【正文】 e) 打磷過程中，開泵人員嚴(yán)禁離開啟動(dòng)箱。 嚴(yán)禁使用蒸汽抽磷。 作業(yè)要求 放磷或放磷泥時(shí)膠管的一端必須用鐵絲扎牢，精制鍋內(nèi)膠管必須固定好，包裝桶內(nèi)必須先加熱水，兩個(gè)桶蓋必須同時(shí)打開。 隨時(shí)注意觀察電機(jī)及軸承溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知電工處理。 新安裝的水泵和檢修后的水泵應(yīng)先試開電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，若旋轉(zhuǎn)方向不符合或電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上停機(jī)，請(qǐng)電工處理，以免損壞水泵和電機(jī)。 工作完畢后，必須拉開總閘刀，切斷電源。 4 設(shè)備操作 電動(dòng)葫蘆操作要求 電動(dòng)葫蘆在使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油（脂），安全裝置（導(dǎo)繩器，限位器）是否齊全，鋼絲繩是否符合要求，在確認(rèn)無誤后方可投入使用。 蒸煮磷時(shí)必須防止冒煙和燃燒，揭精制鍋蓋時(shí)，須防止燃燒爆炸，蓋口嚴(yán)禁朝向自己。 對(duì)所屬設(shè)備本班運(yùn)行裝況，出現(xiàn)的故障及檢修結(jié)果報(bào)告班長(zhǎng)。 電動(dòng)葫蘆在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知維修工（或電工）處理，不得擅自拆卸和亂動(dòng)電氣線路。 堵爐后 15分鐘左右拔出炮筒（以防燒壞炮筒），用黃泥將爐眼封好。 26 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號(hào)： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁(yè) 碼： 25／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊(cè) 確認(rèn)以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后，等待護(hù)爐工通知出爐。 磷鐵和爐渣必須經(jīng)自然冷卻后方可處理，嚴(yán)禁用水降溫，操作臺(tái)不得有積水，防止磷鐵爆炸，不得利用磷鐵或爐渣余熱熱食物或燒水。 接班時(shí)檢查工具是否齊全，渣槽是否完好，安全裝置是否齊全，并向班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。 升降電級(jí)時(shí)，應(yīng)注意觀察電極的移動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn)電極未動(dòng)，應(yīng)馬上切斷升降電機(jī)電源查找原因，以免燒壞電機(jī)，必要時(shí)應(yīng)通知電工、維修工處理。 檢查操作臺(tái)，控制保護(hù)屏是否正常，各指標(biāo)燈是否齊全明亮，打開爐變冷水。 調(diào)度部門通知立即停電，應(yīng)先停電并示意護(hù)爐工通知原料烘干崗位。 每小時(shí)準(zhǔn)確記錄一次各種儀表和電爐反應(yīng)數(shù)據(jù)， 及時(shí)控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 各項(xiàng)記錄要求及時(shí)、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確，字體清晰美觀、仿宋化。 各種電器和設(shè)備嚴(yán)禁非專業(yè)人員動(dòng)用，嚴(yán)禁非本崗位人員及外來人員進(jìn)入配電房，配電房及操作臺(tái)必須清潔衛(wèi)生，物件擺放整齊規(guī)范。 調(diào)壓、檢修、停電處理問題時(shí)，必須切斷動(dòng)力電，并掛上 “有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”的牌子。 f) 嚴(yán)禁用水沖洗爐蓋，爐底嚴(yán)禁積水。 檢查壓力表、溫度計(jì)、防爆孔是否完好齊全。 大修停爐前的停電操作：停爐前 2～ 4 天更改爐料配比，適量增加硅石，減少焦炭（白煤）；閘好全部下料管，出爐將渣排盡，通知煤氣崗位停止抽氣，堵爐后電流配平燒足，停電，將三相電極上提至最高位置，關(guān)閉水封循環(huán)水和短網(wǎng)冷卻水；待尾氣放空減弱時(shí)關(guān)好放空閥，停三塔噴淋水。 