【正文】 各單元廠房和綜合樓內(nèi)設(shè)有消火栓。變點所、配電間的屋頂做現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板。（4）供電等級： 二級 （1）用空氣壓縮要求：塵?！?0HM ；油含量15PPM ；露點—40K（2）就地儀表采用小型空氣過濾減壓閥單獨處理的供氣方式。（2）測溫元件全部采用PT100的電組體。加成反應(yīng)的速度與催化劑的濃度也有關(guān)，濃度大反應(yīng)速度快，但濃度過大，對產(chǎn)品的質(zhì)量有影響。如表面活性劑在含酚、含鋅、含銅、含汞和含鉻廢水處理中的應(yīng)用，也可應(yīng)用于納米材料的制備和分子篩孔徑的調(diào)節(jié)。開發(fā)溫和型、功能型和環(huán)境友好型表面活性劑／洗滌劑原料及其用品將成為我國新世紀表面活性劑／洗滌劑工業(yè)的工作重點。十二醇的EO加成數(shù)為7時潤濕性能最好。脂肪醇聚氧乙烯醚的溶解范圍可以從完全油溶性到完全水熔性。它們經(jīng)過管線輸送進入吸收崗位總管，由堿吸塔C301下部進入，與從塔頂噴入的堿吸收液接觸，堿吸收液在泵PC301A/B（一個備用）的作用下經(jīng)C30SR30E301不斷循環(huán)。：在攪拌的狀態(tài)下，向R0103A/B伴管通入冷卻水，使乙氧基化產(chǎn)品冷卻到輸送的溫度（7090K）。中和：來自酸、堿配制工序的98％醋酸，由泵送入（SR102）計量槽中，由計量泵PD102注入中和釜SA104A/B中，加入的酸量由SR102自動算出，達到規(guī)定量后，停止計量，關(guān)閉HV185A/B。在設(shè)定的熟化時間內(nèi)保持物料循環(huán)，并控制反應(yīng)溫度，到反應(yīng)器的壓力不在變化時，即可認為反應(yīng)結(jié)束。導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱油循環(huán)泵通過導(dǎo)熱油冷卻器用循環(huán)水冷卻。（1）加入催化劑催化劑由貯槽V0102加入反應(yīng)器，經(jīng)過P0104計量泵，把催化劑溶液自P0104出口管送入P0101出料線。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)器中剩余氣體首先排至廢氣處理單元，然后在真空下脫氣，直到循環(huán)產(chǎn)品冷卻到50100℃，用反應(yīng)循環(huán)泵（PC10PC203）卸入中和器中，管道中剩余的產(chǎn)品用氮氣吹出。這些水分在反應(yīng)器的物料循環(huán)和加熱過程中通過真空脫除。鏈起始劑在反應(yīng)器內(nèi)被噴成霧狀，與氣化的環(huán)氧乙烷發(fā)生反應(yīng)，生成乙氧基化縮合物。屬于世界前列，其特點如下：（1）提高了反應(yīng)器的反應(yīng)效率，（通常是釜式反應(yīng)器的35倍）和生產(chǎn)能力。另外，以醇醚為中間體，通過硫酸化，磷酸化等工藝過程還可以衍生出一系列改性產(chǎn)品，如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸鹽等。（1）物理性質(zhì)：常溫下為淡黃色液體或固體，有特殊氣味，不容于水，溶于乙醇，乙醚等有機溶劑，具有醇的通性。中和單元，一套用于生產(chǎn)洗滌劑 ，一套用于生產(chǎn)工業(yè)助劑，從而適應(yīng)醇醚產(chǎn)品的多系列，多品種的市場要求：表1 醇醚裝置組成表Table 1 The Composition Table Of the AEO Device序號單元名稱內(nèi)容及功能1100反應(yīng)中和單元1進行EO縮合及中和反應(yīng)2200反應(yīng)中和單元2進行EO縮合及中和反應(yīng)3300廢氣處理處理生產(chǎn)過程中含EO的廢氣4400中間貯存產(chǎn)品中間貯存酸堿配置洗滌水5500原料準備化桶、倒桶、拆帶熔化6600產(chǎn)品包裝桶罐裝、切片裝袋 7700裝卸車棧臺原料槽解凍，產(chǎn)品裝槽車8800原料及產(chǎn)品罐區(qū)原料及產(chǎn)品貯存，熱水只備9900控制室 ，配電室生產(chǎn)控制幾變配電10 小試裝置研究開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)品方案 生產(chǎn)名稱：硬脂酸聚氧乙烯酯 生產(chǎn)能力：33000噸/年（300天/年計）日生產(chǎn)能力：110噸/日 每日批數(shù)：11批 批生產(chǎn)能力：10000Kg第3章 主要原料及產(chǎn)品規(guī)格 主要原材料規(guī)格主要原料：環(huán)氧乙烷、脂肪醇等（1）環(huán)氧乙烷化學(xué)名： 環(huán)氧乙烷結(jié)構(gòu)式: CH2CH2分子量：物理性質(zhì)：環(huán)氧乙烷為無色透明液體。（2）引進與 開創(chuàng)先進技術(shù)相結(jié)合。（3）產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)性強。EO加成速率可達1200kgm3/h 。，設(shè)有尾氣處理系統(tǒng)，并且新增設(shè)了一級酸洗塔，使含有EO的廢氣經(jīng)處理后排入大氣，減少污染。本生產(chǎn)工藝中以硬脂酸為鏈起使劑，以42% 的K2CO3水溶液為催化劑在120140℃， MPA的條件下加入 環(huán)氧乙烷與其進行環(huán)氧基化反應(yīng)，生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成產(chǎn)品。例如：以環(huán)氧乙烷為基礎(chǔ)的原料生產(chǎn)的聚氧乙烯型非禮子表面活性劑，現(xiàn)在已經(jīng)在表面活性劑中占有相當(dāng)大的比重[1]。在紡織工業(yè)中，用于合成纖維整理的乳化劑和油劑，有柔軟性和抗靜電性。PRESS生產(chǎn)工藝路線具有以下優(yōu)點：，生產(chǎn)時間短，副產(chǎn)品少，分子量分布窄 ，產(chǎn)品色澤好。 工藝技術(shù)優(yōu)點未反應(yīng)的醇含量明顯降低。設(shè)備沒有機械轉(zhuǎn)動部件與氣相氧化物接觸,防止靜電產(chǎn)生和填料含處氧化物的泄露,反應(yīng)回路和壓力設(shè)計均為防爆。（6）要積極的擴大醇醚的應(yīng)用市場。下面以C12~C13 醇為例介紹一下他的性質(zhì)：化學(xué)名：C12~C13正構(gòu)伯醇。世界表面活性劑總產(chǎn)量達800萬噸（不包括肥皂），其中非離子表面活性劑320萬噸。液態(tài)環(huán)氧乙烷從反應(yīng)釜下部通入，用攪拌器使其同鏈起使劑混合，由于反應(yīng)物間的接觸面積小，反應(yīng)不均勻，在同一反應(yīng)器 中與鏈起使劑混合的環(huán)氧乙烷分子數(shù) 相差較大。（2）PRESS沒有機械傳動部件，這就消除了釜式反應(yīng)器因機械傳動部件轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的靜電以及在填料函處泄露EO ，從而提高了裝置按全性。液體催化劑KOH從催化劑計量罐（SR101，SR201），用催化劑計量泵（PD10PD201）加入反應(yīng)器（SA101，SA201）。在EO加入量達到反應(yīng)器配方要求時，EO進料閥自動關(guān)閉，此時，仍有少量EO存在于氣相以及溶于液相中，因此保持反應(yīng)物循環(huán)，熟化一段時間，直到氧化物全部反應(yīng)完了。原料的最小加入量應(yīng)能保證充滿小循環(huán)，以免P0103發(fā)生氣蝕。被催化了的鏈起始劑在反應(yīng)回路中的換熱器中被加熱到反應(yīng)起始溫度120K。此時，仍有少量EO存在于汽相中，以及液相 中。 汽提：由反應(yīng)器來的粗產(chǎn)品內(nèi)仍殘留有少量未反應(yīng)的EO，必須將其脫出。：末中和產(chǎn)品中仍然含有少量氧化物。反應(yīng)方程式A、 堿吸收 O 5%NaOH CH2─CH2＋（n1）CH2─CH2 HO─（CH2CH2O）n─H │ │ T它是高級脂肪醇與環(huán)氧乙烷（EO）的加成物，采用不同長度碳鏈的脂肪醇及控