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箱梁預(yù)制及預(yù)制梁場(chǎng)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 張拉順序及控制應(yīng)力按照?qǐng)D紙要進(jìn)行張拉為防止箱梁產(chǎn)生初裂縫,先松開(kāi)內(nèi)模,將其整體滑移出臺(tái)座,拆除端模再進(jìn)行預(yù)張拉。下料時(shí)首先將鋼絞線拉直,然后用鋼卷尺丈量進(jìn)行下料。蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)采用1臺(tái)4t的蒸汽鍋爐進(jìn)行。當(dāng)溫度較高、氣候干燥時(shí)應(yīng)用噴霧保濕,絕不允許用水管直接沖混凝土表面。3)、灌注混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)混凝土不得附著在鋼筋骨架上,必要時(shí)利用搗固鏟人工搗固。加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。每相鄰兩臺(tái)附著式振動(dòng)器連通,每次振動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。HG18液壓布料機(jī):檢查起左右轉(zhuǎn)動(dòng)及上下擺動(dòng)是否正常。10尺量檢查不少于5處9腹板厚度+10,010底板厚度+10,011頂板厚度+10,012端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力榀道偏離設(shè)計(jì)位置3尺量檢查模板安裝流程見(jiàn)附圖。端模安裝端模板進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其進(jìn)行全面的檢查,保證其預(yù)留榀偏離設(shè)計(jì)位置不大于3mm。安裝側(cè)模時(shí),慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引移模小車(chē)將側(cè)模運(yùn)送到指定的臺(tái)座與底模相對(duì)應(yīng)的地方(為保證精確對(duì)位,卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)要密切和指揮者的聯(lián)系,聽(tīng)從指揮人員的指揮。先將底模吊到條形臺(tái)座上進(jìn)行調(diào)平,采取分段拼裝,底模拼接時(shí)需要注意保證各段的中心線在同一直線上。5)、各種預(yù)埋件、預(yù)埋榀洞定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)支座板預(yù)埋件預(yù)埋件、底板泄水榀、腹板通風(fēng)榀、橋面泄水榀、通信電纜過(guò)軌預(yù)留榀進(jìn)行定位。箍筋的接頭(彎鉤接頭處)在梁中應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。3mm5)、預(yù)應(yīng)力管道定位網(wǎng)片采用電焊加工,其尺寸誤差177。鋼筋彎制1)、 圖紙所標(biāo)尺寸為鋼筋中心線間距尺寸。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。在切斷配料過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,切斷鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差不大于鋼筋的直徑。配料中關(guān)鍵是鋼筋下料長(zhǎng)度的確定,計(jì)算下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋搭接長(zhǎng)度等。鋼筋下料前的準(zhǔn)備工作有:外觀檢查、除銹調(diào)直、下料長(zhǎng)度的確定、鋼筋切斷。當(dāng)缺乏大噸位冷拉設(shè)備時(shí),也可采用平直錘(或夾板錘、皮帶錘、彈簧錘)機(jī)械調(diào)直,即用電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪和偏心輪使平直錘做上、下豎直運(yùn)動(dòng)錘擊鋼筋彎曲處調(diào)直。梁場(chǎng)設(shè)整體鋼筋預(yù)扎臺(tái)四個(gè),配備專用鋼筋吊架二個(gè)。預(yù)制箱梁的張拉分預(yù)張拉、初張拉、終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。(12)伸縮縫采用耐候鋼。b)、 錨具、夾具外觀檢查表面無(wú)裂縫、夾層、毛刺、氣泡及銹蝕,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。每批鋼絞線應(yīng)由同一批號(hào)、同一強(qiáng)度的鋼絞線組成。污水、海水、PH值小于5的酸性水和含硫酸根的水,均不得使用。c)、 如減水劑在檢查或使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)(或懷疑)有影響混凝土質(zhì)量(強(qiáng)度、彈性模量等)和灌注性能(和易性、流動(dòng)性、保水性)的情況時(shí),應(yīng)對(duì)減水劑的技術(shù)性能做全面檢查。 粗骨料品質(zhì)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)C25~C45≥C501含泥量(按質(zhì)量計(jì)) %≤≤2泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)) %≤3吸水率(按質(zhì)量計(jì)) %≤續(xù)表4針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計(jì)) %≤10≤55硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)) %≤6堅(jiān)固性 %≤8≤57壓碎指標(biāo) %≤12≤88巖石抗壓強(qiáng)度,MPa深成巖≥80變質(zhì)巖≥60沉積巖≥309巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土抗壓強(qiáng)度比≥210堿活性(堿—硅酸反應(yīng)膨脹率或堿—碳酸鹽反應(yīng)膨脹率) % 制梁所選用的骨料應(yīng)在試生產(chǎn)前進(jìn)行堿活性試驗(yàn)。細(xì)骨料的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求。所有原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出場(chǎng)檢驗(yàn)合格證,并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定,嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 總體規(guī)劃 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):確保全部工程達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及技術(shù)條件的要求,滿足按設(shè)計(jì)速度開(kāi)通的質(zhì)量要求,工程一次驗(yàn)收合格率 100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上,確保全部預(yù)制梁合格,并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。