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甲醇中間罐區(qū)施工方案(修改版)-免費閱讀

2025-09-28 08:27 上一頁面

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【正文】 2. 使用配有減震器的全身安全帶; 3. 跳板應固定牢固 4. 避免交叉作業(yè); 5. 改造后的腳手架需經 TPIT驗收合格并掛綠牌后方可施工。 消防設施及易燃品堆放 木材加工、材料庫等重點消防區(qū)設足夠滅火器,且定期更換藥液; 木材加工區(qū)應單獨選定,且及時清理碎木、鋸屑; 易燃、易爆物品按規(guī)定單獨堆放。 電動施工機械及照明用電用要絕緣良好、接地良好、設置合格漏電保護器并設置警 氣化裝置甲醇中間罐區(qū)施工技術方案 12 煙臺萬華工程項目部 示牌。 搞好現(xiàn)場文明施工做到工完料凈場地清,保持施工現(xiàn)場的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范,標識。電線不得裸露,防止短路傷人。并配備足夠的消防器材,嚴防事故發(fā)生。 10 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫 向鋼筋間距 177。 各單項工程質量驗收控制表: 結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法: 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 截面內部尺寸 基礎 177。 黃砂層施工 黃砂墊層找平鋪設厚度 30mm,用平板振動器壓實。 瀝青砂絕緣層施工 施工前在罐中心位置設置 一根鋼筋,在鋼筋上測設好瀝青砂絕緣層的標高并做好標記,作為中心的標高控制依據(jù)。 商品混凝土的試塊取樣必須在現(xiàn)場按規(guī)范要求進行, 承臺每次澆筑 制作標 準 試塊 2組 和同條件 試塊 1 組 , 環(huán)墻每次澆筑制作 試塊做好后標準 試塊 1組 和同條件 試塊 1組 ,應進行標準和同條件養(yǎng)護;并逐車測混凝土的坍落 度、入模溫度等。混凝土振搗采用插入式振動器,振搗 應均勻,不能有漏振、過振,振搗完后,應派專人將砼八字角抹好,并控制好頂標高,混凝土表面原漿找平壓光 。 石子:采用級配良好的 5~。鋼筋綁扎好后,嚴禁上人,以防將綁好的鋼筋 踩壞,并及時組織共檢,檢驗合格后才能進行下道工序施工。為防雨水浸泡生銹,鋼筋下面用條形混凝土支墩墊起,確保離地面至少達到 300mm。 施工縫的留置和處理 在基礎承臺頂面、環(huán)墻底面留置一道施工縫。 土方 工程 在土方開挖作業(yè)前要先辦理動土作業(yè)票,等各單位相關負責人會簽完畢,確認無誤后才能進行開挖作業(yè)。如澆筑過程中突遇大雨,應即刻采取遮蓋措施。 3 編制依據(jù) 煙臺萬華搬遷一體化項目氣化裝置施工圖 100071119X 3 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502022020 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502042020( 2020 版) 《建筑工程施工質量評定統(tǒng)一標準》 GB50300— 2020 《混凝土質量控制標準》 GB501642020 《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB504962020 《清水混凝土應用技術規(guī)范》 JGJ1692020 《石油化工施工安全技術規(guī)程》 SH3505— 1999; 《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 》 JGJ462020 《 石油化工設備混凝土基礎工程施工技術規(guī)程》 SH/T36082020 1《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范 》 SH35282020 1《石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范》 GB504842020; 1 同類型工程施工管理經驗 4 雨季施工措施 開挖基坑土方時,要按規(guī)定放坡,采取排洪、截洪等措施,防止雨水長期浸泡;沿基礎周邊設置排水溝將雨水引至集水坑中,集水坑用燒結普通磚砌筑,內壁用水泥砂漿抹灰;用潛水泵將雨水抽出。基礎墊層混凝土C15,基礎為 C30,;罐基中間各層由下到上依次為:級配砂石層→ 300 厚中粗砂墊層→ 100厚瀝青砂絕緣層→ 30厚干鋪黃砂→鋼罐底板。 環(huán)墻環(huán) 向受力鋼筋接頭采用焊接, 接頭應相互錯開,同一截面接頭不得超過 50%。對已挖好的基坑,要合理安排,分段施工,基坑開挖完畢應及時匯同有關人員驗槽,驗槽合格應抓緊時間進行下道工序施工,避免基坑長時間暴露在外,基 氣化裝置甲醇中間罐區(qū)施工技術方案 2 煙臺萬華工程項目部 坑邊坡應按規(guī)范、規(guī)定放坡,必要時,應采取邊坡加固措施 。澆筑完畢的混凝土要及時覆蓋塑料薄膜和毛氈,以保證混凝土在終凝前不被雨水沖刷。 根據(jù)工程特點采用反鏟式挖掘機及人工配合機械的開挖方式進行基礎大開挖, 根據(jù)現(xiàn)場土質,放坡坡度為 1: ,基礎 周邊留置 ;開挖時裝載機配合挖掘機及自卸汽車將土方運至 500 米范圍外業(yè)主指定的堆放區(qū)域,待基礎回填時再由裝載機將所需土方運回進行基礎回填;開挖時,先統(tǒng)一開挖到 ,以防機械開挖破壞地基,然后人工開挖至基底標高 ,挖出的土方嚴禁堆放在基坑邊沿。 澆筑混凝土前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分潤濕,一般不少于 24h,殘留在混凝土表面的積水應予清除。 本工程鋼筋加工在甲醇中間罐區(qū)預制場的加工區(qū)內集中制作,再運送到施工現(xiàn)場,現(xiàn)場綁扎 成型。 模板采用 1200 2020mm 膠合板大模板,支撐系統(tǒng)為 50 80mm 方木、φ 48 鋼管以及對拉螺栓加固。 砂:采用細度模數(shù)大于 ,宜采用河砂,含泥量不能大于 2%。 砼澆筑完畢后 12小時即可 進行澆水養(yǎng)護,專人負責,養(yǎng)護時間不能少于 7天。 環(huán)墻內填充層的施工 級配砂石層施工 填料層 采用人工級配砂石 進行回填;回填前清除環(huán)墻內的垃圾、廢料等雜物,清除積水、淤泥;在環(huán)墻內壁按每層 300mm 放出標高線,控制回填的厚度;將級配砂石攤鋪均勻, 氣化裝置甲醇中間罐區(qū)施工技術方案 7 煙臺萬華工程項目部 不得有粗細顆粒分離現(xiàn)象。在環(huán)墻壁上測設好瀝青砂絕緣層的標高并做好標記,從中心的鋼筋上拉設 4 根施工線由中心呈輻射狀與環(huán)墻壁的標高連接,用來控制瀝青砂的標高、坡向、平整度。 6 質量保證措施 認真執(zhí)行質量交底制度,使施工人員明確、了解施工質量標準和作業(yè)程序,搞好質量管理。 10 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 鋼筋加工的允許偏差: 項目 允許偏差( mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3, 0 鋼尺和塞尺檢查 現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 軸線位置 基礎 15 鋼尺檢查 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高( H) H/1000 且≤ 30 經緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 177。 基礎施工過程中,有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的防護措施,并設置明顯的警示繩、警示牌等 標志,配備夜間警示燈,以防行人墜落;警示牌應公示有關的施工安全注意事項及火警電話號碼等內容。需夜間施工必須征得甲方同意,并要有足夠的照明。 施工現(xiàn)場嚴禁交叉作業(yè),在不可避免交叉的情況下,應采取可行的防護措施,保證施工的安全可靠進行。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護用品。 用電安全 施工用電實行“三相五線”三級配
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