反滲透系統(tǒng)操作手冊(cè)-免費(fèi)閱讀
【正文】 二、使用： 膜管在槽上固定好后，無(wú)論有無(wú)槽液，應(yīng)馬上進(jìn)水循環(huán)，以防膜面脫水干縮，損壞膜管； 極罩進(jìn)行工作時(shí)，一定要在膜管內(nèi)充滿水的情況下送電，向干燥的極罩送電會(huì)燒毀膜管； 膜管工作時(shí)，須保證極液循環(huán)正常進(jìn)行，及時(shí)散熱和帶走槽內(nèi)釋放的酸或堿，同時(shí)還能延長(zhǎng)膜管和電 極管的使用壽命； 循環(huán)時(shí)，調(diào)節(jié)單根極罩的進(jìn)液閥，保證每根極液循環(huán)量在 ～ 2L/分 、不良情況的原因和對(duì)策 表 6： RO 產(chǎn)水量下降原因與對(duì)策 序號(hào) 原 因 對(duì) 策 1 膜組件數(shù)量少 按設(shè)計(jì)膜組件數(shù)量和型號(hào)運(yùn)行 2 低壓力運(yùn)轉(zhuǎn) 按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)壓力運(yùn)行 3 發(fā)生膜組件壓密 當(dāng)在大大超過(guò)基準(zhǔn)壓力的條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生膜組件的壓密，必須更換膜組件 4 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度降 低 按設(shè)計(jì)溫度 25℃運(yùn)行 ,裝置加熱系統(tǒng) 5 在較高回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)在 75%以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,濃水水量減少 ,膜組件濃縮倍率上升 ,結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降 ,由于這種給水的滲透壓上升 ,導(dǎo)致透過(guò)水量減少 ,嚴(yán)重時(shí) ,將在膜面上析去鹽垢，必須按設(shè)計(jì)回收率產(chǎn)水 6 金屬氧化物和污垢附膜面上 每天進(jìn)行低壓沖洗 7 在運(yùn)轉(zhuǎn)中 RO 裝置壓差△ P 上升 改進(jìn)預(yù)處理裝置的運(yùn)行管理 ,用藥品清洗膜組件 8 油分的混入 注意油絕對(duì)不能進(jìn)入給水 ,一旦污染 ,只有換膜 表 7： RO 裝置產(chǎn)水質(zhì)量的下降原因與對(duì)策 序號(hào) 原 因 對(duì) 策 1 原水 TDS 增加 按照原水水質(zhì)復(fù)核，按進(jìn)水要求恢復(fù) 2 低壓力運(yùn)轉(zhuǎn) 按照基準(zhǔn)壓力運(yùn)行 3 膜組件的破損 更換膜組件 4 膜組件“鹽水密封”短路 造成膜面上濃度擴(kuò)散，使水質(zhì)惡化，更換膜組件 5 “O”型環(huán)漏泄（在內(nèi)接頭內(nèi)） 更換“ O”形環(huán)， 6 回收率升高 由于膜組件內(nèi)給水濃度上升，使產(chǎn)水水質(zhì)惡化，回收率應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定值以下 7 膜組件安裝時(shí)插入方向相反 產(chǎn)生和“鹽水密封”的短路相同的后果 8 給水中余氯的濃度過(guò)高 膜被氧化甚至破壞，應(yīng)按膜允許的 余氯指標(biāo)嚴(yán)格控制 9 溶劑的混入 苯、甲苯等物質(zhì)會(huì)溶解膜，必須注意不能混入 、 RO 裝置的保養(yǎng) a、膜元件在長(zhǎng)期貯存、運(yùn)輸或關(guān)機(jī)期間應(yīng)避免生物生長(zhǎng)，干枯與機(jī)械損傷； b、膜元件的標(biāo)準(zhǔn)保存液為 1%亞硫酸氫鈉與 20%甘油，注意隔絕空氣； c、 RO 裝置如關(guān)閉超 48小時(shí)以上，應(yīng)先以 PH=11 的堿液和 PH=3— 4的酸液分別清洗、殺菌，而后以 1%的亞硫酸氫鈉（或 1%甲醛）充滿 RO 組件，然后關(guān)閉所有閥門； d、每月更換一次保護(hù)液； e、夏天控制環(huán)境溫度＜ 45℃ ,以防霉變 ,冬天防凍 ,必要時(shí)注入 10— 20%甘油； f、運(yùn)行泵（包括預(yù)處理泵、高壓泵、純水泵）注意運(yùn)行 120小時(shí)左右添加潤(rùn)滑油（鈉鋰基脂）； g、微孔過(guò)濾器（保安過(guò)濾器）濾芯屬易損件，應(yīng)視污堵狀況 3— 6月內(nèi)更換一次； h、預(yù)處理單元，機(jī)械過(guò)濾、活性炭過(guò)濾每運(yùn)行一周，清洗 2次。 H2O PH 調(diào)至 4 硫酸 PH 調(diào)至 PH 調(diào)至 8 、緊急清洗 若未及時(shí)清洗，如 RO進(jìn)出口壓差△ P 已增倍，或常態(tài)化之流量已降低了 50%，前述之清洗可能已不適用，而需要較強(qiáng)烈的清洗方法。 ： 當(dāng)下列情況發(fā)生時(shí)，需清洗膜元件： a、生產(chǎn)率下降 10%(常態(tài)化滲透液流量降低 10%）； b、產(chǎn)品水含鹽量增加 10%； c、組件壓力降（進(jìn)水和濃水之間的壓差△ P)比基準(zhǔn)狀況上升了 15%，基準(zhǔn)狀況為最初 24至 48 小時(shí)操作的性能。沖洗以低壓進(jìn)行 (約 3Kg/cm2)，高進(jìn)水流量對(duì)清洗有利，然而，每單一元 件 力降或一多元件壓力管殼 Kg/cm2 的壓力降須避免。 、首次開機(jī)順序 適當(dāng)?shù)貑?dòng)反滲透系統(tǒng)為準(zhǔn)備膜運(yùn)行及避免因注水過(guò)度或水壓突變傷害膜所必需。反滲透系統(tǒng)操作手冊(cè) 第一章：序言 反滲透膜分離技術(shù)（簡(jiǎn)稱 RO技術(shù)）是一種時(shí)新又實(shí)用的水處理技術(shù)。遵從適當(dāng)?shù)拈_機(jī)程序也可確保系統(tǒng)操作參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)格，以達(dá)成系統(tǒng)的水質(zhì)與生產(chǎn)目標(biāo)。
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