新型紡織纖維介紹ppt課件-免費閱讀
【正文】 ? ? C ? 接枝共聚 。例如，當(dāng)使用未摻雜的金屬氧化物和化合物時，其用量為碳黑的2． 5～ 3． 5倍，特別是對于聚對苯二甲酸乙二醇酯為代表的芳香族聚酯，存在使其紡絲加工性下降及導(dǎo)電性伴隨著紡絲拉伸而降低的致命缺陷。以后相繼產(chǎn)生了聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等導(dǎo)電物質(zhì)。 ?涂層導(dǎo)電纖維 涂層導(dǎo)電纖維是指將常規(guī)纖維進行表面涂層處理從而使其具備導(dǎo)電功能。漂白處理時為避免雙氧水分解過快而損傷織物．造成白度不勻 在漂液溫度升到 70℃ 之后 必須嚴格控制升溫速率。逐步脫膠處理后分理出纖維束，完全保留了天然竹子纖維束的特性。同時 染整濕加工應(yīng)采用低張力、無張力設(shè)備加工為宜。采用酶退漿，雙氧水漂白二浴法處理 使織物具有較好的白度和柔軟的手感。 芳綸 1414外觀呈金黃色，貌似閃亮的金屬絲線，實際上是由剛性長分子構(gòu)成的液晶態(tài)聚合物。滌／氨混紡織物的染色，采用載體染色法，染液 pH值控制在 6～ 7范圍、染色溫度 110～ 115℃ ；高溫染色法，染色溫度 120～ 130℃ 。堿液濃度不宜過高，時間要短，否則高濃度的堿液會降解聚氨酯纖維，使織物彈力下降。燒毛時應(yīng)保持火口適當(dāng)?shù)臏囟?，通過火口速度要快．張力不宜過高．二正二反．保持布面光潔．使絨毛快速燒去．而又不影響布身中的聚氨酯纖維。 特性 氨綸斷裂伸長率通常在 500％ 700％．形變 300％時的彈性回復(fù)率達 95％以上，具有優(yōu)良的耐疲勞性能和彈性回復(fù)率，在紡織、服裝、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域已獲得廣泛的應(yīng)用 氨綸是一種聚氨酯嵌段共聚物，其大分子是由柔性鏈段和剛性鏈段交替組成，鏈段間以共價鍵相連接。 ① 直接紡絲法 (傳統(tǒng)的擠出法 ) ② 復(fù)合紡絲法 (交替排列的聚合物組分的擠出 ) a．海島型 b．分離型或剝離型 c．多層型 生產(chǎn)超細長絲的各種方法示于圖 2，該圖上方表示剛擠出后的纖維．下方表示轉(zhuǎn)化成超細纖維后的狀態(tài)。由于最初關(guān)心的是具有尖銳邊緣的纖維，所以那時對于綜合這些技術(shù)來生產(chǎn)超細纖維，沒有引起重視。減少噴絲板上聚合物的吐出量，并以大的拉伸比進行拉伸，能紡得超細纖維。 ? 3)甲殼素纖維吸濕性良好 有很好的染色性能 可采用直接、活性、還原、堿性及硫化等多種染料進行染色，色澤鮮艷、手感柔軟，但由于甲殼素纖維在酸性溶液中易溶解，所以，不能在酸性浴中染色。 ?Modal纖維是一種新型高濕模量纖維素纖維，纖維干強大于棉纖維、粘膠纖維，濕強與棉纖維相近，比粘膠高近一倍。染色后進行生物酶整理，可以賦予織物一種洗舊感。因此，可用淀粉酶、氧化劑和堿除去淀粉或變性淀粉漿料，用精洗劑或煮練劑退掉 PVA漿料。 通常與 PET共混或用于超細纖維的生產(chǎn)。 ? 3)PTT纖維的玻璃化溫度 45～ 65 ℃ ，熔點 228 ℃ ，織物定形溫度不能過高，控制在 150～ 160℃ 、時間 30 s以保證織物彈力均勻，溫度過高導(dǎo)致過縮和色牢度變差。