【正文】 搶救人員必須立即組織排水工作，若發(fā)現(xiàn)有水泵排水能力不足，應(yīng)增設(shè)水泵，若情況緊急，在下部水平人員全部撤離后，可將水引入下部水平。四、發(fā)生機(jī)運(yùn)事故時(shí)的應(yīng)急措施電氣事故發(fā)生電氣事故后，首先切斷災(zāi)區(qū)受威脅地點(diǎn)的電源，救災(zāi)指揮部要迅速派出救護(hù)隊(duì)員趕到現(xiàn)場。如果爆炸以后現(xiàn)場仍有明火、殘火時(shí)，能直接滅火按滅火要求進(jìn)行處理，防止搶救處理過程中再次發(fā)生爆炸。停風(fēng)撤人處理火災(zāi)期間如發(fā)生局部停風(fēng)則撤出受影響區(qū)域人員、布崗警戒，如果發(fā)生礦井停風(fēng)，則撤出井內(nèi)全部人員。惰性砂土滅火方法簡單、費(fèi)用低，主要用于撲滅井下硐室中的電器設(shè)備和油料的小型火災(zāi)。要盡可能采用直接滅火法滅火。通知有關(guān)崗位立即向調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室通知主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)入緊急狀態(tài)，嚴(yán)密監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)；由調(diào)度室立即通知井口檢身人員封鎖井口，嚴(yán)禁非救援人員入井；并由調(diào)度室立即通過人員定位系統(tǒng)清理入井人數(shù)和確定災(zāi)區(qū)人員位置。⑦在支架底座前安設(shè)調(diào)架千斤頂與刮板輸送機(jī)相連，防止SGZ764/320型刮板運(yùn)輸機(jī)下滑，并在刮板輸送機(jī)機(jī)頭打好斜撐支柱。由于地質(zhì)原因煤層結(jié)構(gòu)遭到破壞發(fā)生變化，煤層傾角變大時(shí)，必須設(shè)置擋鏈；防止大塊煤隨溜子下滑（擋矸鏈采用40t刮板輸送機(jī)鏈子，每5架支架安設(shè)一組，在割煤時(shí)超前于割煤機(jī)5架撤除擋矸鏈，擋矸鏈由割煤司機(jī)撤出，撤出時(shí)不能牽引割煤機(jī)），詳見附圖12：擋矸鏈安設(shè)示意圖。第八節(jié) 其 他一、遇斷層、破碎帶及軟底支護(hù)措施采面過斷層或遇頂板破碎時(shí)，拉架滯后于前滾筒的距離不得超過15m，以防止發(fā)生端面冒頂事故，對支架頂梁前端出現(xiàn)的冒落空間，及時(shí)利用坑木進(jìn)行背接。按本規(guī)程規(guī)定控制割煤速度，若瓦斯涌出量增大，則適當(dāng)降低割煤速度。每周由通風(fēng)隊(duì)對1847機(jī)、風(fēng)巷以及采面內(nèi)的粉塵進(jìn)行不少于1次清掃。根據(jù)不同時(shí)期生產(chǎn)需要，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，優(yōu)化風(fēng)量分配。信號必須齊全，安全設(shè)施必須可靠。機(jī)組割煤：（1）割煤前司機(jī)必須檢查機(jī)組部件是否齊全，螺栓是否緊固，操作控制系統(tǒng)是否靈活，油位是否符合要求，及時(shí)排除煤壁及機(jī)組運(yùn)行空間內(nèi)的各種雜物，并對煤幫的瞎炮情況進(jìn)行徹底排查。（8）設(shè)備運(yùn)輸、起吊工具必須完好，其機(jī)械強(qiáng)度必須與承載負(fù)荷相匹配，并符合井下使用標(biāo)準(zhǔn)。（2）電鉗工、泵站司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)加強(qiáng)對各類設(shè)備的維護(hù)檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。放炮前，瓦檢員、放炮員、班長應(yīng)認(rèn)真檢查頂板情況及黃泥充填水泡泥使用的情況，未達(dá)到要求不準(zhǔn)放炮，并要嚴(yán)格檢查爆破點(diǎn)附近前后20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^1%不準(zhǔn)放炮。片幫地段移溜后必須進(jìn)行二次移架，使端面距不得超過340mm，端面發(fā)生冒頂后及時(shí)用坑木進(jìn)行背接，以便有效控制頂板和煤壁。第二節(jié) 頂板安全技術(shù)措施加強(qiáng)工作面的敲幫和兩端頭的敲幫問頂工作，嚴(yán)禁空頂。指派專人在機(jī)巷溜子機(jī)頭附近選矸，直徑大于70mm的矸石運(yùn)至機(jī)巷內(nèi)，利用準(zhǔn)備班檢修時(shí)間集中排入采空區(qū)，嚴(yán)禁進(jìn)入煤倉。詳見附圖11：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表8。（6）電纜敷設(shè)，吊掛方式必須符合《煤礦安全規(guī)程》、2011 年《魯班山南礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安排意見》及公司2008年軌、管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。采面回采結(jié)束后，在45天之內(nèi)撤完設(shè)備和材料。