以避免破壞沿線生態(tài)環(huán)境、聲環(huán)境、水環(huán)境、大氣環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和人民生活環(huán)境為指導(dǎo)思想,以“緊湊、合理、共用、節(jié)約用地、并盡量利用荒地、不占或少占良田”為原則,合理設(shè)置施工便道、施工場(chǎng)地等設(shè)施。 試驗(yàn)室主任(1)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)過(guò)程中的工程試驗(yàn)、計(jì)量管理工作,并對(duì)其工作質(zhì)量和量值傳遞的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。⑵認(rèn)真審核原始憑證,按照規(guī)定和完整的原始單據(jù)編制各種記賬憑證,據(jù)以登記明細(xì)賬和序時(shí)賬,總賬根據(jù)匯總憑證登記賬項(xiàng)。⑷認(rèn)真進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,堅(jiān)持“貨比三家”的原則,了解物資供應(yīng)渠道,掌握市場(chǎng)信息。(13)做好對(duì)勞務(wù)分包隊(duì)伍的安全監(jiān)督與檢查,糾正處理違章、違規(guī)行為,確保安全生產(chǎn)。(5)負(fù)責(zé)參與編制施工質(zhì)量預(yù)防措施、應(yīng)急預(yù)案并督促檢查落實(shí)到位。(5)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)、建立技術(shù)檔案、監(jiān)督質(zhì)量記錄的填報(bào),以保證工程質(zhì)量的真實(shí)性和可追溯性。⑶抓好企業(yè)文化建設(shè),做好工地宣傳,對(duì)通訊報(bào)道和信息整理上報(bào),總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),熱情接待來(lái)工地采訪報(bào)道的新聞單位和人員。⑺主持開(kāi)展工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),進(jìn)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑸全方位的對(duì)施工生產(chǎn)各工段施工進(jìn)行監(jiān)控,掌握施工動(dòng)態(tài),及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)施工的問(wèn)題。⑹參與重大問(wèn)題決策,并提出意見(jiàn)和建議,切實(shí)履行企業(yè)黨組織的職責(zé)。⑷負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、業(yè)主、監(jiān)理、各協(xié)作單位、物資設(shè)備供方、勞務(wù)作業(yè)層等的協(xié)調(diào),解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問(wèn)題。采取有力措施保證重點(diǎn)工程的勞力、材料和機(jī)械設(shè)備等資源的供應(yīng),防止出現(xiàn)因資源供應(yīng)不及時(shí)而導(dǎo)致的窩工、等工現(xiàn)象。、重點(diǎn)及難點(diǎn)(1)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高,技術(shù)條件嚴(yán)設(shè)計(jì)客車(chē)時(shí)速達(dá)350Km/h。該土層場(chǎng)地內(nèi)ZK3J2J3J3JJ42孔分布,且厚度不均,埋深差距較大,~,;~,;~。該層土場(chǎng)地均有分部,~,;~,;~。該層土場(chǎng)地均有分部,~,;~,;~。5mm表面傾斜偏差≤3mm/m檢查兩端,抽查腹板梁面平整度偏差≤3mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端保護(hù)層厚度在90%保證率下頂板頂面不小于30 mm梁跨、梁兩端的頂板頂?shù)酌?、底板頂?shù)酌妗筛拱鍍?nèi)外側(cè)面、梁兩端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各20點(diǎn)底板頂面不平整度≤10mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端支座板每塊邊緣高差≤1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置≤3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差≤2mm指每塊板上四個(gè)螺栓中心距外露底面平整無(wú)損、無(wú)飛邊,防銹處理4電纜槽豎墻、伸縮裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置、位置正確接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置、位置正確泄水管、管蓋齊全完整,安裝牢固,位置正確橋牌在梁端腹板外側(cè),用紅色油漆噴寫(xiě)。蜂窩深度不大于5mm,長(zhǎng)度不大于10mm,不多于5個(gè)/m2。⑶混凝土抗氯離子滲透性試件的氯離子滲透電量不應(yīng)大于1000C。(雙線) 跨度:(直曲線、) 圖號(hào):通橋 (2008)2322AⅡ。、引用標(biāo)準(zhǔn)鐵科技[2004]120號(hào) 《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵建設(shè)[2007]47號(hào) 《新建時(shí)速300~350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》(上、下)科技基[2005]101號(hào) 《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》鐵建設(shè)[2005]157號(hào) 《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》TZ2102005 《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ2132005 《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2007]140號(hào) 《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》等兩項(xiàng)鐵路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知 《鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范》 《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》科技基 [2005]101號(hào) 《客運(yùn)專線橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件》科技基[2007]56號(hào) 《客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》(修訂版)鐵建設(shè)[2005]160號(hào) 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào) 《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》TB102032002 