研究表明， 在許多縮聚高聚物中化學(xué)結(jié)構(gòu)中的奇數(shù)或者偶數(shù)個甲基單元會影響高聚物的性能，即 “ 奇碳效應(yīng) ” 。 ? 5)紫外線對 PLA纖維織物的透過率高，為了減少紫外線對人體的傷害，有必要對 PLA纖維的夏季服飾面料進行抗紫外線整理。因此，前處理采用純堿或酶退漿 并在溫和條件下進行．一般精練溫度不超過 70℃ 為宜。新型紡織纖維 一、 PLA纖維 聚乳酸纖維、玉米纖維 PLA纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)上屬脂肪族聚酯，是一種嶄新的紡織纖維。 PLA纖維由于模量小，彎曲剛度小 纖維本身較柔軟 不需要進行堿減量加工。對于阻燃要求很高的裝飾布 需對 PLA纖維進行阻燃整理。 Ward和 Wilding的研究顯示奇數(shù)亞甲基結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出較PET、 PBT優(yōu)良的回彈性，其回彈性不是按亞甲基的數(shù)量排列，而是 PTTPBTPET。 PTT纖維的染整特點 ? 4)PTT纖維織物整理時要控制好張力。 典型的化學(xué)結(jié)構(gòu)： ( D為二醇中的次甲基， x為聚醚中的醚結(jié)構(gòu)單元數(shù) )： 四、陽離子可染滌綸 (ECDP、 CDP、 DP) 陽離子可染滌綸 (ECDP)在國內(nèi)外的研究較為廣泛，能適應(yīng)于仿毛、仿絲綢等各種差別化纖維的應(yīng)用開發(fā)。 Lyocell纖維遇水后橫向的溶脹要遠遠大于徑向，并且織物變得非常硬，同時，應(yīng)力分布不均勻使織物卷曲，所以，織物應(yīng)保持平幅狀態(tài)加工。但常見的是染前酶處理，對染料沒有耐酶洗要求，容易操作。 ?纖維大分子聚合度在 25004000之間，比棉小 3倍左右，無定型區(qū)比棉稍高，纖維干模量低，這些大分子特性決定了它具有良好的吸濕溶脹性能，而且輕柔、滑順。由于甲殼素纖維含有 NH2對陰離子型染料親合力大、上染速度快，易染色不勻。然而， 聚酯為例，聚合物的吐出量低于 0． 1 5g／ min時．噴絲板下方剛吐出的單纖維在成纖過程中斷裂，一般不能獲得拉伸后線密度小于 0． 3 dtex的未拉伸絲。 東麗公司的岡本等人于 60年代中期開發(fā)了復(fù)合紡絲技術(shù)，通過增加 A和 B組分的剝離數(shù)來生產(chǎn)超細長絲。 七、氨綸纖維 聚氨基甲酸酯彈性纖維，簡稱聚氨酯。 聚酯或聚醚鏈段，段長 (15—20)nm，具有低的玻璃化溫度，在常溫下處于高彈態(tài) (橡膠態(tài) )，由于鏈段中每個單鍵圍繞其相鄰的單鍵作不同程度的內(nèi)旋轉(zhuǎn)，因而柔性鏈段形態(tài)彎彎曲曲，其分子間作用力較弱，呈無定形結(jié)構(gòu)。 ? 2)聚氨酯纖維不耐高溫和強堿。 氨綸纖維染整特點 ? 4)熱定形溫度控制在 180℃ 左右．干熱處理時間 30～ 60 S，定形溫度過高會導(dǎo)致纖維泛黃．時間過長會損傷纖維。兩種方法染色后都必須加強洗滌．防止氨綸沾色。由于其分子鏈沿長度方向高度取向，并且具有極強的鏈間結(jié)合力，從而賦予纖維空前的高強度、高模量和耐高溫特性。不要采用含氯氧化劑 (亞氯酸鈉 次氯酸鈉及其它含氯助劑 )處理大豆蛋白纖維 以免纖維中
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