【正文】 刑 法： 第一百三十四條 工廠、礦山、林場、建筑企業(yè)或者其他企業(yè)、事業(yè)單位的職工，由于不服管理、違反規(guī)章制度，或者強令工人違章冒險作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。各類票證由安全員監(jiān)督執(zhí)行。 ? 《 安措 》 ： 《 安全技術(shù)勞動保護措施計劃 》 ? 《 反措 》 ： 《 反事故技術(shù)措施計劃 》 四、崗位安全操作票和安全檢修作業(yè)票 ?崗位安全操作票 在全廠范圍依據(jù) GB/T28001:2022 標(biāo)準(zhǔn)要求識別操作中的危險程度，對 87個崗位的操作制定了 《 崗位安全操作票 》 ，醒目地懸掛在作業(yè)現(xiàn)場。 三、基于行為的安全 安全培訓(xùn)觀察計劃 ?安全績效指數(shù) SPI 把安全觀察的結(jié)果可以轉(zhuǎn)換為 安全績效指數(shù)（ Safety Performance Index, SPI） ，將此結(jié)果作成展示板，豎立在工廠大門，讓員工進出工廠大門即可看到自己的安全表現(xiàn)，這是各廠普遍采用的激勵安全績效方法。 （ 8）及時阻止并糾正不安全行為。 三、基于行為的安全 安全培訓(xùn)觀察計劃 ?STOP的目的是訓(xùn)練經(jīng)理、主管及班組長注意到作業(yè)區(qū)人員的安全與不安全行為，以消除意外事故及傷害。會怎么樣？ ” 提問法 （ whatif) 2）安全檢查表 checklist 3） “ 如果。 只是一些意圖達到，一些未達到。 美國 OHSA PSM要求每 5年必須進行一次工藝危害分析。 正在導(dǎo)入清潔生產(chǎn)，委托專業(yè)公司策劃節(jié)能方案。 產(chǎn)品質(zhì)量分析、主要技術(shù)指標(biāo)趨勢分析、 月度質(zhì)量報表（合格率、質(zhì)量事故等） ? 控制檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性， 降低退貨風(fēng)險 。 試驗設(shè)計 ?試驗設(shè)計是通過一系列實驗進行規(guī)劃的方法，其目的是利用統(tǒng)計方法為一種或多種產(chǎn)品或工藝參數(shù)確定最佳環(huán)境。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 附錄：先進設(shè)備管理方法 TPM ? 全面生產(chǎn)維護 (TPM) 基本理念 ● 經(jīng)濟性追求 = 故障、不良、災(zāi)害 “ 0‖（實現(xiàn)利潤） ● 預(yù)防哲學(xué)（事先防范） = PM CM –MP 預(yù)防維修 —改善維修 —維修預(yù)防 ● 全員參與 = 重復(fù)小集團活動 ● 現(xiàn)場現(xiàn)物主義 = 達到設(shè)備的理想狀態(tài) ● 自動化、無人化 = 不需要人手的工廠 目標(biāo) ： 改善人的素質(zhì) 改善設(shè)備 設(shè)備綜合效率 OEE 支柱： 自主保全 計劃保全 等 8大支柱 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 強化設(shè)備故障管理 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?目前存在問題 大量的故障維修記錄，信息沒有得到充分、系統(tǒng)的利用。 ?施工過程監(jiān)督管理 ，監(jiān)督外包單位人員、起重設(shè)備等是否準(zhǔn)時到位和按照計劃完成檢修任務(wù)。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 維護策略的實施 ..\化工體系改進項目 \設(shè)備管理 \批處理隱患發(fā)現(xiàn)和反饋表 .doc ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 停產(chǎn)大修管理 ?停產(chǎn)大修管理 ?目前存在問題 ?停產(chǎn)大修進度經(jīng)常延誤，影響正常生產(chǎn)任務(wù)，還打亂了上下游車間或客戶的生產(chǎn)和供銷計劃，如果有的急等生產(chǎn)原料，就面臨停產(chǎn)的威脅。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?二、設(shè)備設(shè)施管理 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?