【正文】 ? 表 4 試件形式、位置及代號見圖： ? 表 4 試件形式、位置及代號 試件形式 試件位置 代號 板材對接焊縫 平焊 1G 橫焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管材 對接 焊縫 試件 水平轉(zhuǎn)動 1G 垂直固定 2G 向上焊 水平固定 向下焊 5G 5GX 向上焊 45176。 GB6653－ 1994《 焊接氣瓶用鋼板 》中所列氣瓶用鋼的牌號都用 “ HP”打頭，例如 HP24 HP365。 如 J505GX （ GB/T5118） 適用焊件的焊條范圍： F F2 ③ F3 鈦型、鈦鈣型 型號 ：（ GB/T983) EXXX（ X）－ 16型焊條 （ G202),藥皮可以是堿性的，也可以是鈦型或鈦鈣型。 焊接結(jié)構(gòu)： 是將各種經(jīng)過軋制的金屬 材料或鑄、鍛等的坯件通過焊 接的方法，制成的能承受一定 載荷的金屬結(jié)構(gòu)。 ? 表 2 焊條代號、類別及適用范圍 ?① F1 鈦鈣型 EXX03 F1 （ J42J502) GB/ T5117 ?這類焊條為鈦鈣型，藥皮中含 30%以上的氧化鈦和 20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽 礦，熔渣流動性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定熔池適中，飛濺少，焊波整齊。當(dāng)焊工考試時若采用了美國焊條，便可直接按（ 2022考規(guī)） 表 2的規(guī)定將美國焊條劃入相應(yīng)的類別中。即便退火供貨時為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入 Ⅲ 類。如圖 C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。 表 7手工焊對接焊縫適用于對接焊 縫焊件焊縫金屬厚度范圍 mm 焊縫形式 試件母材厚度 T 適用于焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 對接焊縫 ＜ 12 不限 2t ≥ 12 不限 不限（注） ? 注： t不得小于 12mm，且焊縫不得少于 3層 ?例① SMAW－ Ⅱ － 1G－ 8－ F3J ? 焊條電弧焊，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類，水平位置，焊縫金屬厚度 16mm ,低氫型焊條施焊。 ?㈩耐蝕堆焊試件 ? 各種焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。 ?⑷對接焊縫試件、管板角接頭試件適用于焊件角焊縫，適應(yīng)的只是焊縫位置，角焊縫焊件母材厚度和焊縫尺寸 ?不限，管材外徑受到第十八條㈡、㈢、㈤規(guī)定限制。 ?⑤試件外徑。 ?第三十七條焊工考試項目代號，應(yīng)按每個焊工、每種焊接方法分別表示。管板角接頭試件適用管板角接頭焊件，只是指“焊縫位置”適用。 例②管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚 2mm , φ25mm ,材質(zhì) 20號鋼，板材厚度 12mm，材質(zhì) 16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實芯焊絲，焊縫金屬厚度為 2mm， 然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口，項目代號為 ： ? GTAW－ Ⅰ/Ⅱ 2FG2/2502 ? SMAWⅠ/Ⅱ 2FG(K)10/25F3J ?則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對接焊縫。 ? 對接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式，可將角焊縫看作坡口角度為 90176。 ? ? 04改變含義：自動鎢極氣體保護焊取消 自動穩(wěn)壓系統(tǒng)； ? 06改變含義：所有機械化焊接方法取消自動跟蹤系統(tǒng)。 碳素鋼（ Ⅰ 類）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號因為沒有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。 EXX1 EXX18－ X型焊條，這類焊條為低氫鉀型藥皮。 ? 堆焊不能稱為焊接方法，只是焊接方法的運用，各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定也適用于堆焊的運用。 焊接方法及代號見表 1， 焊條類別代號及適用范圍見表 2， 試件鋼號分類及代號見表 3， 各種試件形式、位置及代號見表 4， 焊接要素及代號見表 5。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高，熔渣流動性好，焊接工藝性能一般，焊波較粗，角焊縫略凸，熔深適中，脫渣性能好，焊接時要求焊條干燥，并采用短弧焊。 “ 240’表示該等級鋼種的 下限值， （規(guī)定總伸長應(yīng)力即試樣標距長度上產(chǎn)生 %的總伸長所需的拉應(yīng)力）對于每個等級鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。 “ ㈣表 5中焊接要素（代號） 0 0 0 006和 08之一改變時 ” 這一句話中說明 ? 表 5中共有 9個焊接要素，只有上述 6個焊接要素改變時，需要重新進行焊接操作技能考試，要素改變的含義是： 01改變含義：手工鎢極氣體保護焊增加或取消填充金屬焊絲。對接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。 ? 例⑴ SAW－ 1G（ K）－ 07/08 ? 例⑵ SAW－ 1G（ K）－ 07/09 ? 例⑶ GTAW－ 5FG（ K）－ 04/06/09 1. 例 ⑷ GTAW－ 5FG（ K） － 05/07/09 ?㈤ 焊機操作工采用對接焊縫試件或管板角接頭試件考試時，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件或管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。 表 11 試件適用焊件焊接位置 試件 適用焊件范圍 對接焊縫位置 角焊縫位置 管板角接頭焊件位置 形式 代號 板材和外行大于600mm的管材 外徑 ≤ 600mm的管材 板材對接焊縫 1G、 2G 3G、 4G － 管材對接焊縫 1G、 2G、 5G、5XG、 6G、6XG － 管板角接頭 2FG、 2FRG 4FG、 5FG、6FG － － ? 注： “立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。 ?對于圖 D所示管子開坡口的管板角接頭實質(zhì)上是管材對接焊縫試件加障礙物，如圖 I所示，因此采用管材對接焊縫試件考試合格的焊工便能夠焊接相應(yīng)位置的管子開坡口的管板角接頭焊件，而不能焊接板子開坡口的管板角接頭焊件。 ? 考試項目中不出現(xiàn)某項時，則不填。 ? 從表 11中可以明確看出對接焊縫試件不能適用于管板角接頭焊件；管板角接頭試件不能適用于對接焊縫焊件。對于焊接操作技能考試來說是考核焊工堆敷焊縫金屬時盡量不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力，因此考核焊工焊接操作技能應(yīng)按試件焊縫金屬厚度考慮，而不是按試件母材厚度考慮。 表 8手工焊管材對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件外徑范圍 mm 管材試件外徑 D 適用于管材焊件外徑范圍 最小值 最大值 ＜ 25 D 不限 25≤D ＜ 76 25 不限 ≥ 76 76 不限 ≥ 300（注） 76 不限 ? 注：管材向下焊試件 ?例：① SMAW－ Ⅱ － 1G－ 2/25－F3J ? 焊條電弧焊，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類，水平轉(zhuǎn)動，焊縫金屬厚度 4mm ,管外徑≥φ25mmn。 ? 例一、如 16MnR，板厚 12mm，平焊對接、一焊工用實芯焊絲，鎢極氣體保護焊打底 2mm，焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面 10mm。對于沒有列入表 3的鋼號（例如新鋼號、國外鋼號）可根據(jù)第 四十四條 規(guī)定由焊工考委會將其列入相應(yīng)類別中。 但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時所采取的焊接工藝措施