《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB102102001 《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB104242003 《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104152003 《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104251994 《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB/T30542002 《鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件》TB/ 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法》(巖相法)TB/ 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法》(快速砂漿棒法)TB/T20922003 《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T187362002 《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB80761997 《混凝土外加劑》GB/T180462008 《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB175-2007 《通用硅酸鹽水泥》GB/T15962005 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》JC/T 2232007 《聚羧酸系高性能減水劑》GB/T500802002 《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T500812002 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ8285 《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》 《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》 《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光園鋼筋》GB/ 《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》JGJ182003 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》GB/T52242003 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》TB/T31932008 《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》GB/T182442000 《建筑防水材料老化試驗(yàn)方法》GB7002006 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T167771997 《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》GB/T192502003 《聚氨酯防水涂料》JGJ632006 《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ522006 《普通混凝土用砂、碎石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T101995 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》GB/T202212006 《無(wú)壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材》GB/ 《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/ 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》TB/T31922008 《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》GB501192003 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T1761996 《水泥化學(xué)分析方法》GB24201981 《水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗(yàn)方法》GB/T 80742008 《水泥比表面積測(cè)定方法》(勃氏法)JG2302007 《預(yù)拌砂漿》 工程概述 工程簡(jiǎn)介寧杭客運(yùn)專線正線DK1+~DK250+,;。調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。④、時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路無(wú)碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁目 錄第一章:工程概況 編制說(shuō)明 編制范圍 編制依據(jù) 編制原則 引用標(biāo)準(zhǔn) 7 工程概述 10 工程簡(jiǎn)介 10 箱梁圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量 11 主要控制指標(biāo) 11 主要質(zhì)量要求 12 梁場(chǎng)地質(zhì)情況 1重點(diǎn)及難點(diǎn) 18 18 19 19 20第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃 20 施工組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 20 管理機(jī)構(gòu)框圖 20 21 施工總體平面布置 29 布置原則 29 施工平面布置 29 31 總體規(guī)劃 31 質(zhì)量目標(biāo) 31 安全目標(biāo) 31 工期目標(biāo) 31 環(huán)保目標(biāo) 32 文明施工目標(biāo) 32 施工總體順序 32第三章 梁場(chǎng)建設(shè)方案 33 33 34第四章 箱梁預(yù)制施工工藝及技術(shù)要求 34 34 34 42 43 鋼筋工程 45 45 46 46 51 52 53 53 53 56 57 57 58 58 58 59 63 65 65 65 66 67 67 69 70 70 71 預(yù)應(yīng)力筋封端工藝 72 梁體靜載試驗(yàn) 72 第五章 重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量控制措施 76 箱梁外觀質(zhì)量控制措施 76 模板施工中的控制 76 混凝土灌注前的質(zhì)量控制 76 梁體混凝土養(yǎng)護(hù)的控制 77 梁體起吊的控制措施 77 混凝土徐變引起箱梁上拱控制措施 77 箱梁混凝土裂縫控制措施 80 梁體大體積混凝土施工控制措施 82 鋼筋工程質(zhì)量通病治理控制措施 85 87 預(yù)應(yīng)力工程防治控制措施 90 第六章 雨季、夏季高溫及冬季施工安排與措施 92 雨季施工安排與措施 92 夏季高溫混凝土施工技術(shù)措施 95 冬季混凝土施工技術(shù)措施
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