃毛， 3 ㎜厚水質(zhì)纖維素（成品）刷面，掃白色防蟲乳膠漆兩遍。工程采用自動化程度更高的翻板濾池，實現(xiàn)水廠運行管理的全自動化，且保證出廠水水 質(zhì)優(yōu)于國家生活飲用水衛(wèi)生標準。 國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。 現(xiàn)場踏勘情況。 取水 深井 ： 本工程構(gòu)筑物抗震設(shè)防烈度為 8 度，設(shè)計基本地震加速度值為 ，抗震構(gòu)造措施采用設(shè)防烈度 9 度，框架抗震構(gòu)造措施按一級；場地類別為Ⅱ類，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑物耐火等級一級，使用年限 50 年。 外墻作法 :15 ㎜ 厚 1： 3 水泥砂漿打底掃毛， 3 ㎜厚 1： 1 水泥砂漿加水重 20%801膠鑲貼，面貼文化石，水泥漿掃縫。 池體迎水面部位、外壁地面以下做法：同取水泵房“地下室（池壁）做法 ” ?；娱_挖時應(yīng)做好降水和護壁工作。 樓面與地面： 20 ㎜厚 1： 2 水泥砂漿批面，加水泥粉手抹光； 20 ㎜厚 1：4干硬性水泥砂漿 ,面貼 8～ 10㎜厚耐磨磚 (600*600)鋪實壓平 ,水泥漿補縫。 氣象 水文 工程建設(shè)區(qū)屬川西高原向四川盆地過度氣候區(qū)，受東南、西南季風和青藏高原冷空氣雙重影響，氣候立體變化明顯，冬季寒冷、干燥、晴朗、降水稀少 、日照強烈。具體施工方法為：基礎(chǔ)施工 采用鉆孔灌注樁 ， 取水 頭部采用圍堰擋 水、 水泵抽 水 ； 模板選用組合鋼模和木模；鋼筋場內(nèi)集中制作， 在現(xiàn)場人工綁扎成型； 砼工程采用現(xiàn)場集中拌和，混凝土罐車運輸，吊車吊斗 入模澆注 ，插入式振動棒振搗 ?；油诤煤?，安放護 筒 。 泥漿池 邊必須設(shè)置警告牌 ， 以防人員誤入泥漿池， 且泥漿池四周應(yīng)用草袋圍砌高出地面一定高度，防止泥漿污染周圍環(huán)境 ，清出的沉渣及時清運出施工場地 。沖孔過程中進行巖層取樣， 每取一段 巖 樣，要填 寫小 標簽， 標簽 要注明樁基樁號、 鉆進的日期 、 取樣的時間 、 取樣時的標高， 沖孔入巖石后，應(yīng)按時取樣，并做好記錄，達到設(shè)計標高后，經(jīng)自檢合理后，報請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進入下一道工序，若巖樣與設(shè)計不符，則會同設(shè)計人員、地質(zhì) 專家及監(jiān)理工程師共同處理， 樁基成孔后 的渣樣 要進行妥善保管。 ②鋼筋籠主筋在加工場地內(nèi)加工的盡量采用雙面搭接焊縫，在 樁孔位置焊接分段鋼筋籠采用單面搭接焊縫。沉放完第一節(jié)后， 將 鋼筋籠 固定在孔口 上，以防止鋼筋籠跌入樁孔 內(nèi)，然后 再吊裝 第二節(jié)， 鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠要垂直焊接， 鋼筋籠節(jié)間駁接應(yīng)注意同一截面的焊接不超過 50％。 對導管的 要求：必須順直，不要有彎曲不平，導管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。 ②首批砼的導管口隔水板，預先用細鋼絲繩懸吊在樁基提升架上，當混凝土裝滿后，提升鋼絲繩，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口。 ⑦ 拔除護筒后，立即回填空樁部分，以利施工安全。 （ 7） 泥漿在澆注混凝土前， 清孔后 的泥漿比重應(yīng)小于 ；含砂率 2%，粘度≤ ，膠體率＞ 98%。機械挖土至基坑 底標高以上 30cm 時，再用人工挖除，防止超挖。 （ 5） 進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書注明該批鋼筋所用部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。 （ 2） 現(xiàn)澆梁、圈梁的水平主筋連接 1）鋼筋連接的接頭在同一斷面（ 35d）范圍內(nèi)與其受力鋼筋的百分率不超過 50%，在鋼筋放樣時應(yīng)錯開布置。對于支座的負彎筋，分布鋼筋應(yīng)放在支座負筋之下。并與模板之間用墊塊馬凳墊穩(wěn)，鋼筋骨架綁扎后要再次對照軸線校正準確。 模板材料類型的選擇 （ 1） 柱模 采用組合鋼模，尺寸不足處用木模補拼。 2）模板的安裝方法 第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)。用扣件將其固定在支撐上。 第二步：鋪板應(yīng)按配模