【正文】 2. 使用配有減震器的全身安全帶； 3. 跳板應(yīng)固定牢固 4. 避免交叉作業(yè)； 5. 改造后的腳手架需經(jīng) TPIT驗收合格并掛綠牌后方可施工。 消防設(shè)施及易燃品堆放 木材加工、材料庫等重點(diǎn)消防區(qū)設(shè)足夠滅火器，且定期更換藥液； 木材加工區(qū)應(yīng)單獨(dú)選定，且及時清理碎木、鋸屑； 易燃、易爆物品按規(guī)定單獨(dú)堆放。 電動施工機(jī)械及照明用電用要絕緣良好、接地良好、設(shè)置合格漏電保護(hù)器并設(shè)置警 氣化裝置甲醇中間罐區(qū)施工技術(shù)方案 12 煙臺萬華工程項目部 示牌。 搞好現(xiàn)場文明施工做到工完料凈場地清，保持施工現(xiàn)場的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范，標(biāo)識。電線不得裸露，防止短路傷人。并配備足夠的消防器材，嚴(yán)防事故發(fā)生。 10 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫 向鋼筋間距 177。 各單項工程質(zhì)量驗收控制表： 結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法： 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 黃砂層施工 黃砂墊層找平鋪設(shè)厚度 30mm，用平板振動器壓實(shí)。 瀝青砂絕緣層施工 施工前在罐中心位置設(shè)置 一根鋼筋，在鋼筋上測設(shè)好瀝青砂絕緣層的標(biāo)高并做好標(biāo)記，作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。 商品混凝土的試塊取樣必須在現(xiàn)場按規(guī)范要求進(jìn)行， 承臺每次澆筑 制作標(biāo) 準(zhǔn) 試塊 2組 和同條件 試塊 1 組 ， 環(huán)墻每次澆筑制作 試塊做好后標(biāo)準(zhǔn) 試塊 1組 和同條件 試塊 1組 ，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和同條件養(yǎng)護(hù)；并逐車測混凝土的坍落 度、入模溫度等。混凝土振搗采用插入式振動器，振搗 應(yīng)均勻，不能有漏振、過振，振搗完后，應(yīng)派專人將砼八字角抹好，并控制好頂標(biāo)高，混凝土表面原漿找平壓光 。 石子：采用級配良好的 5~。鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁上人，以防將綁好的鋼筋 踩壞，并及時組織共檢，檢驗合格后才能進(jìn)行下道工序施工。為防雨水浸泡生銹，鋼筋下面用條形混凝土支墩墊起，確保離地面至少達(dá)到 300mm。 施工縫的留置和處理 在基礎(chǔ)承臺頂面、環(huán)墻底面留置一道施工縫。 土方 工程 在土方開挖作業(yè)前要先辦理動土作業(yè)票，等各單位相關(guān)負(fù)責(zé)人會簽完畢，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行開挖作業(yè)。如澆筑過程中突遇大雨，應(yīng)即刻采取遮蓋措施。 3 編制依據(jù) 煙臺萬華搬遷一體化項目氣化裝置施工圖 100071119X 3 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020（ 2020 版） 《建筑工程施工質(zhì)量評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300— 2020 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB501642020 《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB504962020 《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 JGJ1692020 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505— 1999； 《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 》 JGJ462020 《 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工技術(shù)規(guī)程》 SH/T36082020 1《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范 》 SH35282020 1《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB504842020； 1 同類型工程施工管理經(jīng)驗 4 雨季施工措施 開挖基坑土方時，要按規(guī)定放坡，采取排洪、截洪等措施，防止雨水長期浸泡；沿基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝將雨水引至集水坑中，集水坑用燒結(jié)普通磚砌筑，內(nèi)壁用水泥砂漿抹灰；用潛水泵將雨水抽出?