【正文】 4) 搞好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)落地清，做到文明生產(chǎn)。 班組長(zhǎng)的職責(zé) 1) 領(lǐng)導(dǎo)和組織本班組工人開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)。 4) 參加機(jī)電引起的重大傷亡事故和重大未遂事故的調(diào)查處理。 2) 深入 工地，全面掌握各施工點(diǎn)的機(jī)電安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)制止，采取措施，清除隱患，保證安全生產(chǎn)。 2) 編制、實(shí)施安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，督促本單位按國(guó)家規(guī)定比例提取改善勞動(dòng)條件的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保證?？顚Ｓ谩? 對(duì)于施工班組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的價(jià)格政策。 對(duì)工程質(zhì)量，按工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查資料要保存完好，工程完工時(shí)作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。 1MM。 澆筑砼時(shí)，要注意避免直接靠近緣邊下料。專人振搗，分片負(fù)責(zé)，不得漏振，也不得過(guò)分振搗。 澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)由專職試驗(yàn)員，進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng) 試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，應(yīng)符合 《 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》的規(guī)定。 環(huán)墻混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí)，方可拆除模板。 甲醇儲(chǔ) 罐環(huán)墻模板工程質(zhì)量控制措施 木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的九合板和松木，不宜低于三等材，九合板板厚度為 厘米，含水率低于 25%。 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一方向歪斜，水平接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 嚴(yán)格按墻鋼筋凈保護(hù)層厚度 35mm 的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋放樣。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。 瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上用專用保溫車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)攤鋪。 振壓要作到交叉重疊 1/3，防止漏振、漏壓。 對(duì)每層回填土的質(zhì)量 進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。 5) 搭接電弧焊：同一焊工、同一參數(shù)的 300 個(gè)同類型接頭為一批，同一施工段不足 300 個(gè)亦按一批計(jì)。有結(jié)塊者不得使用。 2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 本 工程施工難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要，我司全面推行 ISO9002 質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以及 山西 省地方性質(zhì)量文件、化工質(zhì)量要求文件，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，最終實(shí)現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。 2) 參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的交接班檢查 , 認(rèn)真填寫(xiě)并保存好班組有關(guān)管理和質(zhì)量檢查、工序交接等原始資料參加分公司月度質(zhì)量檢查。 1) 組織班組工人嚴(yán)格按圖施工，按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作。 3) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程，負(fù)責(zé)砼、砂漿試塊的制作、編號(hào)、保管；督促工地專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送壓工作。 2) 參加單位工程圖紙預(yù)審、會(huì)審；編制單位工程施工方案；填好施工日記，在施工過(guò)程中按要求認(rèn)真填寫(xiě)、收集、整理、分類、保管好各項(xiàng)原始記錄和技術(shù)資料。 2) 負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查，評(píng)定工程，組織生產(chǎn)班組自檢、互檢和交接班工作；協(xié)助施工員進(jìn)行分項(xiàng)工程檢 驗(yàn)評(píng)定，并對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核定；督促單位工程負(fù)責(zé)人做好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理工作。 2) 組織有關(guān)人員參加編制單位工程施工方案，并向單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作。 28 工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度 為了進(jìn) 一步建立和完善質(zhì)量保證體系，并通過(guò)質(zhì)量責(zé)任制把它落實(shí)到各責(zé)任人身上，使我司各類人員做到職責(zé)明確，特制定本規(guī)定： 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，總工程師業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)本單位工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 互檢： 互檢就是在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間，下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查，是自檢的復(fù)查和確認(rèn)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。壓實(shí)后瀝青砂容重≥ ～ 。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后溫度控制在 140176。 施工后馬上檢查表面標(biāo)高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內(nèi)的凹凸度不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于177。 6mm 的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)要求 10米弧長(zhǎng)上相差不大于177。 