齒輪泵常見問題分析報告-免費閱讀
【正文】 總之，只要按上述方法使用，裝配和安裝齒輪泵，端蓋的損傷，磨損，機械軸封的密封性能問題都是可以解決的，齒輪泵的壽命也是可以達到技術要求的。對于機械軸封，要輕拿輕放，裝配前，首先檢查動環(huán)和靜環(huán)的表面光潔度是否達到要求，是否有劃痕，裂紋等。 ②機械軸封 由于其使用性能很好，密封效果好，不容易泄露，對軸的磨損也不是很大，所以現(xiàn)在泵浦使用的很多，不光是齒輪泵，離心泵，螺桿泵等等基本上都用上了機械軸封作為密封元件。因此，齒輪泵的端蓋上一旦出現(xiàn)劃傷，其損壞速度就要加快，從而降低泵的使用效率，系統(tǒng)的性能特性就會變壞。 1 損傷的原因 在談低壓齒輪泵之前，有必要先介紹一下中高壓齒輪泵，它主要用于工程機械上。尤其是低壓齒輪泵，被許多大型船舶用作滑油泵，為船舶柴油發(fā)電機原動機的自帶滑油泵，船舶主機凸輪軸滑油泵及燃油泵等等。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質的油液。Ⅰ、油泵內部零件磨損齒輪泵內部零件磨損會造成內漏。② 浮動側板式補償裝置如圖310所示，③ 彈性側板式補償裝置 圖311所示2) 徑向間隙的補償 圖312所示徑向不平衡力及其減小措施作用在齒輪泵軸承上的徑向力F是由沿齒輪圓周液體壓力產生的徑向力F1和由齒輪嚙合產生的徑向力F2所組成。2）危害：當閉死容腔由大變小時，使齒輪軸承承受周期性的壓力沖擊，導致油液發(fā)熱，振動和噪聲，降低了齒輪泵平穩(wěn)性和壽命。為了提高齒輪泵的裝配精度，我們又專門設計制造了以主動齒輪軸為基準的定位夾具，在裝配時利用該夾具將前蓋位置精確地控制后，再擰緊四只緊固螺釘。另外，由于主動輪軸與傳動軸受其自身同軸度的影響，加大了泵的振動和噪聲。1 增大流量 2減小內泄。齒輪泵提高容積效率的方法增加容積效率對于齒輪泵而言就是增大供油量與內泄的比例。液壓齒輪泵扭矩大是哪的原因?齒輪中心距偏小，或者配合面粗糙度不高，配合尺寸偏緊。但是由于定位銷孔的孔徑尺寸較小，僅為φ8mm，而且加工精度、內表面粗糙度等要求較高，我們以前經(jīng)過多方努力，采用各種加工方法，質量仍難以保證，對此，我們進行了一定的研究，改進了加工和裝配工藝，取得了一定的效果。二、對比試驗分析 我們采用一個定位銷和主動輪軸作為定位加工、裝配，去掉另一個定位銷，然后再隨機抽取六臺齒輪泵分三組按不同的組裝方式在齒輪泵全性能試驗臺上做性能試驗，檢測它們在試驗前和試驗后主動輪軸線與前蓋定位止口同軸度的誤差變化，從而選取最佳方案。三、流量不均勻系數(shù)δq 。（2)徑向間隙泄漏 壓油腔的油液經(jīng)徑向間隙向吸油腔泄漏。東方紅75拖拉機和東方紅60、70T推土機機構采用CB46齒輪泵。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。必須更換油
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