【正文】 待油漆干燥后按規(guī)格整齊堆放。 使用《處理新風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及其性能測(cè)試記錄》進(jìn)行記錄。 5． 2． 4冷凍出／入水溫度。 2)冷凍水的流量 L／ S，進(jìn)／出水溫℃，和供、回水溫度℃。反復(fù)沖洗至渾濁度降至 20以下； ●注入自來水 ,開泵運(yùn)轉(zhuǎn)； ●開泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 48 小時(shí)； ●檢查低點(diǎn)和濾網(wǎng)； ●取水樣分析、提交報(bào)告，水質(zhì)合格后，可聯(lián)通系統(tǒng)的設(shè)備。 2． 2． 2．調(diào)整花灑喉上面的隔水板至水平。 使用電施 8表《電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄》進(jìn)行記錄。 (3)手動(dòng)盤車，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，無卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)情況良好。 （ 3）測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。 接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。 管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過 8根。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠。 三、配電箱 的安裝： 電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證和銘牌。 電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無外傷，其次測(cè)定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)換算到長度 1 千米溫度 20℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值； 1 千伏以下，使用 1000伏絕緣電阻測(cè)定器，絕緣電阻值不小于 。 一、金屬線槽敷設(shè)： 線槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不宜低于 ，線槽上部距離棚或其它障礙物不應(yīng)小于 ，水平敷設(shè)時(shí)的支撐跨距一般為 — 3M，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于 2M。 （ 4）暗裝風(fēng)機(jī)盤管的附近吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口，便于機(jī)組檢修。 吊式新風(fēng)機(jī)安裝 （ 1）新風(fēng)機(jī)吊裝采用斤不落吊裝，因樓板與設(shè)備吊裝點(diǎn)距離較小，故需要將樓板打透，用斤不落隔層吊裝。 風(fēng)機(jī)安裝 （ 1）軸流風(fēng)機(jī)安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。 （ 4）設(shè)備吊運(yùn)的安全措施 A、吊裝前要詳細(xì)檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個(gè)卸口、繩卡及滑輪是否良好。 （ 4） 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號(hào)、規(guī)格符號(hào)規(guī)定要求。 （ 6）、保溫軟管的安裝 軟管與帶法蘭設(shè)備口的安裝 （ 1）法蘭制作 用 L30 30 角鋼焊制和設(shè)備出風(fēng)口相配法蘭，配好螺栓孔，并刷紅丹防銹漆兩遍，銀粉面漆兩遍。 垂直立管的支吊 （ 4）空調(diào)風(fēng)管閥件安裝 空調(diào)風(fēng)管與閥門部件的連接采用最新鑲嵌式安裝法，安裝時(shí)，利用風(fēng)管內(nèi)徑與風(fēng)閥外徑相同的結(jié)構(gòu)將風(fēng)閥直接安裝在風(fēng)管內(nèi)，留操作手柄在外，并將接縫用亞敏膠帶密封。 （ 2）更換管板的修補(bǔ) 如果管道壁的破損已達(dá)到管板基板時(shí)，則可將破損的地方切割下來，開出雌雄搭接口，另選一塊完好的板材，根據(jù)切割下來的破板尺寸割好，留下 雌雄搭接口，在四周接口上涂上安寧修補(bǔ)膠及安寧水基膠，根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行密封。 （ 5）防下垂加固法： 雌雄承插接口防下垂加固 平接口防下垂加固 （ 6）變徑管道的加固 拉桿加固時(shí)，拉桿在變徑板上的最大間距為 200mm。 應(yīng)用于平接口：在平接口處涂上安寧水基膠，用膠帶接片將接口橫向連接起來，再用整條膠帶將接口縱向密封起來。 如膠帶存放在低于 10186。 的高溫電熨斗以 250mm/min 速度在膠帶上輕輕移動(dòng)，并用抹布擦拭加壓，使其粘貼牢固。 注：為了保證接口處接縫的密封性，應(yīng)將管道的雄接口四周 切割修整好，并雌口朝下擺齊。 （ 3）將一端管道旋轉(zhuǎn) 180176。 靴子形支管道的制作 （ 1）對(duì)一已成形的直管用直角刀沿虛線進(jìn)行切割，作側(cè)面切割時(shí)應(yīng) 保持角度的一致性。 （ 1）根據(jù)彎頭風(fēng)管的口徑制作一段同口徑的直管段風(fēng)管； （ 2）根據(jù)彎頭的曲率半徑（不小于一個(gè)面邊長）大小計(jì)算并在直管段上畫出蝦米彎頭的切割線。 （ 3）加固材料： （ 4）安裝材料 名 稱 規(guī) 格 吊桿 Ф 8mm鍍鋅吊絲 托板 鍍鋅輕鋼龍骨 膨脹螺栓 Ф 8mm鍍鋅膨脹螺栓 螺母 Ф 8mm鍍鋅螺母 安寧抗菌風(fēng)管制安工藝流程 風(fēng)管管板開槽 直管道的制作 異型管件制作 加固 組裝 支吊架制作安裝 風(fēng)管安裝 技術(shù)要求 安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM的搬運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)存放 所有安寧 TM 抗菌風(fēng)管 TM 及管件在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸及存放必須保證其干燥 和安全，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取措施嚴(yán)禁被水浸泡，避免風(fēng)管被塵土、污物等污染及物理損傷。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。風(fēng)管安裝時(shí)先把兩節(jié)風(fēng) 管法蘭對(duì)正，穿上四角螺栓，交叉對(duì)稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。 