二、設(shè)備設(shè)施管理 二、設(shè)備設(shè)施管理 管理內(nèi)容拓展 ? 化工企業(yè)設(shè)備動力管理維護 一、設(shè)備動力管理責(zé)任制度 二、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 三、設(shè)備計劃檢修管理制度 四、設(shè)備密封管理制度 五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度 六、設(shè)備潤滑管理制度 七、鍋爐、壓力容器管理制度 八、設(shè)備防腐蝕管理制度 九、設(shè)備檢查評級管理制度 十、設(shè)備事故管理制度 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 管理內(nèi)容拓展 ? 化工企業(yè)設(shè)備動力管理維護 十一、固定資產(chǎn)管理制度 十二、 儀器、儀表管理制度 十三、起重機械管理制度 十四、備品配件管理制度 十五、機械加工管理制度 十六、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理制度 十七、供排水管理制度 十八、供用電管理制度 十九、供用汽水管理制度 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 維護策略 ?目前設(shè)備維護存在兩個極端： 全部預(yù)防性維護 過度維護 成本增加 全部故障維護 維護不夠 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)差 非計劃停產(chǎn)損失 ?如何使維護費用高效化？ ? 重要評價指標(biāo) 設(shè)備原因?qū)е碌姆怯媱澩９?/停運次數(shù) 維修費用率 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 維護策略 ?不同設(shè)備應(yīng)采取不同的維修策略 思考： 維修資源 維修成本 生產(chǎn)連續(xù)性 設(shè)備可靠性 設(shè)備重要性和用途 風(fēng)險 相關(guān)方的需求和期望。 過程方法烏龜圖 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ? 過程方法烏龜圖 1 過 程 使用什么？ （材料 /設(shè)備） 通過什么人進行 （能力 /技能 /培訓(xùn)） 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是多少？ （測量 /評價） 如何做？ （方法 /程序 /技術(shù)） 輸入 輸出 6 4 3 5 7 2 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?傳統(tǒng)的質(zhì)量目標(biāo) ?半成品一次合格率 98% ?產(chǎn)品出廠合格率 100% ?新產(chǎn)品開發(fā)每年 3個 ?客戶滿意度大于 90分 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo) ?市場開拓及銷售業(yè)績指標(biāo) ?市場占有率、銷售額、價格及利潤率 ?貨款回收及時率、應(yīng)收賬款比例 ?客戶滿意度 ?新產(chǎn)品開發(fā)與老產(chǎn)品改進 ?新產(chǎn)品開發(fā)成功率 ?數(shù)量與開發(fā)周期 ?新產(chǎn)品目標(biāo)成本達成率 ?老產(chǎn)品改進 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量穩(wěn)定性、成本 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo) ?生產(chǎn)與制造 （ PQCDSM) ?生產(chǎn)計劃完成率 \訂單準(zhǔn)時交付率 100% ?車間目標(biāo)產(chǎn)能的達成率＞ 95% ?關(guān)鍵設(shè)備的總體效能 OEE＞ 80% ?原輔料、半成品、在制品庫存 ?流動資金占用與周轉(zhuǎn)達率 ?產(chǎn)品收率 90% ?物料單耗、單位能耗 ?半成品、成品一次合格率 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo) ?采購管理 ?原輔料到貨及時性 98% / 原料供應(yīng)不上導(dǎo)致的停產(chǎn)次數(shù)每年少于 3起 ?采購產(chǎn)品進貨合格率＞ 95% ?