反滲透系統(tǒng)操作手冊-免費閱讀
【正文】 二、使用： 膜管在槽上固定好后，無論有無槽液，應(yīng)馬上進水循環(huán)，以防膜面脫水干縮，損壞膜管； 極罩進行工作時，一定要在膜管內(nèi)充滿水的情況下送電，向干燥的極罩送電會燒毀膜管； 膜管工作時，須保證極液循環(huán)正常進行，及時散熱和帶走槽內(nèi)釋放的酸或堿，同時還能延長膜管和電 極管的使用壽命； 循環(huán)時，調(diào)節(jié)單根極罩的進液閥，保證每根極液循環(huán)量在 ～ 2L/分 、不良情況的原因和對策 表 6： RO 產(chǎn)水量下降原因與對策 序號 原 因 對 策 1 膜組件數(shù)量少 按設(shè)計膜組件數(shù)量和型號運行 2 低壓力運轉(zhuǎn) 按設(shè)計基準壓力運行 3 發(fā)生膜組件壓密 當(dāng)在大大超過基準壓力的條件下，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密，必須更換膜組件 4 運轉(zhuǎn)溫度降 低 按設(shè)計溫度 25℃運行 ,裝置加熱系統(tǒng) 5 在較高回收率條件下運轉(zhuǎn) 當(dāng)在 75%以上回收率條件下運轉(zhuǎn)時 ,濃水水量減少 ,膜組件濃縮倍率上升 ,結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴重下降 ,由于這種給水的滲透壓上升 ,導(dǎo)致透過水量減少 ,嚴重時 ,將在膜面上析去鹽垢，必須按設(shè)計回收率產(chǎn)水 6 金屬氧化物和污垢附膜面上 每天進行低壓沖洗 7 在運轉(zhuǎn)中 RO 裝置壓差△ P 上升 改進預(yù)處理裝置的運行管理 ,用藥品清洗膜組件 8 油分的混入 注意油絕對不能進入給水 ,一旦污染 ,只有換膜 表 7： RO 裝置產(chǎn)水質(zhì)量的下降原因與對策 序號 原 因 對 策 1 原水 TDS 增加 按照原水水質(zhì)復(fù)核，按進水要求恢復(fù) 2 低壓力運轉(zhuǎn) 按照基準壓力運行 3 膜組件的破損 更換膜組件 4 膜組件“鹽水密封”短路 造成膜面上濃度擴散，使水質(zhì)惡化，更換膜組件 5 “O”型環(huán)漏泄（在內(nèi)接頭內(nèi)） 更換“ O”形環(huán)， 6 回收率升高 由于膜組件內(nèi)給水濃度上升，使產(chǎn)水水質(zhì)惡化，回收率應(yīng)在設(shè)計規(guī)定值以下 7 膜組件安裝時插入方向相反 產(chǎn)生和“鹽水密封”的短路相同的后果 8 給水中余氯的濃度過高 膜被氧化甚至破壞，應(yīng)按膜允許的 余氯指標嚴格控制 9 溶劑的混入 苯、甲苯等物質(zhì)會溶解膜，必須注意不能混入 、 RO 裝置的保養(yǎng) a、膜元件在長期貯存、運輸或關(guān)機期間應(yīng)避免生物生長，干枯與機械損傷； b、膜元件的標準保存液為 1%亞硫酸氫鈉與 20%甘油，注意隔絕空氣； c、 RO 裝置如關(guān)閉超 48小時以上，應(yīng)先以 PH=11 的堿液和 PH=3— 4的酸液分別清洗、殺菌，而后以 1%的亞硫酸氫鈉（或 1%甲醛）充滿 RO 組件，然后關(guān)閉所有閥門； d、每月更換一次保護液； e、夏天控制環(huán)境溫度＜ 45℃ ,以防霉變 ,冬天防凍 ,必要時注入 10— 20%甘油； f、運行泵（包括預(yù)處理泵、高壓泵、純水泵）注意運行 120小時左右添加潤滑油（鈉鋰基脂）； g、微孔過濾器（保安過濾器）濾芯屬易損件，應(yīng)視污堵狀況 3— 6月內(nèi)更換一次； h、預(yù)處理單元，機械過濾、活性炭過濾每運行一周，清洗 2次。 H2O PH 調(diào)至 4 硫酸 PH 調(diào)至 PH 調(diào)至 8 、緊急清洗 若未及時清洗，如 RO進出口壓差△ P 已增倍，或常態(tài)化之流量已降低了 50%，前述之清洗可能已不適用，而需要較強烈的清洗方法。 ： 當(dāng)下列情況發(fā)生時，需清洗膜元件： a、生產(chǎn)率下降 10%(常態(tài)化滲透液流量降低 10%）； b、產(chǎn)品水含鹽量增加 10%； c、組件壓力降（進水和濃水之間的壓差△ P)比基準狀況上升了 15%，基準狀況為最初 24至 48 小時操作的性能。沖洗以低壓進行 (約 3Kg/cm2)，高進水流量對清洗有利，然而，每單一元 件 力降或一多元件壓力管殼 Kg/cm2 的壓力降須避免。 、首次開機順序 適當(dāng)?shù)貑臃礉B透系統(tǒng)為準備膜運行及避免因注水過度或水壓突變傷害膜所必需。反滲透系統(tǒng)操作手冊 第一章：序言 反滲透膜分離技術(shù)（簡稱 RO技術(shù)）是一種時新又實用的水處理技術(shù)。遵從適當(dāng)?shù)拈_機程序也可確保系統(tǒng)操作參數(shù)符合設(shè)計規(guī)格，以達成系統(tǒng)的水質(zhì)與生產(chǎn)目標。
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