保溫釘采用加工廠制作、焊接。空調(diào)冷凝水管： 10mm。 二、水壓試驗(yàn) 管道安裝完畢后，需進(jìn)行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段管和總 3 70176。 3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，將各設(shè)備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實(shí)測(cè)后繪到草圖上，便于加工。 （ 11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安 裝在套管內(nèi)。 （ 4）閥門安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密，與管道中心線垂直 ，并能操作并且靈活方便。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。我們針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)及工期質(zhì)量要求，選派公司最具實(shí)力的施工隊(duì)伍及批量的施工機(jī)械進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn) ,結(jié)合施工實(shí)際需要繪制現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 ,現(xiàn)場(chǎng)布置： ①在滿足使用功能的前提下，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)暫 設(shè)占地； ②現(xiàn)場(chǎng)辦公室要整潔，上墻表及各項(xiàng)管理制度齊全； 本工程現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附后），所需場(chǎng)地用途、面積、位置及需用時(shí)間如下表： 用途 面積 m2 位置 需用時(shí)間 辦公室 75 室內(nèi) 120天 倉庫 84 室內(nèi) 120天 室外鋼管堆放區(qū) 室外鋼管預(yù)制區(qū) 450 室外 120天 室內(nèi)材料堆放區(qū) 室內(nèi)管道預(yù)制區(qū) 300 室內(nèi) 120天 空調(diào)設(shè)備堆放區(qū) 300 室內(nèi) 30天 第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用水、電 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電 （ 1）施工臨時(shí)用電由建設(shè)單位直接引到施工現(xiàn)場(chǎng)，至我單位設(shè)置的總配電箱。消除不合格品。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“精心、精品、精進(jìn)、精誠”的質(zhì)量方針，高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。 四、 生 產(chǎn)計(jì)劃部： 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目工長負(fù)責(zé)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè)管理目標(biāo)及安全管理目標(biāo)，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)檢，加強(qiáng)施工工序的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，作到檢查、測(cè)量準(zhǔn)確、真實(shí)并有記錄，并認(rèn)真執(zhí)行本公司的制度及各管理部門的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做好項(xiàng)目的安全防護(hù)工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及周邊的文明施工管理，做到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔、美觀有序。同時(shí)積極采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)； 從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工； 盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，精心進(jìn)行規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，防止施工事故，做到文明施工。 G. 塔樓排煙系統(tǒng) 安裝 包括 6個(gè)塔樓 消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)、混流式通風(fēng)機(jī)的安裝， 排煙、送風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口的安裝。 B. 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 包括地下室空調(diào)機(jī)房內(nèi) ZR1~2空調(diào)主機(jī)、 KL1~2空調(diào)主機(jī)、 LB1~4冷凍水泵和 RSQ1軟化水設(shè)備的安裝，冷凍供回水管安裝，相應(yīng)閥門安裝； 包括裙樓 1~5層吊裝空調(diào)機(jī)組的吊裝，冷凍供回水管安裝，冷凝水管安裝，相應(yīng)閥門安裝； C. 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)安裝 包括地下室空調(diào)機(jī)房內(nèi) QB1~4冷卻水泵的安裝，冷卻供回水管安裝 ，冷卻塔補(bǔ)水管安裝，相應(yīng)閥門安裝； D. 新排風(fēng)系統(tǒng)安裝 包括裙樓 1~5層 熱回收新風(fēng)換氣機(jī)組、排風(fēng)機(jī)、空氣幕和衛(wèi)生間通風(fēng)器的安裝，新排風(fēng) 送回風(fēng)管道制作安裝，風(fēng)道上調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)口、消音器的安裝。 電系統(tǒng)只包含相應(yīng)控制柜（箱）的控制電路，不包括控制柜的主電源線路和相關(guān)設(shè)備費(fèi)用（空調(diào)溫度控制箱除外）。 一、本工程施工管理組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 預(yù)算員 各專業(yè)施工員 各專 業(yè)施工班組 第二節(jié) 施工項(xiàng) 目組織機(jī)構(gòu)職能 一、 總部： 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織總體規(guī)劃和各類指導(dǎo)性文件的審批，定期或不定期對(duì)項(xiàng)目部的工作情況進(jìn)行檢查，督促項(xiàng)目部認(rèn)真履行工程合同，確保公司對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾得以實(shí)現(xiàn)。