【正文】 同時(shí) 承臺(tái)與系梁施工工藝上基本相同，故 本 系梁首件工程 總結(jié)適用于橋梁承臺(tái) 的施工。本成果可以指導(dǎo) 全線 橋梁的 系梁 的施工，我們將把此首 件 工程成果推廣和應(yīng)用在以后的施工中。吸取施工中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)及時(shí)調(diào)整不能滿足施工要求的人、機(jī)、料和施工工藝等，通過(guò)上述措施避免了質(zhì)量通病的出現(xiàn)。同時(shí)我 施工處 對(duì)施工人員組織培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底，保證以后的施工能快速無(wú)事故出現(xiàn)。 符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、滿足要求。 KXX+XXX 中橋 系梁 首件 工程 的 施工 ,對(duì)我 施工處 其它 橋梁 系梁 的施工具有實(shí)質(zhì)性的指導(dǎo)意義。 首件 系梁 各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，施工總體質(zhì)量控制優(yōu)良。 （ 2）模板與模板之間的接縫統(tǒng)一粘貼厚度為 ㎜的雙面膠。 總結(jié)出混凝土外觀質(zhì)量的控制措施。 對(duì)參加 系梁 施工作業(yè)的人員，從設(shè)計(jì)圖、施工技術(shù)要求進(jìn)行了施工前的技術(shù)交底，掌握施工要點(diǎn)，關(guān)鍵工序及銜接，檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)，做到人人心中有 數(shù)，杜絕違反施工規(guī)范的現(xiàn)象發(fā)生。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站各項(xiàng)功能進(jìn)行調(diào)試，使其達(dá)到施工使用的要求。 九 、首件工程 技術(shù) 總結(jié) 首件 系梁 施工前， 組織工程技術(shù)人員對(duì)取土場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)、水文、地形、 17 取土場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)的便道等進(jìn)行了踏勘。 （ 3） 、 每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 （ 2） 、 砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)后澆筑砼。 （ 2）、模板接縫采用 玻璃膠 條塞填密實(shí)，并用膩?zhàn)庸纹?，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理 干凈，并涂刷脫模劑。保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況支撐。 模板制作安裝工藝 （ 1）、為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每 50cm 加豎向肋骨一根，在上中下各加一條橫向肋骨。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm，箍筋間距偏差不大于 10mm。 黃秀銘 李良松 16 八 、施工中技術(shù)的運(yùn)用 鋼筋制作安裝工藝 （ 1）、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 黃秀銘 李良松 2 樁頭沖洗 樁頭沖洗 不 干凈， 存在局部泥沙現(xiàn)象 用 高 壓力水 搶 將樁頭沖洗干凈， 并在 澆搗前用 1cm~2cm 同標(biāo)號(hào)的沙漿接漿。 序號(hào) 分部 結(jié)構(gòu) 存在問(wèn)題 整改措拖 責(zé)任人 1 基坑開挖 地下 滲水比較嚴(yán)重 。 9．清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。 、料盡、場(chǎng)地清。 電工要每天例行檢查。 4．各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī) 操作 人員不得上機(jī)操作。 2．對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教 育和安全知識(shí)的考核。 d、雨期開挖巖石基坑做好基坑排水，并及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。 b、開挖土質(zhì)基坑宜做好基坑排水，并及時(shí)施工墊層及基礎(chǔ)，基底不得受水浸泡。 d、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨期作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。 b、施工便道應(yīng)保持晴雨暢通。 10 2 模板內(nèi)部尺寸（㎜） 177。 10 板 177。 20 尺量：骨架總數(shù) 30%抽查 5 保護(hù)層厚度（㎜） 柱、梁、拱肋 177。 10 尺量：骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距（㎜） 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。 13 、分項(xiàng)施工時(shí)間 KXX+XXX 中橋 1墩右幅系梁分項(xiàng)施工時(shí)間統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 分項(xiàng)名稱 施工時(shí)間 備注 1 基坑開挖 2020年 10月 15日 2 墊層澆筑 2020年 11 月 14日 3 鋼筋綁扎 2020年 11 月 18日 4 模板安裝 2020年 11 月 21日 5 砼澆筑 2020年 11 月 28日 6 拆模 2020年 11 月 29日 7 養(yǎng)護(hù)完成 2020年 11 月 06日 、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋間距位置容許誤差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法 和頻率 1 受力 鋼筋間距（㎜） 兩排以上排距 177。 、 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后應(yīng)兩次收漿，在收漿后，立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 嚴(yán)禁向混凝土面上灑水 ，保持混凝土表面濕潤(rùn)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，當(dāng)混凝土表面停止下沉、不在冒出氣泡時(shí)停止振搗，以免過(guò)振。間距保持在其作用半徑的 倍之內(nèi)，即 30cm，與側(cè)模保持 5～ 10cm 距離。 混凝土分層澆筑，在混凝土澆筑過(guò)程中保證澆筑施工連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)注意模板、支撐以及預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)通知相關(guān)人員。 、 澆注混凝土 準(zhǔn)備好相應(yīng)施工機(jī)械及工具，連接好臨時(shí)施工用水、用電，并對(duì)施工部位架設(shè)好臨時(shí)腳手架，確保施工安全。 模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。接縫處貼密封條，防止漏漿。 、模板安裝 對(duì)施工部位所需材料、規(guī)格、數(shù)量，提前上報(bào) 。嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè) 同 標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，墊塊間距 ~，采取梅花形布置。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的十倍。 墩柱鋼筋設(shè)置鋼絲繩進(jìn)行對(duì)拉進(jìn)行固定，防止骨架偏心。 箍筋應(yīng)垂直于豎向主筋綁扎，與主筋轉(zhuǎn)角處的交點(diǎn)均要綁扎。在安裝的豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線，將加工好的箍筋由下往上綁扎。鋼筋綁扎必須牢固而且做到橫平豎直，相互對(duì)應(yīng)。 鋼筋綁扎安裝 測(cè)出樁中心，彈出四周邊線，復(fù)核無(wú)誤后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范安裝。焊渣隨焊隨敲，以便出現(xiàn)氣孔、夾渣等不 良情況時(shí)予以補(bǔ)焊。保證兩接合鋼筋軸線在同一直線上，偏差不超過(guò) 。 11 接頭除設(shè)計(jì)特殊要求外均采用雙面搭接焊，電焊工持證上崗，正式施焊前進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。加工制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，特殊鋼筋須放樣加工，加工過(guò)程中嚴(yán)格控制各種加工誤差（鋼筋加工的允許誤差見下表）。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，投入使用。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)均設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 、墊層 墊層 采 用 C15 砼澆搗，澆注時(shí)注意標(biāo)高控制，表面平整度 ，墊層面長(zhǎng)寬比系梁每邊大 20cm，完成后由測(cè)量人員