【正文】 貼角。 20 圖 風(fēng)管直角型插條連接示意圖 c 咬合連接 立咬口與包邊立咬口風(fēng)管的立筋高度應(yīng)大于或等于 25mm。（備注 : 采用“ S”、“ C”型插條連接時(shí) ， 風(fēng)管最長(zhǎng)邊尺寸不得大于 630mm。其長(zhǎng)度、直徑允許偏差及芯管自攻螺釘規(guī)格或鉚釘數(shù)量應(yīng)符合表 的 規(guī)定。金屬風(fēng)管無(wú)法蘭連接可分為圓形風(fēng)管和矩形風(fēng)管兩大類 ， 其形式有十幾種 ， 但按結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接 5 種。 表 風(fēng)管法蘭鉚釘 規(guī)格及鉚釘孔尺寸 類 型 風(fēng) 管 規(guī) 格 鉚 孔 尺 寸 鉚 釘 規(guī) 格 方法蘭 120～ 630 φ φ 4179。風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻， 應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕 裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形 ,翻邊高度不應(yīng)小于 6mm； 涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。 圖 風(fēng)管加固形式 (2) 圓形風(fēng)管分直縫和螺旋縫兩種形式。 d 風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固，加固件距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于 250mm。螺孔孔徑應(yīng)比螺栓直徑大 ，螺孔的孔距準(zhǔn)確。 8 530～ 600 600～ 630 670～ 700 750～ 800 850～ 900 950～ 1000 1000～ 1120 1180～ 1250 1320～ 1400 1500～ 1600 14 16 18 20 22 24 26 28 32 36 14 16 18 20 22 24 26 28 32 36 M8179。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔；同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。 （ 4）鉚釘連接 鉚釘連接是將兩塊要連接的板材，使其兩邊相重疊，并用鉚釘穿連鉚合在一起的連接方法。對(duì)單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在第一塊板上等于咬口寬度，而在第二塊板上是兩倍寬，即咬口留量等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在第一塊板上為咬口寬，在第二塊板材上為三倍咬口寬，咬口留量等于四倍咬口寬度。 圖 倒角形狀示意圖 2）風(fēng)管的制作 （ 1）折方、卷圓 a 畫好折方線，在折方機(jī)上折方。 6 外購(gòu)成品風(fēng)管應(yīng)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供的風(fēng)管耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告。 材料質(zhì)量控制 1 普通薄鋼板： 鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度應(yīng)均勻，不得有裂紋結(jié)疤等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》 GBl3237 或《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》 GB710的規(guī)定。 3 測(cè)量 工具 :游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風(fēng)量測(cè)試裝置等。 8 40179。 8 L35179。 4 b≤ 630 L25179。 表 風(fēng)管及法蘭制作的允許偏差 (mm) 風(fēng)管邊長(zhǎng) b或直徑 D 允許偏差 邊長(zhǎng)或直徑 偏差 矩形風(fēng)管表面平整度 矩形風(fēng)管端口對(duì)角線之差 法蘭或端口端面平面度 圓形法蘭任意正交兩直徑 金屬風(fēng)管 b（ D） ≤ 320 ≤ 2 ≤ 10 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 2 b（ D） 320 ≤ 3 非金屬風(fēng)管 b（ D） ≤ 320 ≤ 2 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 320b（ D） ≤ 2020 ≤ 3 ≤ 5 ≤ 4 ≤ 4 ≤ 5 金屬風(fēng)管制作 特點(diǎn)及適用范圍 1 金屬風(fēng)管包括鋼板 風(fēng)管、不銹鋼板風(fēng)管和鋁板風(fēng)管，其機(jī)械強(qiáng)度較高，適用范圍廣泛。矩形風(fēng)管的常用規(guī)格應(yīng)符合表 的規(guī)定，其長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于 4： 1。 通風(fēng)與空調(diào)工程 完工后，承包（或總承包）單位應(yīng)組織自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收；分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；分部（子分部）工程質(zhì)量由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。 通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng) 類別管道焊接的考核合格證書。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng) 及時(shí)提出修改意見(jiàn)或更正建議，并形成書面文件及歸檔。 