【正文】 總結(jié)出了一套比較穩(wěn)定、成熟的施工方法和工藝。 施工過(guò)程中高度重 視施工安全，施 工安全技術(shù)交底落實(shí)到每一個(gè)工人，現(xiàn)場(chǎng)施工中各項(xiàng)安全標(biāo)示標(biāo)牌立于施工區(qū) 域醒目位置，整個(gè)施工工程中未出現(xiàn)任何安全事故。 測(cè)量隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高計(jì)算出 系梁 中、邊樁坐標(biāo)，使用全站儀逐點(diǎn)放樣，邊樁撒灰線(xiàn)，對(duì)該段進(jìn)行了平面位置和標(biāo)高的測(cè)量，并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)。 混凝土澆筑工藝 （ 1） 、 混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。 （ 3）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。 3．工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。 c、車(chē)輛機(jī)具應(yīng)停在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并遠(yuǎn)離山體滑坡，泥石流溝槽沖 積堆一定的安全距離。 5 4 彎起鋼筋位置（㎜） 177。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 對(duì)模板、鋼筋和預(yù)留件進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。 鋼筋加工及安裝就位后 ， 經(jīng)自檢合格 ， 再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。豎向筋與豎向筋之間采用雙面或單面搭接焊連接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不要在同一截面內(nèi)。接頭雙面焊縫長(zhǎng)度≥ 5d（ d 為鋼筋直徑）。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。 并在 基坑四周設(shè)排水 溝，排水溝留一定坡度保證排水順暢。 、 系梁 測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)核對(duì)縱橫軸線(xiàn)的地形剖面圖 是否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)核對(duì) 系梁 長(zhǎng)度、標(biāo)高。 （ 一 ）砂料 本項(xiàng)目工程用砂主要來(lái)自區(qū)域內(nèi)的西枝江兩岸，砂質(zhì)為以石英為主的中、粗砂，大部分含泥量較低，質(zhì)地良好。 、 材料供應(yīng) 鋼筋加工 本工程 系梁 鋼筋在 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng) 進(jìn)行加工。 4 二控制：年死亡率控制在 ‰以下，年重傷率控制在 ‰以 下。 一、工程概況 橋涵工程包括大橋 924m/3 座，中小橋 ，其中中小橋上部結(jié)構(gòu)大部分為預(yù)制空心板結(jié)構(gòu)： 8m空心板 78 片， 16m空心板 261 片、 20m 小箱梁 93 片、16m＜ l＜ 20m空心板 18 片。 二、施工目標(biāo) 、質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是 工程施工質(zhì)量，合同履約率 100%,工程 ， 合格率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率﹥ 95%。 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況修筑施工便道及便 涵 。 材料供應(yīng)及運(yùn)輸 項(xiàng)目所在地水、陸交通發(fā)達(dá)，運(yùn)輸方便。 使用的海豐縣圓墩三角石場(chǎng)石料，其 指標(biāo)均能滿(mǎn)足建設(shè)的要求。 試驗(yàn)檢測(cè)儀器一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 量程或規(guī)格 數(shù)量 備注 1 數(shù)顯壓力機(jī) YE3000C 3000KN 1 2 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WES— 1000B 1000KN 1 3 數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī) YES－ 300 300KN 1 4 電動(dòng)脫模器 LQT150D 150KN 1 5 集料壓碎值試驗(yàn)儀 ￠ 150mm 1 6 砂石篩 TPATE ~100mm 1 7 膠砂攪拌機(jī) JJ5 1 8 膠砂振實(shí)臺(tái) ZT96 1 9 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) DKI5000 5000N 1 10 膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 NLD3 1 11 比表面積測(cè)定儀 FBT5 1 12 負(fù)壓篩析儀 FSY150 1 13 沸煮箱 FZ31 100℃ 1 14 李氏比重瓶 250ml 250ml 1 15 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 SHBY40B 1 16 混凝土攪拌機(jī) SJD60 60L 1 17 混凝土坍落度儀 1 18 混凝土振動(dòng)臺(tái) ZHJ100 1 10 、基坑開(kāi)挖 由測(cè)量人員準(zhǔn)確放出開(kāi)挖邊線(xiàn)，經(jīng)校核無(wú)誤后開(kāi)挖。 、墊層 墊層 采 用 C15 砼澆搗，澆注時(shí)注意標(biāo)高控制，表面平整度 ，墊層面長(zhǎng)寬比系梁每邊大 20cm，完成后由測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)查。 11 接頭除設(shè)計(jì)特殊要求外均采用雙面搭接焊，電焊工持證上崗，正式施焊前進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。鋼筋綁扎必須牢固而且做到橫平豎直，相互對(duì)應(yīng)。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的十倍。 模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，當(dāng)混凝土表面停止下沉、不在冒出氣泡時(shí)停止振搗，以免過(guò)振。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距（㎜） 177。 10 2 模板內(nèi)部尺寸（㎜） 177。 d、雨期開(kāi)挖巖石基坑做好基坑排水，并及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。 、料盡、場(chǎng)地清。 黃秀銘 李良松 16 八 、施工中技術(shù)的運(yùn)用 鋼筋制作安裝工藝 （ 1）、加工成型的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 （ 2）、模板接縫采用 玻璃膠 條塞填密實(shí)，并用膩?zhàn)庸纹剑谀０灏惭b前要把模板表面的附著物清理 干凈，并涂刷脫模劑。 九 、首件工程 技術(shù) 總結(jié) 首件 系梁 施工前， 組織工程技術(shù)人員對(duì)取土場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)、水文、地形、 17 取土場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)的便道等進(jìn)行了踏勘。 （ 2）模板與模板之間的接縫統(tǒng)一粘貼厚度為 ㎜的雙面膠。同時(shí)我 施工處 對(duì)施工人員組織培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底，保證以后的施工能快速無(wú)事故出現(xiàn)。 同時(shí) 承臺(tái)與系梁施工工藝上基本相同，故 本 系梁首件工程 總結(jié)適用于橋梁承臺(tái) 的施工。 符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足要求。 總結(jié)出混凝土外觀(guān)質(zhì)量的控制措施。 （ 3） 、 每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況支撐。 黃秀銘 李良松 2 樁頭沖洗 樁頭沖洗 不 干凈， 存在局部泥沙現(xiàn)象 用 高 壓力水 搶 將樁頭沖洗干凈， 并在 澆搗前用 1cm~2cm 同標(biāo)號(hào)的沙漿接漿。 電工要每天例行檢查。 b、開(kāi)挖土質(zhì)基坑宜做好基坑排水，并及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。 10 板 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。間距保持在其作用半徑的 倍之內(nèi)，即 30cm，與側(cè)模保持 5～ 10cm 距離。接縫處貼密封條，防止漏漿。 墩柱鋼筋設(shè)置鋼絲繩進(jìn)行對(duì)拉進(jìn)行固定，防止骨架偏心。 鋼筋綁扎安裝 測(cè)出樁中心，彈出四周邊線(xiàn)，復(fù)核無(wú)誤后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范安裝。加工制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，特殊鋼筋須放樣加工，加工過(guò)程中嚴(yán)格控制各種加工誤差（鋼筋加工的允許誤差見(jiàn)下表）。 基坑開(kāi)挖完成后 ， 對(duì)基底軸線(xiàn)、高程、平面尺寸及地基承載力進(jìn)行自檢，并做好施工記錄，然后