做到材料與材質(zhì)證明等同時(shí)到場(chǎng)，做好材料的檢驗(yàn)工作，并根據(jù)工程項(xiàng)目的需要，提出設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備動(dòng)力的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 項(xiàng)目管理目標(biāo)： 公司全面貫徹 ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 》，我們將根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 組織施工所需材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于各種材料成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，材料保管員按不同品種、產(chǎn)地、廠家、數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、級(jí)別等在標(biāo)識(shí)牌上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并記入材料收、付、存明細(xì)帳，由業(yè)主提供的產(chǎn)品加 注“業(yè)供”字樣的標(biāo)記。 （ 6）電氣人員應(yīng)經(jīng)常檢查線路，電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 （ 2）閥門 等附件的規(guī)格、型號(hào)要針對(duì)起型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求， 驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書或測(cè)試報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查及必要的試驗(yàn)檢查。 （ 2）管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。 （ 8）冷凍水管、凝結(jié)水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離（木托做法見詳圖），并用扁鐵“ U”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅(jiān)固應(yīng)適中。 （ 4）設(shè)備間配管安裝 1）設(shè)備間內(nèi)管道安裝應(yīng)先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行 。 6）對(duì)于管道焊接及其它型 鋼焊接過程中，焊接材 料厚度大于 6mm時(shí)，需 對(duì)對(duì)焊接主體接頭開坡口，坡口采用“ V”型坡口，夾角為 70176。 管道試壓后，將水放凈，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，反復(fù)注水、循環(huán)、排水。審核無誤后，測(cè)量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂作。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下，木方采用 6”木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時(shí)，應(yīng)考慮到保溫層厚度。 安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。材料燃燒性能達(dá)不燃 A級(jí)。 ，用裝訂針將密封蓋舌固定（裝訂針間距不大于50mm）。 （ 4）若變徑板端面短 10mm以上時(shí)， 在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的 填板（長度 大于 150mm）。 （ 3）根據(jù)工藝規(guī)范要求四邊貼上膠帶接片，并用膠帶將接縫密封。 （ 3）組合兩個(gè)管道時(shí)，注意應(yīng)使雌雄承插口組合緊密，搭接端頭間隙不大于 2 mm。 （ 1） 密封膠帶的使用 膠帶名稱 熱敏膠帶 壓敏膠帶 規(guī)格 70mm 100m 63mm 54m 溫度限制 無 10186。 注意要點(diǎn) 密封完成后，應(yīng)待膠帶冷卻到手可觸摸時(shí)，才表明接口已粘牢。 （ 3）膠帶接片工藝規(guī)范及應(yīng)用 膠帶接片工藝規(guī)范：膠帶接片的長度應(yīng)不小于 100mm，間距最大為 300mm，每邊至少一個(gè)。而加固正壓風(fēng)管則應(yīng)從雌口處開始。 （ 2）對(duì)于 900 彎管，三通管道及有角度變化的變徑管道等，在其平接口處，應(yīng)使用水基膠。 三通（ T型管）的支吊 水平迂回管的支吊 當(dāng)迂回管的迂回部分長度超過 500mm時(shí)，需要在其迂回部位增加一吊架。 有吊頂區(qū)風(fēng)口的安裝 （ 1）吊頂裝飾面風(fēng)口安裝孔的預(yù)留 吊頂裝修時(shí)應(yīng)在風(fēng)口位置處預(yù)留風(fēng)口安裝孔，預(yù)留洞口口徑應(yīng)比風(fēng)口喉徑大 10mm，并在裝飾面上面的洞口四周用 30 30木龍骨鑲邊，以使風(fēng)口用自攻絲固定于木龍骨上。 （ 2） 設(shè)備基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核準(zhǔn)尺寸后才能施工，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合 格且在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許安裝設(shè)備。 （ 2）中小型設(shè)備 各種水泵、配電箱等中小型設(shè)備在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，用一臺(tái) 8 噸吊車進(jìn)行卸車，然后用手動(dòng)液壓車運(yùn)到 停放地點(diǎn)。 D、對(duì)設(shè)備進(jìn)行滾運(yùn)時(shí)，滾道的搭設(shè)應(yīng) 平整、堅(jiān)實(shí)，墊木的接頭應(yīng)錯(cuò)開。 （ 2） 機(jī)組下部 的冷凝水排水管設(shè)水封，機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)排水地漏。 風(fēng)機(jī)盤管安裝 （ 1）臥式風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水 方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。 （ 2）水泵吊裝就位、找正