得到配電工出爐通知并確認(rèn)后，通知爐前工出爐并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，比如，根據(jù)電極是否傾斜等情況閘好料管，堵爐后下料；未閘料管出爐時(shí)，檢查下料管下料是否暢通；堵爐時(shí)將放空閘閥適當(dāng)開大一點(diǎn)，堵爐完畢后恢復(fù)正常。 不得在爐蓋，導(dǎo)氣管周圍、高壓配電房等不安全場(chǎng)所休息，爐蓋嚴(yán)禁用水沖洗，防止變形和絕緣不良。 堵爐時(shí)應(yīng)注意壓力變化，防止壓力沖擊燒傷和被水燙傷。 作業(yè)要求 接班必須檢查下料管下料情況，電極升降及傾斜情況，短網(wǎng)，母線，銅瓦有無發(fā)紅，檢查各循環(huán)水位有無泄漏，是否暢通，系統(tǒng)壓力是否保持在 5－ 15mm水柱，電極升降器螺絲是否松動(dòng)脫落，現(xiàn)場(chǎng)是否清潔規(guī)范，并如實(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。 水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，應(yīng)及時(shí)切斷電源并通知維修人員處理。 e) 有異常聲響應(yīng)立既停車，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員檢查。 料桶未下來時(shí)，料車不準(zhǔn)靠近料坑。 按時(shí)處理沉淀塔內(nèi)沉淀物。 若發(fā)現(xiàn)給料機(jī)有斷裂的彈簧板，應(yīng)立即更換。 注意事項(xiàng) 進(jìn)料過程 中，密切觀察料斗下料情況，一旦堵塞立即勾通，確?；炝暇鶆?。 當(dāng)皮帶某處出現(xiàn)故障，要立即停止進(jìn)料，并迅速與布料工聯(lián)系。 對(duì)所屬設(shè)備本班運(yùn)行裝況，出現(xiàn)的故障及檢修結(jié)果報(bào)告班長(zhǎng)。 調(diào)整皮帶 ，避免跑偏或皮帶過緊過松。 物料變極和轉(zhuǎn)向時(shí)，要嚴(yán)格巡回檢查，以免漏料影響系統(tǒng)開車。 14 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號(hào)： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁(yè) 碼： 13／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊(cè) 開車前認(rèn)真檢查各部位皮帶是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 經(jīng)常檢查 導(dǎo)繩器、限位器的工作情況和靈敏度，嚴(yán)禁無導(dǎo)繩器，限位器工作。 4 設(shè)備操作規(guī)程 電動(dòng)葫蘆在使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油（脂），安全裝置（導(dǎo)繩器，限位器）是否齊全，鋼絲繩 是否符合要求，在確認(rèn)無誤后方可投入使用。 進(jìn)入操作室必須把門關(guān) 上，以免人被拋出 操作過程中， 按照天車崗位操作要求 嚴(yán)格執(zhí)行 “ 十不吊 ”。 2 安全操作 上崗準(zhǔn)備 a) 穿好工作服，戴好防塵口罩和防塵帽，持雙證上崗。 天 車上不得遺留工具或其它雜物，以免在工作時(shí)落下造成傷害 。 工作完畢后，必須拉開總閘刀，切斷電源。 天車操作規(guī)程 天車在使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油（脂），安全裝置（導(dǎo)繩器，限位器）是否齊全，鋼絲繩是否符合要求，在確認(rèn)無誤后方可投入使用。 經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤，方可啟動(dòng)。 進(jìn)入操作室必須把門關(guān)上，以免人被拋出 操作過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行 “十不吊 ”： a) 指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊； b) 超負(fù)荷和物體重量不明不吊； c) 斜拉重物不吊； d) 光線不明，能見度差，看不清重物不吊； e) 重物上面站人不吊； f) 重物埋在地下不吊； g) 重物系固不，繩打結(jié)，繩不齊不吊； h) 棱角物體沒有襯墊措施不吊； i) 安全裝置失靈不吊； j) 重物超過人頭不吊。 e) 破碎操作人員要和皮帶巡檢人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2 安全操作 上崗準(zhǔn)備 穿好工作服，戴好防塵口罩和防塵帽，持雙證 （） 上崗。 