【正文】 本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和支持。 3 技術(shù)要求 箱體零件的技術(shù)要求主要包括以下方面：注明鑄造拔模、圓錐度、未注圓角半徑及倒角等尺寸；箱體內(nèi)表面需用煤油清洗干凈，并涂以防腐漆。其內(nèi)容包括：齒輪基本參數(shù)，精度等級(jí)、相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及偏差和公差。 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 38 軸的零件工作圖見下圖所示 齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì) 1 視圖選擇 齒輪類零件一般可用兩個(gè)視圖，主視圖和側(cè)視圖。其余儲(chǔ)存的標(biāo)注應(yīng)反映加工工藝要求，即按加工順序標(biāo)出。 第七章 零件工作圖的設(shè)計(jì) 零件工作圖是由裝配工作圖拆繪、設(shè)計(jì)而成。一般取 m=（ ～ ） D。若軸承采用箱體內(nèi)的潤(rùn)滑 油潤(rùn)滑，則軸承內(nèi)端面至箱體內(nèi)壁的距離 Δ 3=3～ 5mm；若軸承采用脂潤(rùn)滑，則 Δ 3=10～ 15mm。為保證全齒寬嚙合和便于安裝，小齒輪的齒寬 B1 應(yīng)比與其相嚙合的大齒輪的齒寬 B2 大 5～ 10mm。先畫零件的中心線和輪廓線，后畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì) 裝配草圖設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備及設(shè)計(jì)要點(diǎn) 繪制裝配草圖前的準(zhǔn)備 在繪制裝配草圖前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備： （ 1）進(jìn)行減速器拆裝實(shí)驗(yàn)或觀看有關(guān)電教片、閱讀減速器裝配圖，通過各種渠道弄清減速器各零部件的類型、結(jié)構(gòu)和作用。這樣齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可把潤(rùn)滑油帶到嚙合的齒面上，同時(shí)將油甩到箱壁上，借以散熱。圖 46c 所示結(jié)構(gòu)不正確。 s 一般取凸緣式軸承蓋的外圓直徑 D2。如圖 42 所示為兩種不同輪廓尺寸的箱體，其剛 性不同。 2 箱體 減速器箱體是用以支持和固定軸系零件，保證傳動(dòng)件的嚙合精度、良好潤(rùn)滑及密封的重要零件。鍵寬和鍵高根據(jù)所在軸段的軸徑選擇。 4） 拆裝要求 對(duì)于需要經(jīng)常拆卸或裝拆困難的軸承，宜選用內(nèi)外圈可分離結(jié)構(gòu)的軸承。其余各段軸長(zhǎng)與箱體的設(shè)計(jì)有關(guān)，可由齒輪開始向兩端逐步確定。其余各段軸長(zhǎng)與箱體的設(shè)計(jì)有關(guān)，可由齒輪開始向兩端逐步確定。 ①減速器的從動(dòng)軸。周向定位的目的是限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸上零件應(yīng)易于拆裝和調(diào)整；軸上結(jié)構(gòu)要有利于減小應(yīng)力集中以提高疲勞強(qiáng)度；軸應(yīng)具有良好的加工 工藝性。設(shè)計(jì)中，常在模數(shù)和齒數(shù)確定后，為圓整中心距或配湊標(biāo)準(zhǔn)中心距而需根據(jù)以下幾何關(guān)系確定螺旋角 a zzm n 2 )( 21a rc c os ??? 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟 （ 1）選擇材料，確定許用應(yīng)力。 對(duì)于開式傳動(dòng)，其主要失效形式將是齒面磨損。 3）計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑 mmidd dd 3 71 2 ???? 參考表選取 mmdd 4502 ? 4 確定中心矩 a 和膠帶長(zhǎng)度 Ld 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 14 1）初步確定中心距 0a )(2)( 21021 dddd ddadd ???? )450125(2)450125( 0 mmmmammmm ???? mmamm 1 1 5 0 2 0 ?? 取 mma 10000 ? 2）初選 0a 后，可根據(jù)下式計(jì)算帶的初選長(zhǎng)度 0dL )4()(2)(2 02122100 addddaL ddddd ??????? ? mmL d )10004()125450(2)450125( 20 ??????????? 根據(jù)初選長(zhǎng)度 0dL ，查表選出和 0dL 相近的標(biāo)準(zhǔn)帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld=2800mm 5 計(jì)算出實(shí)際中心距 a 2)( 00 ???? dd LLaa mma ) 9 3 52 8 0 0(1 0 0 0 ????? 中心距的變動(dòng)范圍為 dd LL ~ ?? mma 0 1 6~ 9 0? 6 驗(yàn)算小帶輪包角 1? add dd ???? )( 80 121 ??? 3 2)1 2 54 5 0( 8 01 ???? ??? ?? 1202001 ??? 一般應(yīng)使 ?1201?? ，若不滿 足此條件，可采取適當(dāng)增大中心距、減少兩帶輪的直徑火災(zāi)帶輪外側(cè)加張緊輪等措施。 rrnin wd ????? 方案 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定 功率 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 傳動(dòng)比 Ped/kW 同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 總傳動(dòng)比 帶 齒輪 1 Y225M16 30 1000 980 10. 0 0100 0 wd ????? ??FvP7 2 .8 r / m inr / m in420π 0 0060π1 0 0060 ?? ????? D vn w南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 12 2 Y132M16 4 1000 960 4 3 Y112M4 4 1500 1440 根據(jù)計(jì)算和分析，我們選擇的是 方案 1. 計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 對(duì)于多級(jí)傳動(dòng) niiii ?21 ?? 本例： 減帶總 ii ??i 帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般小于齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 各軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸 Ⅱ軸 ， Ⅲ軸 各軸的輸入功率 Ⅰ軸 KWPP d ????? ? Ⅱ軸 KWPPP d ????????? ??? Ⅲ軸 KWPPP d ??????????? ???? 各軸轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)軸 Ⅰ軸 MNiTT d . ??????? ? Ⅱ軸 MNiTT .?????? ? Ⅲ軸 MNiTT .?????? ? ??? nni2 8 8 00m1 ??? inn 8 010 m12 ????? ? ii ninn m2Ⅱ3 ?????? iii ninnMNnPT . mdd ??南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 13 第三章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 選擇聯(lián)軸器的類型和型號(hào) 選擇聯(lián)軸器的類型 一般在傳動(dòng)裝置中有兩個(gè)聯(lián)軸器：一個(gè)是減速器高速軸與電動(dòng)機(jī)相連的聯(lián)軸器，另一個(gè)是減速器低速 軸與工作機(jī)相連的聯(lián)軸器。 ? 蝸桿圓周速度 v=4m/s 時(shí)用蝸桿下置式 ,v4m/s 時(shí)用蝸桿上置式。傳動(dòng)功率可達(dá)數(shù)萬千瓦，效率高、工藝簡(jiǎn)單，精度易保證，一般工廠都能制造，應(yīng)用廣 泛。 4）錐齒輪的加工困難，特別是大模數(shù)錐齒輪，因此錐齒輪傳動(dòng)宜布置在傳動(dòng)的高速級(jí)并限制其傳動(dòng)比，減小其直徑和模數(shù)。 4 計(jì)算數(shù)據(jù)及時(shí)記錄并整理 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 7 第二章 傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 擬定傳動(dòng)方案 傳動(dòng)裝置的組成 機(jī)器通常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和工作機(jī)三個(gè)部分組成。 2 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 分析或擬定機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖；選擇電動(dòng)機(jī)類型，計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比；計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。提高計(jì)算能力、繪圖能力，熟悉設(shè)計(jì)資料的使用，學(xué)會(huì)使用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件，提高計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及繪圖能力，起到鞏固、深化、融會(huì)貫通及擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面知識(shí)的作用 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 3 目錄 第一章 概述 ………………………………………………………………………………5 課程設(shè)計(jì)的目的 …………………………………………………………………5 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù) ………………………………………………………….5 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 …………………………………………………………5 課程設(shè)計(jì)的任務(wù) …………………………………………………………5 課程設(shè)計(jì)的一般方法和步驟 …………………………………………………5 課程設(shè)計(jì)的一般方法 …………………………………………………5 課程設(shè)計(jì)的步驟 ……………………………………………………………5 課程設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng) ……………………………………………………………6 第二章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) ……………………………………………………………7 擬定傳動(dòng)方案 ………………………………………………………………………7 傳動(dòng)裝置的組成 …………………………………………………………….7 選擇傳動(dòng)方案 ……………………………………………………………….7 確定減速器的結(jié)構(gòu)類型 …………………………………………………………8 電動(dòng)機(jī)的選擇 ……………………………………………………………………9 選擇電動(dòng)機(jī)的類型 ………………………………………………………9 選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào) ………………………………………………………9 計(jì)算傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 ……………………………………………………….11 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) …………………………………………………11 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 ………………………………………………………………12 計(jì)算各軸的輸入功率 ………………………………………………………12 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩 ………………………………………………………………12 第三章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………13 選擇聯(lián)軸器的類型和型號(hào) ………………………………………………………13 選擇聯(lián)軸器的類型 …………………………………………………………13 選擇聯(lián)軸器的型號(hào) ………………………………………………………13 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………14 圓柱斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) …………………………………………………………15 齒輪傳動(dòng) 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 …………………………………………………………15 齒輪傳動(dòng)參數(shù)的選擇原則 ………………………………………………15 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟 ………………………………………………………16 軸的設(shè)計(jì) …………………………………………………………………………19 滾動(dòng)軸承的型號(hào)和選擇 ………………………………………………………22 軸承類型的選擇 …………………………………………………………22 軸承尺寸的選擇 …………………………………………………………22 鍵的類型和型號(hào)的選擇 ……………………………………………………23 第四章 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ……………………………………………………………24 減速器結(jié)構(gòu) ……………………………………………………………………24 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ……………………………………………………………24 第五章 潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑方式的選擇 …………………………………………………29 齒輪潤(rùn)滑劑的選擇 ………………………………………………………………29 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選擇 ……………………………………………………29 南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 4 第六章 裝配工作圖的設(shè)計(jì) ……………………………………………………30 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì) …………………………………………………30 裝配草圖設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備 …………………………………………30 裝配草圖設(shè)計(jì)的步驟