5 3 基本規(guī)定 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 一般項(xiàng)目 general item 除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 建筑工程質(zhì)量 quality building engineering 反映建筑工程滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護(hù)等方面所有明顯和隱含能力的特性總 和。 空態(tài) asbuilt 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，所有動(dòng)力接通并運(yùn)行，但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在場(chǎng)。 制冷劑 refrigerant 制冷系統(tǒng)中，完成制冷循環(huán)的工作物質(zhì)。 風(fēng)管配件 duct fittings 風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行， 所用的材料 ，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)施國(guó)家 頒布的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5030020《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502432020 而制定。為方便配套使用起見(jiàn)，在章節(jié)編排上與《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502432020 保持對(duì)應(yīng)關(guān)系。 凡本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)規(guī)定的新材料、新工藝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書或工藝說(shuō)明書的有關(guān)技術(shù)要求（必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)），制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)法人層次總工程師審批后方可使用。 風(fēng)管部件 duct accessory 通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測(cè)定孔等。 整體式制冷設(shè)備 packaged refrigerating unit 制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設(shè)備部件組裝在同一機(jī)座上，而構(gòu)成整體形式的制冷設(shè)備。 靜態(tài) atrest 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運(yùn)行 ，但無(wú)生產(chǎn)人員。 驗(yàn)收 acceptance 建筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。 抽樣檢驗(yàn) sampling inspection 按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程檢驗(yàn)項(xiàng)目中，按檢驗(yàn)批抽取一定數(shù)量的樣本所進(jìn)行的檢驗(yàn)。施工圖紙修改必須以設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。 當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí)，其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按表 的規(guī)定執(zhí)行。 通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器。 7 4 風(fēng)管制作 一般規(guī)定 本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或 風(fēng)道的加工、制作 ， 質(zhì)量不得低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圓形風(fēng)管規(guī)格應(yīng)符合表 的規(guī)定，并優(yōu)先選用基本系列。 2 金屬風(fēng)管一般為現(xiàn)場(chǎng)加工，板材可采用咬口連接、鉚接和焊接等方式。 3 D 或 Lmax≤ 280 25179。 4 280＜ D≤ 630 L25179。 12 1250＜ D≤2020 L40179。 作業(yè)條件 1 應(yīng)有獨(dú)立的 加工 場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，加工平臺(tái)應(yīng)找平。 2 鍍鋅鋼板： 鍍鋅鋼板 (帶 )宜選用機(jī)械咬合類，鍍鋅層為 100 號(hào)以上 (雙面三點(diǎn)試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于 100g／ m2)的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》 GB2518 的規(guī)定。 7 其他輔助材料應(yīng) 符合相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)消防要求。 b 制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。 11 單平咬口：用于板材的拼接縫、圓形風(fēng)管的縱向閉合縫； 單立咬口：用于風(fēng)管的橫向縫； 轉(zhuǎn)角咬口：用于矩形風(fēng)管的縱向閉合縫； 按扣式咬口：用于矩形風(fēng)管的縱向閉合縫； 聯(lián)合角咬口：用于矩形風(fēng)管的縱向閉合縫。鉚釘直徑、鉚釘長(zhǎng)度及鉚釘之間的間距等應(yīng)根據(jù)板材厚度進(jìn)行選擇。 