8 罐內(nèi)碎石的回填及素土墊層、砂墊層施工 1） 素土墊層的施工 每 步鋪設(shè) 厚，鋪平后采用 蛙式打夯機(jī) 反復(fù)壓實(shí)，環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后再鋪第二層， 素土墊層的壓實(shí)系數(shù)為 。設(shè)置兩個(gè)澆筑起點(diǎn)，以圓心為對(duì)稱點(diǎn)，對(duì)稱澆筑混凝土，以避免不對(duì)稱澆筑造成模板變形、傾斜。 2) 石子：采用級(jí)配良好的 5～ 40mm 碎石。 外模采用斜撐加固后，在外模垂直方向等距離設(shè)置四道鋼筋箍。穿墻螺栓見(jiàn)下圖 。 外層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)控制好保護(hù)層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來(lái)控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。 加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，澆完后的混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不能受陽(yáng)光直接照射，暴露面及時(shí)用麻袋或草袋覆蓋，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，保持混凝土面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。根據(jù)試驗(yàn)每增減 10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降 1℃。 3 14 標(biāo)高測(cè)設(shè) 177。 砂墊層及瀝青砂施工時(shí)，用水平儀引測(cè)罐中心標(biāo)高及根據(jù)坡度測(cè)設(shè)瀝青砂槽鋼模的標(biāo)高 ，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。 標(biāo)高測(cè)量控制 本工程采用 DJS3 水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，引測(cè)時(shí)做好測(cè)量記錄，并校驗(yàn)標(biāo)高閉合差。 坐標(biāo)測(cè)量控制 用 J2 經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高相對(duì)庫(kù)區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。 甲醇儲(chǔ) 罐基重要分項(xiàng)工程瀝青砂絕緣層的施工時(shí)，根據(jù)我司以前施工同類工程成功經(jīng)驗(yàn)，瀝青砂由專業(yè)施工隊(duì)拌制，用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)。 質(zhì)檢員：保證 ISO9000 質(zhì)量體系有序運(yùn)行，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定。堅(jiān)持以內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進(jìn)行。 SJF17601 罐施工 38 天， SJF17602 罐施工 38天， 三 個(gè)罐基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)始施工，總工期 141 天。 編制質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環(huán)墻、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實(shí)）作出控制計(jì)劃，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易 受溫度與收縮應(yīng)力等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，施工難度大。 4. 國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關(guān)規(guī)定。 第二章 工 程概況 本工程為 山西七一能源 20 萬(wàn)噸 /年（ 1 期）甲醇工程 新建的 甲醇儲(chǔ)罐基 礎(chǔ) ，位于 襄垣縣虒亭鎮(zhèn) 。 環(huán)墻加強(qiáng)帶采用 C30 混凝土 ,內(nèi)摻 12%UEA 水泥膨脹劑?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機(jī)械能力 、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進(jìn)行。 4 主要項(xiàng)目施工程序 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋夯卣侥雺?→測(cè)量放樣→澆環(huán)墻基礎(chǔ)素砼墊層→支環(huán)墻內(nèi)模→綁扎環(huán) 墻鋼筋→支環(huán)墻外模并加固→澆筑環(huán)墻砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→素土及砂石墊層→環(huán)墻頂水泥砂找平層→瀝青砂絕緣層（包括后澆帶施工） 5 施工組織部署 現(xiàn)場(chǎng)管理 8 按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)的施工諸要素，組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理。以科學(xué)的管理手段、先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。 安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、 監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)移動(dòng)工棚一棟，水泥庫(kù) 1間，木工棚兩間，鋼筋制作棚一間。 提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及技術(shù)資料。測(cè)量?jī)x器要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正 ，測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，減少旁折光的影響。 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，如水準(zhǔn)點(diǎn)就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，以保證準(zhǔn)確；如水準(zhǔn)點(diǎn)較遠(yuǎn)，我司將在采用Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 3 個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進(jìn)行預(yù)埋件（包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。 10 177。 摻入適量的混凝土膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮。 15 5 鋼筋工程 甲醇儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻鋼 鋼筋，環(huán)向鋼筋采用 24Φ 22 螺紋鋼筋豎向鋼筋采用Φ16250，Φ 8250 共四層 。 6 模板工程 模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為 1220*2400、厚度為 18mm 的九合板，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用膠合板豎放（單塊膠合板寬度為 ），因環(huán)墻內(nèi)直徑為 ，直徑較大，環(huán)墻半徑與膠合板模構(gòu)成的多邊形半徑的誤差為，可以忽略不計(jì)；且膠合板具有可彎曲性，在加固時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整。 