（三）噴霧和灑水防塵點(diǎn)的設(shè)置及有關(guān)要求風(fēng)巷離煤壁線50m設(shè)置一組移動(dòng)防塵，以后每100m安設(shè)一組，隨工作面推進(jìn)而前移，回風(fēng)第一合流點(diǎn)以里50m設(shè)置一組防塵噴霧，機(jī)巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置一組防塵噴霧；每組噴頭不得低于3個(gè)，噴霧水能覆蓋巷道全斷面。在上隅角設(shè)置引風(fēng)障引風(fēng)，防止上隅角瓦斯積聚。第六節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)：（一）風(fēng)量計(jì)算：工作面風(fēng)量計(jì)算根據(jù)18471工作面開采情況以及1847機(jī)、風(fēng)巷掘進(jìn)情況。泵站壓力不小于30MPa，乳化液濃度不低于3%5%。矸石處理：甩入采空區(qū)。工作面機(jī)巷從采場煤壁至放頂線之間均必須保留原巷支護(hù)和超前支護(hù)。 采面上、下出口寬度與采面控頂距相同,出口高度與該范圍的采高一致，上、下出口頂板完整穩(wěn)定時(shí)，出口處的支護(hù)采用單體液壓支柱配鉸梁的形式支護(hù)頂板，當(dāng)頂板破碎松軟時(shí)，必須用楠竹跳板將其背接嚴(yán)實(shí)。備用支護(hù)材料：支柱20根，木料20根，楠竹跳板30塊，鉸梁20根。 支架選擇（1） 根據(jù)采高選擇原則：在最大采高時(shí)，液壓支架應(yīng)能“頂?shù)米　?，最小采高時(shí)，支架能“過得去”支架最大結(jié)構(gòu)高度Hmax和最小結(jié)構(gòu)高度Hmin，具體由下面經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Hmax＝ hmax＋a ＝ ＋ ＝ （m）Hmin＝ hmin－S2－b＝－ － ＝ （m）式中：hmax——煤層最大厚度hmin——煤層最小厚度；ma——考慮偽頂，煤皮冒落后，支架仍有可靠初撐力所需要的支撐高度的補(bǔ)償量；中厚煤層可取200mmS2——頂板最大下沉量；選取100mmb——支架卸載前移時(shí)，立柱伸縮量；選取100mm（2）按支架支護(hù)強(qiáng)度q選擇：支架單位支護(hù)面積上的支撐力。附圖5：18472工作面采場支護(hù)平、剖圖五、工作面生產(chǎn)能力和服務(wù)年限（一）18472工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：W=LShrcW=144=298(t)式中：W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t； L——工作面平均長度，m； S——工作面循環(huán)進(jìn)度，m； h——工作面設(shè)計(jì)采高，m； r——煤的容重，t/m3；c——工作面回采率，%。 刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 （2）。1847風(fēng)巷：位于+588m石門東翼，巷道采用“錨網(wǎng)梁”+“錨網(wǎng)噴”支護(hù)，㎡，主要用于1847工作面回采時(shí)回風(fēng)、材料設(shè)備運(yùn)輸、行人、各種管線安設(shè)。（4） 由于該工作面地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，可能形成局部瓦斯積聚地帶，要加強(qiáng)工作面回采期間通風(fēng)瓦斯管理和監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取應(yīng)對措施。（二）最大涌水量：30m3/h?！?0176。/21176?！?0176。表1 工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)地表標(biāo)高+770m～+875m工作面標(biāo)高 +～+ 地面相對位置 工作面位于212～213勘探線之間，對應(yīng)地表為楠竹林～楒栗坳一帶，多為季節(jié)性沖溝和坡地，東面為較大型溝壑孫家溝；工作面對應(yīng)地表位置有大片林地和耕地，以南有大量民房，無老窯、水體及其它大型建筑物。二、工作面回采對地面和井下的影響工作面煤層埋深為+230m～+290m，工作面對應(yīng)區(qū)域有1幢民房，西南面有大片林地，回采可能導(dǎo)致地表局部開裂、沉陷、滑坡、水源滲漏等，將影響居民正常生活秩序，開采對地表影響較大。斜面積15696m2 二、煤層厚度18472工作面屬7+8煤層。五、煤種、煤質(zhì)7+8煤系灰黑色半暗～暗淡型無煙煤，煤質(zhì)情況詳見表2。F8106正：200176。二、井下水分析18472工作面上覆有1231247工作面采空區(qū)，施工隊(duì)在回采過程中要加強(qiáng)頂板破碎帶支護(hù)管理及涌水情況觀測，保持排水系統(tǒng)暢通，杜絕水害事故的發(fā)生。表5 影響回采的其它因素表影響回采的其它地質(zhì)因素其它因素對回采工作面的影響CH4煤層瓦斯含量8～10m3/T煤塵爆炸指數(shù)無爆炸危險(xiǎn)性煤層自然發(fā)火傾向煤層有自然發(fā)火傾向，屬于Ⅱ類，發(fā)火期一般為4～6個(gè)月地溫危害無沖擊地壓危害地壓對煤層無大的影響 地質(zhì)部門建議： （1）受上覆的2煤層和1247工作面采空區(qū)影響，局部煤層頂板裂隙較發(fā)育，直接頂破碎易冒落，回采過程中應(yīng)加強(qiáng)頂板支護(hù)工作。