表 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距 (mm) 角鋼規(guī)格 螺栓規(guī)格 鉚釘規(guī)格 螺栓及鉚釘間距 L25*3 M6 ф 4 低、中壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) L30*3 M8 ≤ 150 ≤ 100 L40*3 M8 L50*3 M8 （ 1）圓形法蘭 加工圓形法蘭時(shí)，先將整根角鋼或扁鋼在卷圓機(jī)上，卷成螺旋形狀后，再將卷好的角鋼或扁鋼劃線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔。 25 ф 5179。 金屬矩形風(fēng)管法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)符合表 的規(guī)定。 e 外加固型材的高度不宜大于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于 220mm。 直縫圓形風(fēng)管的直徑大于 800mm、管段長(zhǎng)度大于 1250mm或總表面積大于 4m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。 咬縫及四角處應(yīng)無(wú)開(kāi)裂與孔洞；鉚接應(yīng)牢固，無(wú)脫鉚和漏鉚。 8 800～ 2020 φ φ 5179。風(fēng)管無(wú)法蘭聯(lián)接與法蘭連接一樣 ， 應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求。 表 芯管長(zhǎng)度、螺釘數(shù)量及直徑允許偏差 風(fēng)管直徑 D（ mm） 芯管長(zhǎng)度（ mm） 芯管每端口自攻螺釘或鉚釘數(shù)量（個(gè) ） 芯管直徑允許偏差（ mm） 120 120 3 3～ 4 300 160 4 400 200 4 4～ 5 700 200 6 1000 200 8 b 插條連接 a） “ C”型插條連接：（如圖 所示） 利用“ C”插條插入端頭翻邊 180176。立咬口小于等于 1000mm） C 形、 S 形插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，插條的兩端延長(zhǎng)量 (圖 )宜大于或等于 20mm； S形插條與風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸允許偏差應(yīng)為 2mm。立咬口的折角應(yīng)與風(fēng)管垂直，直線度允許偏差為 5? ；立咬口四角連接處的 90176。全部咬合完后 ， 在咬口接縫處涂抹密封膠。為了堵嚴(yán)并固定四角 ， 在合口時(shí)四角各加上一個(gè) 90176。的“ C”型插條 ， 四角處理同“ C”型插 條?！?S”型插條均用于矩形風(fēng)管連接。 L為芯管長(zhǎng)度 自攻螺絲 風(fēng)管 內(nèi)接管 L D L 19 圖 芯管承插連接示意圖 圓形風(fēng)管采用芯管連接時(shí)，芯管的板厚應(yīng)等于風(fēng)管板厚。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。 彈簧夾應(yīng)具有相應(yīng)的彈性強(qiáng)度，形狀和規(guī)格應(yīng)與薄鋼板法蘭匹配，長(zhǎng)度宜為 120～ 150mm。 c 壁厚小于或等于 1． 2mm 的風(fēng)管套人角鋼法蘭框后，應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊，并用鉚釘鉚接。風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式（圖） 。 薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表面，排列間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。 矩形法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 20 ф 4179。 3）法蘭制作 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表 的規(guī)定。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長(zhǎng)度宜在 30～ 50mm，間距不應(yīng)大于 50mm?？傄Э诹袅康拇笮?、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用的機(jī)械有關(guān)。倒角形狀如圖 。 5 金屬型鋼應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB978《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB 70《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB 707 和《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB702 的規(guī)定。 6 加工場(chǎng) 地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)材料、成品及半成品的運(yùn)輸通道，加工場(chǎng)地的選擇不得阻礙消防通道。 2 劃線工具：劃規(guī)（地規(guī)）、標(biāo)度劃規(guī)、角尺、卡鉗、墨斗、劃針等。 5 D或 Lmax 1120～2020 40179。 4 35179。 表 法蘭用料規(guī)格（ mm） 鋼 制 法 蘭 不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭 圓法蘭 （ D） 規(guī) 格 方法蘭 （長(zhǎng)邊 b） 規(guī) 格 法 蘭 （ mm） 規(guī) 格 不銹鋼 鋁 ≤ 140 20179。 風(fēng)管及法蘭制作的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，金屬風(fēng)管宜以外徑或外邊長(zhǎng)為標(biāo)注尺寸，非金屬風(fēng)管 宜以內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。 工程項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查評(píng)定檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢查評(píng)定；項(xiàng)目經(jīng)理組織分部（子