【正文】 m 方孔篩篩余≤ %（普通硅酸鹽水泥） B. 堿含量≤ % C. 游離氧化鈣含量≤ % ≤ % ， （ A ） 與《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》中的規(guī)定不符。 % % % ， 構件 B 不屬于此三種類型。 ～ ～ ～ 、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆灌方式在全梁范圍內(nèi)水平分層連續(xù)澆筑成型，每片梁的澆注時間不超過 B 。 A． 20% % % 67．配制混凝土時，細骨料的級配除 和 篩檔外 ,砂的累計百分率相比允許稍有超出分界線 ,但其總量不應大于 B %。 、分項工程、分部工程的質量進行驗收 , C 參與單位工程的質量驗收。 A.177。 、夾具抽檢且不得超過 1000 套 ,外觀檢查抽取 10%，且不少于10 套。 A 。 A. ,砂漿棒 的膨脹率應小于 C %,否則應按補充標準要求采取技術措施。 2% 177。 根 根 根 B 參數(shù)。 5 分鐘 h177。 A． 25 B. 70 C50 14．細集料在做含泥量和泥塊含量時，試樣應浸泡 A 和 A 時間。 A． 290； 450 ； 448 ； 450 ； 455 178。 345． 當工程中粗、細骨料均具有堿 — 硅酸反應活性時，若分別取粗、細骨料按本方法試驗的 28d 齡期試件長度膨脹率均小于 % ，則將礦物摻和料和外加劑抑制混凝土堿 — 硅酸反應評定為有效。 339． 混凝土電通量快速測定方法適用于直徑為 95～ 102mm，厚度為51177。當采用粗級細骨料時，應提高砂率，并保持足夠的 水泥或膠凝材料 用量，以滿足混凝土的和易性；當采用細級細骨料時，宜適當降低 砂率 。 330． 鋼筋保護層厚度 ： 采用 滿足精度要求的 鋼筋保護層厚度檢測儀 現(xiàn)場測定混凝土保護層的實際 厚度， 90%測點 實 測 厚度 不得小于設計值 。后張法預應力筋終張拉或先張法預應力筋放張時，混凝土強度等級和彈性模量必須符合設計要求。 322． 普通混凝土結構表面的非 受 力裂縫寬度不 得大于 ，預應力混凝土結構表面不得出現(xiàn)裂縫。 318．混凝土所用的原材料應按 品種 、規(guī)格和 檢驗狀態(tài) 分別標識存放。 313．環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放期不宜超過 6 個月 。 309．模板及支（拱）架必須安置于符合設計的可靠基底上，并有足夠的 支撐面積和防 排水或防凍措施 。 302．工程施工質量的驗收均應在施工單位 自檢合格 的基礎上進 32 行。 ，普通混凝土結構表面的裂縫最大寬度不得大于 ，預應力混凝土結構不得出現(xiàn)結構性裂縫。 拆模后可能與流動水接觸時，應在混凝土 與流動的地表水或地下水接觸前采取 有效 保溫保濕養(yǎng)護措施養(yǎng)護 14d 以上， 且確保 混凝土獲得 75%以 上的設計強度。 ，間隙時間不得超過 90min，不得隨意留置施工縫。水泥、外加劑及礦物摻合料可在使用前運入暖棚進行自然預熱，但不得直接加熱。 原材料 、 施工環(huán)境溫度 等發(fā)生較大變化時，應及時調整混凝土配合比。 272. C30 及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于 400 kg/m3， C35～C40 混凝土不宜高于 450 kg/m3， C50 及以上混凝土不宜高于 500 kg/m3。 ，碎石的強度用 巖石抗壓強度 表示，且?guī)r石抗壓強度與混凝土強度等級之比不應小于 。 27 、質地均勻堅固、 吸水率低 、 空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用 專門 機組生 產(chǎn)的 人工砂 。 254． 骨料的堿 — 硅酸反應砂漿棒膨脹率或堿 — 碳酸鹽反應巖石柱膨脹率應 小于 %。 ,焊縫應完好 沒有任何損傷 方為合格。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的 ； 245．張拉千斤頂、壓力表和油泵等應配套校正、配套使用。使用前必須進行校正， 校正系數(shù) 不得大于 。當分段澆筑時，混凝土與混凝土之間接縫，周邊應預埋直徑不小于 16mm 的鋼筋或其它鐵件，埋入與露出長度不應小于鋼筋直徑的 30倍，間距不應大于直徑的 20倍。 227．隧道 襯砌 每 200m 應制作抗?jié)B性檢查試件 1 組（ 6 個），不足 200m時，也應留置 1 組。 219．