采購產(chǎn)品價格同比下降 10%/采購產(chǎn)品招投標(biāo)比例＞ 85% ?A級供應(yīng)商考核優(yōu)良率＞ 90% ?重要原料確保 2家供應(yīng)商比例 100％ ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo) ?設(shè)備管理目標(biāo) ?設(shè)備原因?qū)е碌姆怯媱澩９?/停運 (UO)次數(shù) ?裝置運行周期大于 300天 ?MTBF（平均故障間隔時間） ?設(shè)備大修計劃完成率 ?年度大檢修總天數(shù) ?大修設(shè)備返修率 ?設(shè)備缺陷消除率 ?設(shè)備維修費用率 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?全方位的經(jīng)營目標(biāo)與績效考核目標(biāo) ?品質(zhì)目標(biāo) ? 半成品合格率 ≥ 96％ ? 成品一次合格率 ≥ 99％ ? 優(yōu)級品率 ≥ 97％ ? 質(zhì)量損失＜ 10萬元 /年 ? 客戶質(zhì)量投訴次數(shù) 。 ?管理體系運行的結(jié)果，就往往與組織實際的業(yè)務(wù)流程相脫節(jié)，不但沒有成為業(yè)務(wù)流程控制的有效管理工具，久而久之，反而成了大家的負擔(dān)。 尤其是工藝危害分析 ?EHS法律法規(guī)體系系統(tǒng)介紹 。 ?結(jié)合行業(yè)特點交流加深管理層對標(biāo)準(zhǔn)的理解，而不是泛泛而談； ?介紹先進管理工具和同行業(yè)最佳管理實踐； ?對公司現(xiàn)有管理流程和制度進行梳理，找出不足，使體系實施得到進一步深化和推進。 企業(yè)管理體系實施的主要問題 ?當(dāng)前企業(yè)管理體系實施中普遍存在的問題 ?部分企業(yè)管理體系文件缺乏企業(yè)特色，文件僵化，沒有可操作性。 ?與東方的 “ 人治文化 ” 的交融過程中存在沖突 。 ? 不利宏觀經(jīng)濟條件 人民幣升值 通脹引起的原材料價格大幅上漲 出口退稅下降 等 ?企業(yè)面臨的環(huán)保和安全壓力也越來越大，企業(yè)對EHS管理改進的需求也在增加。 管理體系的改進和提升 ?具體實施方案 QMS 將 QMS過程劃分為過程單元模塊，分期進行過程流程和現(xiàn)有文件的梳理，同時結(jié)合化工行業(yè)特點、其它化工企業(yè)的良好操作實踐和公司的操作慣例探討適合公司的可操作的最佳實踐（ Best Practice），并將其文件化。 ?最典型的可從我們最常見的管理體系職能分配表中反映出來。 ?回歸流程，這正是管理體系改進和提升的方向，也是管理體系生命力常青的保證。 應(yīng)更多考慮狀態(tài)監(jiān)測維護（尤其是重要設(shè)備）： 硬件投入并不大 : 如測振儀、測溫儀 (紅外測溫儀、接觸式測溫儀等 )、測厚儀、轉(zhuǎn)速表等簡易但又很實用的檢測儀器。 ? 大修過程管理粗放式 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 停產(chǎn)大修管理 ? 前期計劃 大修計劃包括停產(chǎn)期間以天（甚至以小時）為單位的詳細進度表。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 附錄：先進設(shè)備管理方法 TPM ? 全面生產(chǎn)維護 (TPM) 全面生產(chǎn)維護（ TPM）是一種全新的設(shè)備管理模式，被廣泛應(yīng)用于設(shè)備管理工作中，在很多行業(yè)得到了成功應(yīng)用。 ?應(yīng)關(guān)注動力供應(yīng)故障情況下的應(yīng)急措施計劃，比如新鮮水或消防水補充循環(huán)水、非凈化風(fēng)補充凈化風(fēng)（儀表風(fēng)）、雙路供電。 均勻試驗設(shè)計實例 在阿魏酸的合成工藝考察中 ， 為了提高產(chǎn)量 ， 選取了原料配比 (A)、 吡啶量 (B)和反應(yīng)時間 (C)三個因素 ， 它們各取了 7個水平如下： 原料配比（ A）： ， ， ， ， ， ， 吡啶量（ B） (ml)： 10， 13， 16， 19， 22， 25， 28 反應(yīng)時間（ C） (h)： ， ， ， ， ， ， 均勻試驗設(shè)計實例 制備阿魏酸的試驗方案 和結(jié) 果 ? ?3*7 7UNo. 配比（ A） 吡啶量（ B） 反應(yīng)時間（ C） 收率（ Y） 1 (1) 13(2) (3) 2 (2) 19(4) (6) 3 (6) 25(6) (2) 4 (1) 10(1) (5)