【正文】 2) 氧氣瓶不得放空，氣瓶內(nèi)必須保持 ～ 兆帕的殘 余壓力。殘余壓力與氣溫的對應關系如下： ＜ 0℃ 0～ 15℃ 15～ 25℃ 25～ 40℃ 兆帕 兆帕 兆帕 兆帕 8) 留有余壓等待重新灌裝的氣瓶必須關閉瓶閥戴好瓶帽，用水性記號筆標明空瓶字樣。禁止用鋼絲繩或鏈條等金屬索具調運氣瓶。 ，或人員流動 頻繁的區(qū)域，溝槽邊緣必須設置防護欄桿，防護欄桿由上下兩道橫桿和欄桿立柱組成，上桿離地面 米，下桿離地面或操作平臺面等 米。 ，梯腳底部要堅定，不得墊高使用。 5. 在溝槽的適當位置設置人行過橋，過橋的強度、欄桿高度、踢腳板高度、欄桿結構等必須符合有關標準規(guī)范。 3. 每頂安全帽上必須有制造廠名稱、商標、型號、制造日期和生產(chǎn)許可證號。 6. 發(fā)生工傷事故，迅速組織搶救，保護現(xiàn)場，并報告領導，如實匯報情況。 7. 負責項目安全設備、消防器材、防護器材和急救器材的管理。 4. 督促檢查安全生產(chǎn)技術措施和操作規(guī)程的落實執(zhí)行情況。并組織安全生產(chǎn)競賽活動。 工地招收安排職工時，嚴禁招收安排有癲癇病、心臟病、高血壓、貧血和患精神分裂癥、身體殘疾的人，嚴禁招收十八周歲以下的少年和五十五周歲以上的老年人，如擅自安排招收，項目經(jīng) 理及有關人員要承擔責任甚至追究法律責任。 作為項目的安全生產(chǎn)第一負責人，負責與建設單位訂立工程安全合同與安全申報工作。 ，及時將準備情況報告給公司技術質量部門 ，及時通知技術質量監(jiān)督局進行監(jiān)督檢驗。不合格品嚴禁流入下道工序。 工程竣工前要向監(jiān)理工程師打出竣工驗收申請報告；工程竣工驗收后要及時請監(jiān)理工程師組織有關人員進行驗收證明文件的會簽。 針對每一個具體的工程項目，還要制定明確的質量計劃將程序的執(zhí)行細化并落實到部門和人。 2. 吹掃管段內(nèi)的閥門等設備不應參加吹掃，待吹掃后再安裝復位。 2) 采用壓縮空氣進行嚴密性試驗，試驗壓力按管段的設計壓力根據(jù)標準 29 規(guī)范確定。 系統(tǒng)高點加裝排氣閥。 第六 節(jié) 無損探傷 1. 根據(jù)有關標準和規(guī)范的 規(guī)定 以及設計要求 ， 在焊接外觀質量檢查合格后要對 管道 對接焊縫 要 進行 射線 和超聲波 探傷 。當運條至平焊部位時， 必須填滿后再熄弧。溶化鐵水在仰焊位置下有向焊道外墜落的趨勢，而在立焊過渡到平焊位置時則有向管子內(nèi)部滴落的傾向，容易產(chǎn)生穿透不均勻及外觀不整齊的現(xiàn)象。 在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進行敲打。 4) 管道的 接頭坡口為 V 型，坡角 65～ 75 度，鈍邊 2 毫米，組對間隙 2 毫米 ，采用單面焊雙面成型工藝焊接，管道組對 錯邊量不得大于 1 毫米。 7) 施工過程中，必須嚴格的對施工現(xiàn)場的環(huán)境進行監(jiān)測，當現(xiàn)場風速超過 8米 /秒、雨天或空氣相對濕度大于 90%情況下，如沒有可靠的防護措施應停止施焊。 3. 對管道焊接 的總體規(guī)定 1) 參 加管道現(xiàn)場組焊的焊工必須持有政府有關部門考核后頒發(fā)的上崗證書 。 4) 制造廠名稱。 2) 批號及生產(chǎn)日期。 8. 在閥門井中安裝閥門和補償器時，閥門要與補償器預先組合好，然后再與管道上的法蘭組對，將螺栓緊固好后方可進行管道與法蘭的焊接。 第三 節(jié) 閥門及管道 附屬設備安裝 1. 閥門安裝前要根據(jù)有關標準規(guī)范和壓力管道監(jiān)察規(guī)定進行強度及嚴密性試驗，試驗合格的方可使用。 ，組對前對管端再次進行清掃。 ，按標準調整標高和坡度，標志桿要垂直在管線上方，每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿。 5. 開始布管時，要 自安裝起點精確測量 、 準確排尺，確保補償器及固定墩的位置準確。墻中不應放鏟口石和全部對合石。 i) 毛石基礎中每隔 1 米左右砌一塊拉結石，上下層拉結石要錯開。 e) 需要細加工的料石，應按需要的規(guī)格數(shù)量，在施工前先組織人員在適合的場地集中加工，以備使用。 