隧道仰拱每 500m 應采用 同條件養(yǎng)護試件 檢測結構實體強度 1次。 212．仰 拱和底板混凝土強度達到 5MPa 后行人方可通行，達 到設計強度的 100%后車輛 方可 通行。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護層厚度不 得 小于 3cm。 早期（ 1d） 強度必須符合設計要求。 600MPa， 鋼纖維應能承受 一 次彎折 90176。 188 基床表層級配碎石 （或級配砂礫石）的 壓實標準 ： 地基系數(shù)K30≥ 190MPa/m,動態(tài) 變形模量 Evd≥ 55MPa， 孔隙率 n＜ 18（ %） 。 180 施工單位每個過渡段抽樣檢驗 壓實系數(shù) K（ 或 孔隙率 n） 3 點，其中：距路基邊線 1m 處左、右各 1 點，路基中部 1 點；或抽樣檢驗 地基系數(shù) K302 點，其中：距路基邊線 2m處 1 點，路基中間 1 點。 樁樁身混凝土應 均質、完整 。 樁 的 樁身質量 、 完整性 應滿足設計要求。 、碎石墊層 的壓實質量應符合設計要求。 平板載荷試驗儀器的校驗方法有 測定實際加載值與壓力表讀數(shù)值之間的相關關系 和 測定荷載板正應力與壓力表讀數(shù)值之間的相關關系 兩種方法。 60 V 直流恒電壓作用下 6h 內(nèi)通過混凝土的電量。 的 % 。 所需要的時間。 1050C～ 1100C 溫度下烘至恒量時所失去水的質量與恒重所干土質量的比值。 100m 每壓實層抽樣檢驗不少于 6 點。 ，一次成型，灌注時間不宜超過 6h 。 20mm 。 ，其材料用量以質量計，稱量的精度 :水泥、摻合料、水和外加劑為 177。 ，當采用其它來源的水時其 PH 值 不溶物 、 可溶物 、氯化物、硫酸鹽、堿含量應符合品質指標要求。 ，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對待。 GB1301391 。 (非預制梁 )不小于 。 、同品 種、同規(guī)格的細骨料達 1 年，應對全項檢驗一次。 50N/S177。 45 min，終凝不得遲于 10 h。 7 ，當 6 個試件中 2 個與其他 4 個的算術平均值相差 3 倍以上，則取結果相近的 4 個算術平均值做為該組試件的平均值。 ，應將試樣通過 20 ㎜ 和 10 ㎜ 的篩。 ，宜在氣溫為 20177。對于外露于錨具的預應力筋必須采用 機械切割 嚴禁使用 電弧切割 。 ，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制作的鋼絞線組成，客專中規(guī)定每批重量不大于 30t。 5 克、水 225177。 ，當檢測的結果不符合規(guī)范要求時應 重新雙倍取樣進行復檢 如果檢測結果仍不合格則 判定該批鋼筋為不合格 。 10%的則此組結果作廢。壓漿時壓力應控制在 ～ 最大壓力不宜超過 。 ：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 50ｔ 為一批、不足上述數(shù)量時也按一批進行檢測。 ，環(huán)境溫度應控制 20177。壓漿用水泥強度等級不低于 級低堿硅酸鹽水泥后低堿普通硅酸鹽水泥，壓入管道的漿體其終凝時間不宜大于 12 小時。計算的結果應精確到 MPa。 、當采用是千斤頂張拉張拉噸位宜為張拉力的 倍，不得小于 倍。 1ml。 ， R235φ 14mm的光圓鋼筋其彎芯直徑為14mm。 ，塌落度不大于 70毫米的混凝土， 宜用 振 動臺 振 實 ，大于 70 毫米的 宜用搗棒人工搗實 。 5℃ 的條件下進行。取兩個篩孔之間的篩余作為試驗的試樣。 型觸探儀主要由 觸探頭 、 觸探桿 、和 穿心錘 三部分組成。 三氧化硫 、 初凝時間 、 安 定性 ，中任一項不符合標準要求，均為廢品。 10N/S。 ，試樣經(jīng) 5 次循環(huán)后重量損失不應大于 8%。 76.≥ C50 混凝土，針片狀顆粒總含量 ≤ 8% 。 6 個月，當環(huán)氧涂層鋼筋室外存放時間 需要 2 個月以上時，應采取保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。 鋼筋的接頭工藝性能試驗，彎心直徑（ d≤ 25mm）為 4 d ，彎曲角度為 90℃ 。 GB/T500812020 。 %，骨料為 177。 ，砼的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過 30 ℃ 。 ，模板溫度宜在 5～ 350C 。左、右距路肩邊線 1m 處各 2 點，路基中部 2 點。 133. 