=（個(gè)月)第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、巷道位置及斷面支護(hù)一采區(qū)四號溜煤斜巷：位于一采區(qū)第四區(qū)段，下部與四號運(yùn)輸平巷相連，巷道坡度為+23176。采高確定： （1）根據(jù)工作面煤層賦存情況和我礦現(xiàn)有設(shè)備狀況,～。勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)圖表（1）采用“三、八”作業(yè)制，一個(gè)檢修班，二個(gè)生產(chǎn)班；實(shí)行專業(yè)工種與綜合工種相結(jié)合的作業(yè)形式。 經(jīng)2～3分鐘，采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業(yè)。1847風(fēng)巷：一臺JH17型回柱絞車。(5) 機(jī)頭工字鋼梁支柱：83=24根（柱）。（3） 移架方式采用成組整體依次順序式，每次移一組，每組3架。 四、安全出口：在割煤機(jī)割不穿機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)必須打缺口。機(jī)、風(fēng)巷回撤時(shí)，必須指派專人觀察圍巖的穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待處理好以后再恢復(fù)作業(yè)。第2節(jié) 供液系統(tǒng) 在一采區(qū)四號中部車場安設(shè)兩臺MRB125/，兩臺泵一臺使用，一臺備用；供采場的支護(hù)和推溜用。二、通訊：在泵站、皮帶機(jī)頭、工作面機(jī)風(fēng)巷位置各安設(shè)一臺防爆電話。風(fēng)量確定：經(jīng)上計(jì)算和驗(yàn)算:。（二）綜合防塵措施工作面割煤時(shí)必須開啟割煤機(jī)內(nèi)外噴霧。采場及兩巷的浮煤回收工作，必須納入對隊(duì)干的考核內(nèi)容，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格考核，從嚴(yán)追究管理責(zé)任。（3）每隔7天由瓦斯隊(duì)監(jiān)測班對本區(qū)域瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行一次調(diào)校和超限斷電功能測試。第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織：工作面采用“三八”作業(yè)制即二個(gè)班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修；兩個(gè)生產(chǎn)班每班割煤2刀，即生產(chǎn)班完成4個(gè)循環(huán)，；。⑵ ～，使用1～5段毫秒雷管正向起爆，每眼裝填一條水炮泥，黃泥充填長度≮600mm。打眼工必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》“電鉆打眼工”第1～26條之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，裝藥放炮必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》“放炮員”第1～34條之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。加強(qiáng)頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)控，掌握地質(zhì)構(gòu)造和頂板壓力規(guī)律；保證泵站系統(tǒng)的供液壓力必須達(dá)到要求，支架初撐力必須符合規(guī)定，防止因頂板壓力前移，而破壞煤壁的完整性。 1建立好頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測，按相鄰工作面開采的經(jīng)驗(yàn)，18472工作面初次放頂步距在815m之間，值班隊(duì)干、安全員要每班認(rèn)真觀察頂板的變形情況，發(fā)現(xiàn)有來壓預(yù)兆要立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室匯報(bào)，便于采取措施。加強(qiáng)頂板淋水觀測，發(fā)現(xiàn)頂板淋水加大或其它異常情況及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，嚴(yán)禁帶電搬遷，設(shè)備檢修嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（13）所有作業(yè)人員須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，各工種必須持證上崗，嚴(yán)格按“三大規(guī)程”作業(yè)。（6）機(jī)組停運(yùn)、檢修或更換截齒時(shí)，必須對機(jī)組和刮板輸送機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，斷開機(jī)組開關(guān)的隔離刀閘，并打開截割部離合器。超長、超寬、超高、超重設(shè)備裝運(yùn)必須另行編制專項(xiàng)措施，設(shè)備裝、卸車必須有可靠的穩(wěn)固設(shè)施。二、防塵每班割煤前必須先開啟機(jī)、風(fēng)巷的防塵水幕裝置方可開機(jī)割煤。加強(qiáng)巷道維護(hù)，保證通風(fēng)斷面不小于3m2和系統(tǒng)正常。保證工作面配