【正文】 ?⑦焊接要素代號(hào)，見(jiàn)表 5。 ? 圖 I 圖 D ?焊接操作技能考試規(guī)則匯總 ?現(xiàn)將各種焊接方法需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試規(guī)則匯總?cè)缦拢? ?一、手工焊焊工 ?手工焊焊工需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試規(guī)則見(jiàn)表 10。 ?⑸管板角接頭試件考試合格的焊工只適應(yīng)于管板角接頭焊件和焊件角焊縫，不適用于焊件對(duì)接焊縫。 ? ，適用管材對(duì)接焊縫焊時(shí)，管外徑應(yīng) ≥76mm。 表 10 堆焊試件適用母材厚度范圍 mm 堆焊試件母材厚度 T 適用于堆焊焊件母材厚度范圍 最小值 最大值 ＜ 25 T 不限 ≥ 25 25 不限 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過(guò)渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格 例：有一復(fù)合鋼板，基層材質(zhì)為 16MnR，板厚 16mm，復(fù)合層為 0Gr18Ni9，板厚 3mm ，平板對(duì)接，采用平焊位置、低氫型和堿性焊條施焊，所需焊工項(xiàng)目為： SMAW－ Ⅱ － 1G－ 12－ F3J SMAW（ N16）－ Ⅱ － 1G（ K）－F4J SMAW－ Ⅳ － 1G（ K）－ 12－ F4J 值得注意是表 表 表 表 11中試件厚度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。 ?例⑴ GTAW－ 5FG（ K）－ 04/06/09 此時(shí)已看不出管徑最小值，只能從焊工考試檔案中才可查出 D值 ?㈦手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件；反之不適用。 （如果為 T＞ 6則－－） ?㈡、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見(jiàn)表 8 ；適用于焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表 7。 ? 雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。由三名（含三名）以上焊工 的組合考試試件，厚度不得小于 20mm。 02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。 ? 表 3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。 “ GB/T9711－ 1999《 石油天然氣輸送 鋼管交貨技術(shù)條件 》 中所列的鋼種等級(jí)都用“ L”打頭，例如 L17 L155。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒(méi)有關(guān)系，對(duì)于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類(lèi)別密切相關(guān)。這類(lèi)焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。 ② F2纖維素型 EXX10， EXX11， （ GB/T5117） EXX10－ X， EXX11－ X， （ GB/T5118） EXX EXX10－ X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。 表 1 焊接方法及代號(hào) 焊接方法 代號(hào) 焊條電弧焊 SMAW 鎢極氣體保護(hù)焊 GTAW 熔化極氣體保護(hù)焊 GMAW（含藥芯焊絲電弧焊 FCAW） 埋弧焊 SAW （一）、 “ 2022年考規(guī) ” 對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過(guò)程 主講：蔣才城 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過(guò)程 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過(guò)程： ? 是指 由 金屬材料 （包括板材、型材和其他零部件等）經(jīng)過(guò)一系列 加工工序、裝配焊接 成 焊接結(jié)構(gòu)成品 的過(guò)程。 ? 藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護(hù)焊相同，常用半自動(dòng)與自動(dòng)焊方式 ( 實(shí)質(zhì)上是手工焊與機(jī)械焊）。 熔化速度快，熔渣少，脫渣容易，熔渣覆蓋較差，通常限制采用大電流焊接。這類(lèi)焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。 但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施 ?不一樣，從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號(hào)進(jìn)行分類(lèi)，并制定出替代規(guī)則，手工焊焊工焊接操作技能也相應(yīng)分成四個(gè)等級(jí)。 155”表示該等級(jí)鋼種的 ， 對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。對(duì)于沒(méi)有列入表 3的鋼號(hào)（例如新鋼號(hào)、國(guó)外鋼號(hào)）可根據(jù)第 四十四條 規(guī)定由焊工考委會(huì)將其列入相應(yīng)類(lèi)別中。 03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 ? 例一、如 16MnR，板厚 12mm，平焊對(duì)接、一焊工用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊打底 2mm，焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面 10mm。 ? ? ? ? 焊接操作技能考試試件分為：對(duì)接焊縫試件（下分板材對(duì)接焊縫試件和管材對(duì)接焊縫試件），管板角接頭試件，和堆焊試件。 表 8手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍 mm 管材試件外徑 D 適用于管材焊件外徑范圍 最小值 最大值 ＜ 25 D 不限 25≤D ＜ 76 25 不限 ≥ 76 76 不限 ≥ 300（注） 76 不限 ? 注：管材向下焊試件 ?例：① SMAW－ Ⅱ － 1G－ 2/25－F3J ? 焊條電弧焊，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類(lèi)，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度 4mm ,管外徑≥φ25mmn。 ?例①按第十六條組合考試： ? 材質(zhì) 16MnR，板厚 12mm，平焊試件，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度 2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿(mǎn)坡口，項(xiàng)目代號(hào)為： GTAW－ Ⅱ － 1G－ 2－ 02和 SMAW－ Ⅱ － 1G（ K）－ 10－ F3J 則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。對(duì)于焊接操作技能考試來(lái)說(shuō)是考核焊工堆敷焊縫金屬時(shí)盡量不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力，因此考核焊工焊接操作技能應(yīng)按試件焊縫金屬厚度考慮，而不是按試件母材厚度考慮。 ?表 11 試件適用焊件焊接位置 ? 表 11規(guī)定實(shí)質(zhì)是：對(duì)接焊縫試件適用對(duì)接焊縫、焊件角焊縫；管板角接頭試件適用焊件角焊縫都只是指“焊縫位置”適用。 ? 從表 11中可以明確看出對(duì)接焊縫試件不能適用于管板角接頭焊件；管板角接頭試件不能適用于對(duì)接焊縫焊件。 ? 表 10 手工焊焊工需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試規(guī)則 類(lèi)別 焊接操作工藝條件 焊條電弧焊 鎢極氣體保護(hù)焊 熔化極氣體保護(hù)焊 藥芯焊絲電弧焊 接頭 有襯墊試件合格焊接沒(méi)有襯墊試件 ○ ○ ○ 母材 焊件母材超出鋼號(hào)類(lèi)別的規(guī)定范圍（表 3） ○ ○ ○ 焊件管子外徑超出試件所規(guī)定適應(yīng)范圍（表 表 9） ○ ○ ○ 堆焊焊件母材厚度超出規(guī)定范圍（表 10） ○ ○ ○ 填充材料 增加或取消填充金屬 ○ 焊件焊縫金屬厚度超出試件所規(guī)定的適應(yīng)范圍（表 表 8） ○ ○ ○ 焊條類(lèi)別超出表 2規(guī)定的范圍 ○ 填充金屬?gòu)乃幮竞附z變?yōu)閷?shí)芯焊絲或反之 ○ 焊接位置 焊件焊接位置超出規(guī)定范圍（表 11) ○ ○ ○ 向下立焊變更為向上立焊或反之 ○ ○ ○ ?二、焊機(jī)操作工需要進(jìn)行焊接操作技能考試規(guī)則如下： ?①、改變焊接方法； ?②鎢極氣體保護(hù)焊取消自動(dòng)穩(wěn)壓系 統(tǒng)； ?③取消自動(dòng)跟蹤； ?④焊件焊接位置超出規(guī)定范圍； ?⑤有襯墊試件考試合格的焊工焊接沒(méi)有襯墊的焊件； ?⑥從每面單道焊改為每面多道焊。 ? 考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時(shí)，則不填。 ?⑥