φ 12 鋼筋堵頭50 mm 長(zhǎng)穿墻螺栓 φ 14穿墻螺栓詳圖預(yù)埋木塊 模板的計(jì)算 環(huán)墻高度 ，實(shí)際計(jì)算墻高度 ，砼澆筑溫度 20℃，澆筑速度 17 h=，砼自重（ rc）為 24KN/m3，墻厚 600mm，豎楞用 50mm100 mm 方木，橫楞采用φ 48 鋼管雙排，砼坍落度取 12cm，采用泵送，模板采用 18mm 厚九夾板，用插入振搗器振搗。鋼筋箍采用Φ 10 圓鋼制成，每圈分為 8 段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉(zhuǎn)花籃螺栓以緊固鋼筋箍。 3) 砂：采用細(xì)度模數(shù)大于 的中粗砂，盡量采用粗砂。 混凝土澆筑時(shí)，沿環(huán)墻搭設(shè)鋼管腳手路架進(jìn)行澆砼作業(yè)，以方便工人的操作。 2） 砂墊層施工 砂墊層采用分層鋪設(shè)，每層 15cm，用平板振動(dòng)器往復(fù)振搗，振搗次數(shù) 8～ 10遍；施工過(guò)程 中灑水澆濕，使砂的含水率保持在 15%～ 20%左右；往復(fù)次數(shù)以環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)λ≥ 。 ，整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不大于177。 5mm，厚度偏差不大于 10mm?！? 21 170176。 面層接縫做成斜槎，面層將 鋪至槽鋼模邊時(shí)，在鋼模邊設(shè) 45176。 專檢： 專職或兼職質(zhì)檢員在施工過(guò)程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測(cè)儀器對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行測(cè)定，評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)工程質(zhì)量的政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，施工操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 3) 負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量等級(jí)的自評(píng)工作，督促生產(chǎn)班組開(kāi)展自檢、互檢、班組交接檢；組織分公司月度質(zhì)量檢查，開(kāi)展創(chuàng) 優(yōu)質(zhì) 工程活動(dòng)。 3) 認(rèn)真實(shí)施公司有關(guān)規(guī)定，對(duì)本單位工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持做到?jīng)]有班組自檢記錄不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)和簽證任務(wù)單。 3) 參加單位工程中間檢查，竣工內(nèi)部驗(yàn)收，主持隱蔽工程驗(yàn)收，配合質(zhì)檢員、建設(shè)單位、監(jiān)督部門代表共同驗(yàn)收鑒定，并做好記錄簽證工作。 4) 負(fù)責(zé)及時(shí)收回送壓的試塊強(qiáng)度報(bào)告單，并匯總、整理、記錄，送一份到 31 質(zhì)檢科；發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工程項(xiàng)目經(jīng)理，并向分公司質(zhì)檢員、技術(shù)副經(jīng)理匯報(bào)。 2) 經(jīng)常對(duì)班組進(jìn)行 質(zhì)量第一 、 精心操作 的思想教育，牢固樹(shù)立為下一道工序著想的思想，嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。 3) 協(xié)助班長(zhǎng)把好施工操作質(zhì)量關(guān)，指導(dǎo)班組工人的操作，確保班組工人操作的每一道工序質(zhì)量。 1 原材料質(zhì)量控制措施 1） 所有進(jìn)場(chǎng)原材料均須附有出廠合格證（地材除外），沒(méi)有合格證的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 5） 鋼筋除具備合格證外，對(duì)不同的生產(chǎn)廠家、不同批號(hào)、不同鋼筋直徑的分別抽樣檢驗(yàn)機(jī)械性能，進(jìn)口鋼筋應(yīng)加做化學(xué)成份分析。 每批接頭中隨機(jī)抽取 3個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。 回填土密實(shí)度試驗(yàn)：每層 100～ 500m2取樣一組。碾壓遍數(shù)、振實(shí)時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度控制在 1400C～ 1700C，確保碾壓前溫度不低于 1000C，碾壓完畢后溫度不低于 600C。 鋪壓完的瀝青砂漿和瀝青混凝土面層應(yīng)緊實(shí)、平整，并不得用瀝青表面處理。制作高強(qiáng)度砂漿保護(hù)層墊塊， 水泥砂漿墊塊， 50mm 見(jiàn)方，厚度等于保護(hù)層。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎墊塊，以控制保護(hù)層厚度。 根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定模板平面布置、間距、墻柱模板組裝形式，驗(yàn)算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。拆墻模時(shí)，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷環(huán)墻混凝土表面或棱角。 砼澆注前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并檢查材料、機(jī)具、道路。振搗棒快插慢拔，各插點(diǎn)間距均勻，間距不超過(guò) 20cm （采用 HZ50 振動(dòng)棒時(shí)），距模板邊不大于 10cm。機(jī)械振搗前，宜向邊緣處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)后澆帶接縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 墊層施工好后根據(jù)罐中心控制標(biāo)筋，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，且拉鋼尺的拉力每次不變，每 2M 標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻放樣做成的弧形板，畫(huà)出罐基礎(chǔ)的內(nèi) 外邊線。 加強(qiáng)施工管理 貫徹 質(zhì)量第一 方針，嚴(yán)格按照工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的要求施工。鼓勵(lì)班組做優(yōu)質(zhì)工程。 3) 組織安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng)先解決安全問(wèn)題，再進(jìn)行生產(chǎn)。 3) 對(duì)違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評(píng)并加以制止，強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。 5) 堅(jiān)持經(jīng)常性和定期對(duì)機(jī)電安全檢查，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映安全情況，提出加強(qiáng)安全生產(chǎn)，改善勞動(dòng)條件的建議。 2) 帶動(dòng)工人經(jīng)常檢查，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施，使之保持完好。 2