通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技術(shù)要求-免費(fèi)閱讀
【正文】 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)合調(diào)試。 冷卻水送、回水溫度、流量。 混合風(fēng)干、濕球溫度。7）系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在地下鐵道試運(yùn)期間達(dá)到或接近設(shè)計(jì)負(fù)荷 的條件下進(jìn)行。 站臺(tái)、站廳、設(shè)備與管理用房及區(qū)間隧道典型測(cè)點(diǎn)的溫度、相對(duì)濕度的 測(cè)定。216。大空間范圍 內(nèi)布置有多個(gè)送風(fēng)口，各送風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保持基本相同。閥 門安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻，無(wú)漏涂，附著良好。絲扣完整，有偏移量的應(yīng)符合規(guī)定。（2）閥門型號(hào)、規(guī)格和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需作解體檢驗(yàn)的閥門，必須符 合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3）水平安裝方式（1）將單元底框逐行平擺在洞口上，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳 動(dòng)桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測(cè)底框整體對(duì)角線（誤差小于 2mm 為 宜），對(duì)角線經(jīng)檢測(cè)符合要求后鎖緊所有固定螺栓。到貨散裝部件的拼接與安裝工作由機(jī)電承包商完成，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。制定工藝，確定組裝順序?yàn)橄认潞笊?，先?cè)后中，先固定后可移。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。（3）可采用 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。（5）支、吊架的制作、設(shè)置及間距支、吊架的制作、設(shè)置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)要求時(shí)，水平安裝，風(fēng)管大面邊長(zhǎng)小于等于 400 mm 的，間距不超過(guò) 4 m；大于 400 mm，小于 1000mm時(shí)，間距不超過(guò) 3 m；大于 1000mm時(shí)，間距小于 2 米。尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且法蘭不得設(shè)置在墻洞內(nèi)。焊接時(shí)應(yīng)采取措施，防止風(fēng)管變形。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固。（4）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確?，F(xiàn)場(chǎng)檢查符合要求 4. 風(fēng)機(jī)安裝（1）固定基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先校正基礎(chǔ)的標(biāo)高和水平度，各組隔振器承受荷載的 壓縮量必須均勻，不得偏心。（8）電機(jī)及電機(jī)電源的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝；（3）設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須 擰緊，并有防松動(dòng)措施；（4）整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為 1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（5）制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為 1/1000，并應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定；（6）采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確， 每個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于 2mm；2. 水泵安裝（1）安裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（9）水泵安裝就位后，進(jìn)出口暫不接入管道的，水泵進(jìn)出口須用鋼板封閉，以免垃圾和雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過(guò) 載等保護(hù)措施。安裝的水平度、標(biāo)高、 聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管采用加固框加固。（6）風(fēng)管疏腳必須帶有圓弧。（2）風(fēng)管法蘭連接時(shí)，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的密封墊片，應(yīng)采用無(wú)石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫 280℃/1 小時(shí)的無(wú)石棉環(huán)保型墊片，厚度均為 3～5 mm。風(fēng)管垂直安裝，間距不 應(yīng)大于 4m，單根立管固定件不少于 2 個(gè)。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的 倍。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。6. 消聲器安裝（1）為了滿足環(huán)控設(shè)備對(duì)內(nèi)（公共區(qū)及設(shè)備管理用房）的噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)外《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30962008）的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)通風(fēng)大、小系統(tǒng)軸 流風(fēng)機(jī)均采用消聲器進(jìn)行消聲處理。組裝消聲片，應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度。1）安裝之前準(zhǔn)備工作（1）本系統(tǒng)承包商應(yīng)配合設(shè)備供貨商測(cè)量土建所留的洞口尺寸，確認(rèn)組合 風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符。調(diào)平后，固定底框周邊的安裝角鐵，與底框用螺栓安裝定位。（3）焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫表面不得有氣孔、加渣等缺陷。彈性支架的彈簧壓縮度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)與調(diào)試1）閥門閥件的試驗(yàn)（1）空調(diào)水系統(tǒng)閥門 電動(dòng)閥門安裝完成后系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。2）單機(jī)調(diào)試（1）調(diào)試前準(zhǔn)備：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試前，風(fēng)亭風(fēng)道及區(qū)間隧道必須預(yù)先沖洗干凈；系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求；電氣設(shè)備及其主回路檢查測(cè)定
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