【正文】 盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)回車道或面積不小于 12m 12m 的回車場。 GBJ14090（ 1999） √ 按規(guī)定放置，有滅火器箱。 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 8 條 安全閥、壓力表、溫度計(jì)應(yīng)按期進(jìn)行校核，并有記錄和標(biāo)志 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 154 條 安全閥安裝情況必須符合規(guī)范且底下閥的全開、年檢加鉛封 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 152 條 筒體上的壓力、流量、溫度儀表取源短管的壁厚及焊縫檢驗(yàn) 《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》第 2 23 條 延遲焦化裝置檢查表 設(shè)備 焦碳塔的材質(zhì)、構(gòu)造 符合操作條件 焦碳塔筒體和裙座的連接結(jié)構(gòu)能否減輕低頻熱疲勞破壞 關(guān)鍵機(jī)、泵有否聯(lián)鎖停機(jī)保護(hù) 加熱爐至焦碳塔轉(zhuǎn)油線材質(zhì)、支承及熱膨脹補(bǔ)償是否合理 四通閥等特殊閥門使用是否合理 防止?fàn)t管結(jié)焦的措施 硫磺回收、尾氣處理、污水治理的共同檢查表補(bǔ)充 H2S 應(yīng)力腐蝕開裂是否已在設(shè)備、管線上出現(xiàn)？如何處理？ 有無防止 H2S 應(yīng)力腐蝕開裂的技術(shù)措施 是否建立防腐蝕檔案 硫磺回收： 酸性氣燃燒爐、尾氣焚燒爐監(jiān)控及聯(lián)鎖停 機(jī)系統(tǒng)有無沒使用情況 排空煙囪的勞動保護(hù)設(shè)施是否有防腐措施 序號 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、條例 檢查結(jié)果 備 注 氣閥等特殊閥門的耐腐蝕、耐磨損情況 余熱鍋爐檢查見鍋爐部分檢查表 污水汽提： 有無氨精制系統(tǒng)？ 氨的應(yīng)力腐蝕開裂是否已在設(shè)備管線上出現(xiàn)？ 氨壓機(jī)入口分液罐或緩沖罐有無高液位停機(jī)保護(hù) 氨系統(tǒng)閥門是氨閥還是鋼閥？ 尾氣處理： H2S 及 NH3的應(yīng)力腐蝕開裂有何減輕措施？ 加氫精制 設(shè)備 爐前混氫工藝導(dǎo)致的爐至反應(yīng)器管線的振動是 否超標(biāo) CrMo 鋼制造且有堆焊層襯里反應(yīng)器的產(chǎn)生裂紋缺陷檢驗(yàn) 臨氫設(shè)備及管線有無氫腐蝕壁厚增值缺陷 壓縮機(jī)及系統(tǒng)管線的振動超標(biāo)情況 機(jī)組入口分液罐的儀表保護(hù)、監(jiān)控設(shè)施 壓力容器定期檢驗(yàn)是否符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求 反應(yīng)器是否嚴(yán)格執(zhí)行熱態(tài)開停工方案 反應(yīng)器內(nèi)部件有無損壞、失效？ 常減壓 設(shè)備 常壓減壓爐至塔轉(zhuǎn)油線環(huán)烷酸腐蝕 初餾、常壓塔頂腐蝕情況 常頂、空冷、水冷器腐蝕 重要泵的軸封泄漏有無超標(biāo) 重要管線對設(shè)備的推力或扭矩造成的壓力 250 萬噸 /年常減壓： 常壓塔、減壓塔、初餾塔安全狀況為 級，每 6 年至少一次內(nèi)部檢查，安全狀況 3 級的每 3 年至少一次內(nèi)部檢查 初餾塔頂、常壓塔頂、空冷器、冷換設(shè)備殼程內(nèi)部檢查次數(shù)、年限同上 腐蝕強(qiáng)烈部位的管道定點(diǎn)定時檢測 130 萬噸年液化裝置 分餾塔內(nèi)部檢驗(yàn)（腐蝕情況與對策） 分餾塔頂空冷、冷換設(shè)備腐蝕情況與對策 再生器器壁內(nèi)有無露點(diǎn)腐蝕情況及對策、襯里 情況 油漿泵及其管道沖刷腐蝕情況及對策 序號 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、條例 檢查結(jié)果 備 注 氣壓機(jī)葉輪腐蝕情況與對策，級間凝縮油分離罐腐蝕情況與對策 煙氣粉塵粒度測定有無在線檢驗(yàn)措施，煙機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測運(yùn)行狀況及對策 取熱器（兩器內(nèi)）運(yùn)行狀況及對策 160 萬噸 /年氣體分餾裝置： 有無硫化氫、氫氧化鈉等應(yīng)力腐蝕情況及對策 液態(tài)烴泵機(jī)械密封運(yùn)行狀態(tài)及對策 80 萬噸 /年加氫裂化裝置： 反應(yīng)器內(nèi)壁堆焊層檢驗(yàn)情況及對策 高低壓分離器內(nèi)壁有無硫化氫、氫鼓包等應(yīng)力腐蝕狀況及對 策 循環(huán)氫壓縮機(jī)密封效果及對策 往復(fù)或氫壓機(jī)管線有無振動 制氫裝置： 不銹鋼設(shè)備、管道有無硫化氫、氯離子的應(yīng)力腐蝕狀況及對策 余熱爐省煤器有無腐蝕及對策 序號 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、條例 檢查結(jié)果 備 注 7 消防 大型石化企業(yè)工藝裝置區(qū)等應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)；其它場所應(yīng)采用低壓消防給水系統(tǒng)。登記標(biāo)志應(yīng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。水位表應(yīng)有放水閥門并接到安全地點(diǎn)的放水管。 SH304793 加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門，加熱爐機(jī)械 參 照 序號 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、條例 檢查結(jié)果 備 注 鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜。 GB 5016092（ 1999 年版） 7 加熱爐 明火加熱爐與裝置內(nèi)其它設(shè)備、建筑物的 防火間距符合表 的規(guī)定。該時間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值 HS35211999 緊急停機(jī)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循以下原則： 緊急停車 及安全聯(lián)鎖原則上獨(dú)立設(shè)置 檢測元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)原則上獨(dú)立設(shè)置 中間環(huán)節(jié)最小 采用冗余或容錯結(jié)構(gòu) 系統(tǒng)應(yīng)故障安全型 SHB2061999 為了保證儀表的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)有儀表防雷電、防電磁干擾、防雨、防爆、防凝、防凍、防腐蝕措施 SH30191997 儀表在安裝檢修后，投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行儀表按驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn) SH35211999 儀表必須按儀表定期檢修周期和檢修操作規(guī)程，對儀表進(jìn)行檢修、校驗(yàn)。 SH 30821997 ～ 3 后備供電時間 (即不間斷供電時間 )15～ 30min。 GB 5016092（ 1999 年版） 5 儀表 對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理的采用機(jī)械化、自動化和計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作。 GB 5016092（ 1999 年版） 裝置內(nèi)火炬的 設(shè)置，應(yīng)滿足下列要求： 嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體； 火炬的高度，應(yīng)使火焰的輻射熱不致影響人身及設(shè)備的安全； 火炬的頂部，應(yīng)設(shè)常明燈或其他可靠的點(diǎn)火設(shè)施； 距火炬筒 30m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空。 催化劑再生是否為器外再生？裝卸劑是否為專業(yè)單位進(jìn)行？ 目前后處理部分停工時，是否使用 H2S 鈍化劑洗滌技術(shù)？ 加氫精制 臨氫系統(tǒng)緊急缷壓，