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 外 觀 石蠟狀，淡黃色至微黃綠色 石蠟狀，黃綠色至棕綠色 黃磷含量， % 在笨中 ≥ 在二硫化碳中 ≥ 99． 90 99． 90 99． 50 —— 不溶物含量， % 在笨中 ≥ 在二硫化碳中 ≥ 0． 10 0． 10 0． 50 —— 9 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號(hào)： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁(yè) 碼： 8／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊(cè) 入廠原材料不符合進(jìn)廠質(zhì)量要求時(shí)，在拒收的同時(shí)向車間和有關(guān)部門反映。溫度太低，粗磷中的機(jī)械雜質(zhì)來不及分離便被凝固在粗磷中，純度同樣難以達(dá)到要求。 二次電壓的影響 一般習(xí)慣上稱變壓器前為一次側(cè)，經(jīng)變壓器后為二次側(cè)，采用 較高的二次側(cè)電壓有利于延長(zhǎng)電爐的壽命，并為提高電爐負(fù)荷提供了可能。 磷礦粒度 磷礦的粒度過大，首先會(huì)引起料管堵塞， 加劇爐料中各組份的離析現(xiàn)象，呈現(xiàn)出焦炭（白煤）的局部不足和過剩，從而影響電爐操作，另外，還會(huì)減慢磷酸鹽的還原速度。其結(jié)果是，爐氣過濾層減薄，爐氣溫度上升，爐氣攜帶的機(jī)械雜質(zhì)增加，粗磷精制的難度增大，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)率下降。不同容量（ S）電爐的額定工作電 壓 V二 和 額定工作電流 I 二 及 相應(yīng)的變壓器一次側(cè)電流 I 一 如 下表： S（ KVA） 3200 5600 6300 7200 15600 V 二 （ V） 215 260 270 280 365 I 二 （ A） 8600 12500 13500 15000 24700 I 一 （ A） 54 95 105 120 260 6 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號(hào)： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁(yè) 碼： 5／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊(cè) 電爐工作電流的平衡和穩(wěn)定是借助于電極升降來進(jìn)行的。(142C%)+WFe2O3%36247。 電爐制磷 電爐制磷在一密閉容器內(nèi)進(jìn)行。 原料準(zhǔn)備 生產(chǎn)黃磷的原材料為磷礦石、焦炭（白煤）、硅石，焦炭（白煤）在電爐法生產(chǎn)黃磷中既是還原劑又是導(dǎo)電體；硅石是助溶劑，可以降低爐渣熔點(diǎn)，便于出渣。 電爐法制磷流程概述 將符合生產(chǎn)工藝要求的磷礦石、硅石和焦炭（白煤），分別由儲(chǔ)倉(cāng)按一定比例分批 4 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號(hào)： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁(yè) 碼： 3／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊(cè) 放出，然后配成均勻的混合料輸送至電爐料倉(cāng)。 P4+4H2=4PH2 （ 350℃ ， 300 大氣壓） 或 P4（氣 ） +6H2（氣） =4PH3（氣） 磷和硫在加熱條件下能以任何比例相混合，生成各種磷的硫化物，用于農(nóng)藥，如： P4+10S=P4S10 4 黃磷主要用途：用于生產(chǎn)磷酸鹽、次磷酸鹽、磷的硫化物等。 溶解度：黃磷在水中的溶解度很小，每 100g水中只溶解 ，難溶于酒精、甘油中，能溶于苯、甲苯、醚及松節(jié)油中，最易溶于二硫化碳中，液氨、液態(tài)二氧化硫也是較好的溶劑。 熔點(diǎn)：黃磷的熔點(diǎn)為 ℃ ，沸點(diǎn)為 281℃ 。 5 黃磷生產(chǎn)原理 在高溫下，用碳還原天然磷酸鹽（磷礦石）中的五氧化二磷，其反應(yīng)式如下： P2O5＋ 5C 高 溫 P2＋ 5CO↑ 6 黃磷生產(chǎn)方法 概述 已經(jīng)工業(yè)化的方法有： a) 高爐法：還原反應(yīng)在高爐內(nèi)的高溫條件下進(jìn)行?；旌狭贤ㄟ^均勻分布的連接電爐體與料倉(cāng)的七根下料管連續(xù)送入密閉微正壓電爐內(nèi)。 