；A(chǔ)墊層混凝土C15，基礎(chǔ)為 C30,；罐基中間各層由下到上依次為：級配砂石層→ 300 厚中粗砂墊層→ 100厚瀝青砂絕緣層→ 30厚干鋪黃砂→鋼罐底板。 環(huán)墻環(huán) 向受力鋼筋接頭采用焊接， 接頭應(yīng)相互錯開，同一截面接頭不得超過 50%。對已挖好的基坑，要合理安排，分段施工，基坑開挖完畢應(yīng)及時匯同有關(guān)人員驗槽，驗槽合格應(yīng)抓緊時間進(jìn)行下道工序施工，避免基坑長時間暴露在外，基 氣化裝置甲醇中間罐區(qū)施工技術(shù)方案 2 煙臺萬華工程項目部 坑邊坡應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定放坡，必要時，應(yīng)采取邊坡加固措施 。澆筑完畢的混凝土要及時覆蓋塑料薄膜和毛氈，以保證混凝土在終凝前不被雨水沖刷。 根據(jù)工程特點(diǎn)采用反鏟式挖掘機(jī)及人工配合機(jī)械的開挖方式進(jìn)行基礎(chǔ)大開挖， 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)，放坡坡度為 1： ，基礎(chǔ) 周邊留置 ；開挖時裝載機(jī)配合挖掘機(jī)及自卸汽車將土方運(yùn)至 500 米范圍外業(yè)主指定的堆放區(qū)域，待基礎(chǔ)回填時再由裝載機(jī)將所需土方運(yùn)回進(jìn)行基礎(chǔ)回填；開挖時，先統(tǒng)一開挖到 ，以防機(jī)械開挖破壞地基，然后人工開挖至基底標(biāo)高 ,挖出的土方嚴(yán)禁堆放在基坑邊沿。 澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，一般不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 本工程鋼筋加工在甲醇中間罐區(qū)預(yù)制場的加工區(qū)內(nèi)集中制作，再運(yùn)送到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場綁扎 成型。 模板采用 1200 2020mm 膠合板大模板，支撐系統(tǒng)為 50 80mm 方木、φ 48 鋼管以及對拉螺栓加固。 砂：采用細(xì)度模數(shù)大于 ，宜采用河砂，含泥量不能大于 2%。 砼澆筑完畢后 12小時即可 進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間不能少于 7天。 環(huán)墻內(nèi)填充層的施工 級配砂石層施工 填料層 采用人工級配砂石 進(jìn)行回填；回填前清除環(huán)墻內(nèi)的垃圾、廢料等雜物，清除積水、淤泥；在環(huán)墻內(nèi)壁按每層 300mm 放出標(biāo)高線，控制回填的厚度；將級配砂石攤鋪均勻， 氣化裝置甲醇中間罐區(qū)施工技術(shù)方案 7 煙臺萬華工程項目部 不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。在環(huán)墻壁上測設(shè)好瀝青砂絕緣層的標(biāo)高并做好標(biāo)記，從中心的鋼筋上拉設(shè) 4 根施工線由中心呈輻射狀與環(huán)墻壁的標(biāo)高連接，用來控制瀝青砂的標(biāo)高、坡向、平整度。 6 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量交底制度，使施工人員明確、了解施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)程序，搞好質(zhì)量管理。 10 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 鋼筋加工的允許偏差： 項目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 基礎(chǔ)施工過程中，有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的防護(hù)措施，并設(shè)置明顯的警示繩、警示牌等 標(biāo)志，配備夜間警示燈，以防行人墜落；警示牌應(yīng)公示有關(guān)的施工安全注意事項及火警電話號碼等內(nèi)容。需夜間施工必須征得甲方同意，并要有足夠的照明。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁交叉作業(yè)，在不可避免交叉的情況下，應(yīng)采取可行的防護(hù)措施，保證施工的安全可靠進(jìn)行。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護(hù)用品。 用電安全 施工用電實(shí)行“三相五線”三級配