c) 砌體的允許偏差如下： 砂漿抗壓強度 平均值不低于設計強度 砂漿飽滿度 ≥ 90% 軸線位移 10mm 墻高 10mm 墻面垂直度 15mm 墻面平整度 清水墻： 5mm 混水墻： 8mm d) 應整段整片分層操作抹成，水泥防水劑的質量及砂漿配合比應符合設計要求。養(yǎng)護時間不少于 14 天?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土分層離析，慢拔是為了使混凝土能夠填滿振搗棒拔出時形成的空空間。 j) 鋼筋綁扎用 20 號鍍鋅鐵絲。鋼筋制作時要準確計算尺寸，確保綁扎后結構尺寸的準確，以保證混凝土鋼筋保護層符合設計要求。 18)回填前先將溝底雜物清理干凈，如有積水應先排除。 12)已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工程應緊跟以縮短晾槽時間，不應擾動及破壞土壤結構。 6) 溝槽斷面尺寸及形狀以圖紙為原則進行控制， 但為防止塌方， 溝邊必須留有一定的坡度，坡度應根據(jù)土質情況現(xiàn)場確定。 6) 測量施工中已露出的其它管線 /電纜等構筑物的中心坐標、上表高程及與供熱管線的交叉角。 2. 水準測量 1) 在定線測量結束后，要以設計給出的管網(wǎng)縱剖圖為基準進行水準復測。 第五 章 施工 的重點、難點 、關鍵施工技術 工藝分析及解決方案 本標段的主要工程項目為燃氣 管道 的敷設 。 第四 章 施工進度計劃 和 保證措施 以及違約承諾 1 施工進度計劃 本工程的計劃工期是 30 天，而實際 施工進度計劃是按 25 個日歷天 測算的 ， 以便留有余地補償 不利天氣 等因素 對施工 造成的影響。其它通用機械和焊接設備，其技術性能和安全可靠性均經(jīng)過公司設備處嚴格的檢驗與試驗后方可投入工程施工。從事管道焊接的焊工均經(jīng)過壓力容器焊接資格考試，持有技術質量監(jiān)督局授權的焊工考試委員會頒發(fā)的壓力容器 焊接資格證書。各級配電箱漏電保護器的整定值應符合規(guī)范要求。 第二節(jié) 臨時用水設計 因為采用商品混凝土 和砂漿進行 閥門井等構筑物的澆筑 和砌筑 ， 所以現(xiàn)場用水量主要消耗在 少量 混凝土的養(yǎng)護、車輛和機具清洗 等方面 ， 總體來看用水量不是很大， 擬定采取用汽車 自 公司 駐地或其它方便的水源 運水來解決生產(chǎn)和生活（非飲用） 用水 ，現(xiàn)場設置組裝式塑料水箱儲水。 現(xiàn)場消防設施布置 1) 必須在施工現(xiàn)場和辦公生活區(qū)配備消防器材以防萬一。 3) 在適當位置設工程七牌一圖 ， 即工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)等；施工現(xiàn)場總平面圖。 根據(jù)工程線路較長的特點，為減少現(xiàn)場施工電源 設置、移動次數(shù)，盡可能的減少施工對 交通的影響，擬采取溝槽開挖一定長度經(jīng)測量合格后，管道的預制、安裝一次跟進的流水作業(yè)施工。 4 2 施工 程序總體安排 1） 施工前準備階段的工作安排 認真研究設計文件和現(xiàn)場條件，準備好圖紙會審提綱，提前交監(jiān)理 /建設/設計單位，以提高圖紙會審工作的效率。 3 第二節(jié) 施工程序總體安排 1 施工組織安排 本標段工程規(guī)模比較大，又是一個集土石方 工程、附屬 構筑物工程、 燃氣管道敷設工程 為一體的綜合性工程， 為確保工程質量 和工期 目標的實現(xiàn)，公司將組織具有豐富的燃氣輸配 工程施工經(jīng)驗的專業(yè)化項目經(jīng)理部， 由 項目經(jīng)理 代表公司履行合同；組織工程的施工 ， 直到工程正式交付使用。 第一章 工程 總體 概 述 第一節(jié) 工程概況 工程名稱： 2020 年煤氣舊管網(wǎng)改造工程 — 一期工程施工十標段 建設 單位 : 大連燃氣集團有限公司 建設地址 ： 市內(nèi)沙河口 區(qū) 、西崗區(qū) 、甘井子區(qū) 工 期 ： 2020 年 5 月 23 日開工至 2020 年 6 月 21 日竣工， 計劃工期 30 天。 