磷礦石的主要化學(xué)成份為氟磷酸鈣，其通式為 Ca5F(PO4)3。這一密閉容器稱為電爐體，其容量與輸入電能的變壓器額定容量相同。(C%) ＋ WCO2%12247。隨著電爐內(nèi)還原反應(yīng)的進(jìn)行，電極位置逐漸上移，至接近于其最大行程時(shí)（一般 700mm 左右）開始排渣，排渣時(shí)間約 15 分鐘左右，連續(xù)兩次排渣間隔時(shí)間（排渣周期）一般 3—4 小時(shí)。 焦炭（白煤）粒度 粒度過大，反應(yīng)接觸面積減小，反應(yīng)不易完全，一方面造成爐渣中 P2O5 含量偏高，焦炭（白煤）損耗和電極消耗增加，另一方面電極位置和反應(yīng)區(qū)上移，爐氣溫度和含塵量顯著增加，在這種情況下，如果只看電極位置，會(huì)給人們?cè)斐梢环N配用焦炭（白煤）過多的假象。 磷礦粒度過小，會(huì)造成爐料透氣性差，爐料結(jié)拱架橋，從而引起塌料，造成爐氣壓力的劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電極的折斷，另外，磷礦石中粉塵過多，爐氣含塵量增加，粗磷的數(shù)量增加，質(zhì)量下降，給精制帶來困難。因?yàn)樘岣叨坞妷?，相?duì)地使電爐反應(yīng)區(qū)上移，形成細(xì)長(zhǎng)的反應(yīng)區(qū)域，由于反應(yīng)半徑的縮小、爐壁掛料的增多，保護(hù)了 8 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號(hào)： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁(yè) 碼： 7／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊(cè) 碳素磚，減輕爐渣對(duì)爐壁的沖刷和腐蝕。 產(chǎn)品質(zhì)量要求 工業(yè)黃磷應(yīng)符合下表要求 電爐班長(zhǎng) 1 崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，調(diào)動(dòng)本班員工積極性，搞好安全生產(chǎn)。 對(duì)品位不合要求，粒度，水分，粉塵超標(biāo)的要扣除噸位拒收，具體數(shù)據(jù)要求根據(jù)供銷公司及廠部有關(guān)文件執(zhí)行。 起吊前認(rèn)真檢查各捆縛物是否牢固，潤(rùn)滑是否良好，油脂、油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，行車有無限位器，剎車是否靈敏可靠，有棱角的地方是否有墊襯物。 f) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)破碎機(jī)，破碎機(jī)料斗內(nèi)的料放完后方可停車。 3 工藝操作 控制指標(biāo) ： 焦炭 （ 白煤 ） 粒度控制在 5～ 25mm。 11 興發(fā)集 團(tuán) 化工系統(tǒng)作業(yè)文件 文件編號(hào)： Q/XFHGZ/0201 版本 /狀態(tài)： A1/0 頁(yè) 碼： 10／ 41 工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位 操作手冊(cè) 顎式破碎機(jī)應(yīng)在無載荷情況下啟動(dòng)。 合上電源開關(guān)，在不帶負(fù)荷的情況下運(yùn)行，觀察有無異?，F(xiàn)象，空試確認(rèn)無誤后，開始帶負(fù)荷運(yùn)行，并注意剎車的制勸情況（新投入使用或大修的行車需空試）。 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器、限位器的工作情況和 靈敏度，嚴(yán)禁無導(dǎo)繩器，限位器工作。 起重機(jī)開車時(shí)應(yīng)發(fā)出示警信號(hào)。 b) 起吊前認(rèn)真檢查各捆縛物是否牢固，潤(rùn)滑是否良好，油脂，油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，行車有無限位器，剎車是否靈敏可靠，有棱角的地方是否有墊襯物 c) 檢查設(shè)備 運(yùn)行狀況是否良好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 3 工藝操作 操作要點(diǎn) 吊料前，檢查限位是否良好，剎車是否靈敏，鋼絲繩是否卡住或完好。 合上電源開關(guān)，在不帶負(fù)荷的情況下運(yùn)行，觀察有無異?，F(xiàn)象，空試確認(rèn)無誤后，開始帶負(fù)荷 運(yùn)行，并注意剎車的制勸情況（新投入使用或大修后的電動(dòng)葫蘆需空試）。 隨時(shí)注意