土的 顆粒 密度 是土 體內(nèi) 固 體 顆粒 質量 與 顆 粒體 積 之比值。 凝土的終凝時間指從混凝土從加水開始到貫入阻力達到 28MPa 所需要的時間。 % 。 粉煤灰 、 磨細礦渣 粉 或硅灰等活性礦物摻和料的總稱。 試塊 、 試件和現(xiàn)場檢驗 項目，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行 平 行檢驗 、 見證取樣檢測 或 見證檢驗 。施工單位沿線路縱向每一壓實層每 100m 抽樣檢驗 3 個點，其中：路基中間 1 點，兩側距路基邊緣 2m 處各 1 點。 用 低應變 檢測總樁數(shù)的 10%。對鉆孔樁樁身混凝土應全部進行 無損檢測 。 ， 每個基坑施工單位抽樣檢驗 2 組。 ，導致混凝土結構產(chǎn)生 膨脹 、 開裂 、甚至 破壞 的骨料。 不斷裂 ， 鋼纖 維長度和直徑允許偏差應 為 設計尺寸的 177。施工單位、監(jiān)理單位每一噴射循環(huán)檢查 一 次。 207． 襯砌混凝土的強度、 耐久性 、 耐腐蝕性 、 抗?jié)B性 及抗凍性必須符合設計要求 。 213． 二次襯砌在初期支護變形穩(wěn)定前施工的，拆模 時 的混凝土強度應達到設計強度的 100%；在初期支護變形穩(wěn)定后施工的，拆模 時 的混凝土強度應達到 8MPa。 220．隧道仰拱每 500m 應制作抗?jié)B性檢查試件 1 組（ 6 個），不足 500m時，也應留置 1 組。 228．石灰粉應為 細磨生石灰 ，粒徑不得大于 ， 氧化鈣 含量不得小于 80%。 234． 預應力混凝土簡支箱梁制造單位應取得規(guī)定的 現(xiàn)場制梁生產(chǎn)資質 。校正有效期為 一個月 且不超過 200 次 張拉作業(yè)。當在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應 重新校正 。 248．鋼軌焊接接頭必須按客運專線鐵路鋼軌焊接的有關要求進行 型式檢驗 和生產(chǎn)檢驗。 255． 當骨料的堿 — 硅酸反應砂漿棒膨脹率在 ～ %時，混凝土的堿含量應滿足相關的規(guī)定；當骨料的砂漿棒膨脹率 在 ～ %時，除了混凝土的堿含量應滿足相關的規(guī)定外，還應采取其他措施 。不宜使用 山砂 。施工過程中碎石的強度可用 壓碎指標值 進行控制。 30%時，混凝土的水膠比不得大于；預應力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于 30%。 求進行準確稱量，稱量最大允許偏差應符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、摻合料等）177。 ，宜采取措施控 制水泥的入攪拌機溫度不大于 40℃ 。 600mm（當采用泵送混凝土時）或 400mm（當采用非泵送混凝土時）。 31 。 298．混凝土堿含量是指混凝土中等當量氧化鈉的含量，以 kg/m3 計；混凝土原材料的堿含量是指原材料中等當量氧化鈉的含量，以 %計。 303． 涉及結構安全的 試塊 \試件和現(xiàn)場檢驗項目 ，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行平行檢驗或見證取樣檢測、見證檢測。 310．模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。當環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放的時間需要 2 個月 以上時，應采取保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。 319．混凝土 應 根據(jù)強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質以及施工工 藝、可能的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設計。 323．預應力筋張拉設備應定期維護，測力傳感器、儀表和量具應按檢定周期定期檢定。 327．后張法預應力構件的預應力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預應力筋總數(shù)的 5‰ ，并不得位于結構的 同一側 ，且每束內(nèi)斷絲不得超過 1 根。 331．同廠家、同型號、同交貨狀態(tài)的環(huán)氧涂層鋼筋，直徑不大于20 mm 的以 2 噸 為一批，直徑大于 20 mm 的以 4 噸 為一批，當不足上述數(shù)量時也按一批計， 施工單位 每批應至少隨機抽取 1 根進行涂層厚度、連