生產(chǎn)副經(jīng)理： 組織施工作業(yè)，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況統(tǒng)籌協(xié)調、調動 施工機具和人力資源，科學的組織好流水施工，確保施工作業(yè)總部署 的實施，同時也是安全生產(chǎn)、環(huán)境保護措施實施和文明施工的組織者和具體責任人。 2） 施工作業(yè)區(qū)和施工段的劃分 本標段包括了三個相互獨立的燃氣管道系統(tǒng)的安裝，在施工管理上，將每個獨立的管道系統(tǒng) 作為一個施工區(qū)來管理，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下，整體上各施工區(qū)平行作業(yè)，統(tǒng)一調配相關工種的人員和設備機具，確保各區(qū)內(nèi)按施工工藝流水作業(yè)。在施工中對于上述未盡事宜，按設計要求及國家和地方現(xiàn)行的標準規(guī)范 執(zhí)行。 2) 現(xiàn)場休息室等采用輕質活動板房結構，面積在 30 ㎡。 6) 每一作業(yè)地點的滅火器配置數(shù)量要根據(jù)實際可行的安放位置和每具滅火器的保護面積來確定，原則是：每具滅火器的最大保護面積： 5 平米；手提式滅火器的最大保護半徑： 9 米；推車式滅火器的最大保護半徑： 18 米。一旦施工現(xiàn)場附近可以聯(lián)系到合適的電源則將 發(fā)電 機作為備用電源 。 （ 2） 進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻 必須 穿 絕緣 套管，距地 9 面大于 ，室外要做防水彎頭。 考慮到可能出現(xiàn)的施工不均衡或短時間高峰，項目經(jīng)理部還針對本工程實際準備了一套備用施工班組，可根據(jù)現(xiàn)場需要及時將有關技術班組派到施工一線。 3. 自行采購的材料質量必須符合有關標準規(guī)范的規(guī)定，質量等級等指標必須符合招標文件的有關規(guī)定。 3) 制定計劃要留有充分的余地，要全面考慮到施工周期內(nèi)可能出現(xiàn)的不利氣象 條件、不良 水文地質條件 及材料供應緊張 等 不利因素 的影響。 2) 管線中的固定支架 、 補償器 在管線定位后再測量定位。 3) 測量管系高程的垂直變動點 中心坐標和垂直變動點上下兩個部位的 13 鋼管上表面高程。 4) 開挖過程中要進行中線 、 橫斷面 、 高程的校核。 10)由 于下管的需要或施工環(huán)境 、 交通條件等限制溝槽兩側不能容納全部挖土時，要及時運走，排到指定地點。 16)溝槽高程的允許偏差：對砂及土質地段為 177。 c) 所用的鋼筋、商品混凝土等材料 必須擁有出廠質量證明文件，并且還要到有關建筑質量監(jiān)督部門進行復試。 h) 鋼筋彎曲后，全長尺寸誤差不得大于 10 毫米，箍筋 邊長誤差不得大于 5毫米，彎起筋的起彎點位移不得大于 20毫米。 l) 混凝土澆筑前要對模板進行 檢查 ，模板的標高、位置、截面尺寸必須正確 ，支架穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定 可靠。 p) 振搗器的插入點要均勻排列，每次移動位置的距離不應大于振搗器作用半徑的 倍，振搗棒的作用范圍約為 30～ 40 厘米。 t) 拆模后應在 混凝土 表面覆蓋草袋，塑料薄膜或其它保濕材料，并適當灑水 17 養(yǎng)護，以促進水化，有利于 混凝土 緩慢降溫，縮小溫差，提高早期抗拉強度。 b) 進行砂漿配合比的設計、試配，確定砂漿配合比。第二皮石塊應與第一皮錯縫砌筑。 19 m) 應用有角邊是直角的“角石”安放在轉角處，將直角邊安放在墻角一面，并根據(jù)長短形狀縱橫搭接砌筑入墻體內(nèi)。對損壞的外防腐，要及時按設計要求進行修補。一般用管溝中心控制樁吊線找正，用水準儀控制標高。一般情況下 制造廠在出廠前已經(jīng) 根據(jù)日后安裝現(xiàn)場的氣溫 對補償器進行了預先變位并進行了臨時固定， 制造廠也給出了允許的安裝溫度變化范圍， 安裝時 不須任何處理 。絕緣法蘭的電纜線連接等必須符合設計要求。 5. 法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。 2) 根據(jù)管道的材質（ L245）， 焊 接材料選用如下： 鋼種 焊絲 焊條 低碳鋼 H08Mn2Si E4303 3) 鎢極直徑根據(jù)管道壁厚和所采用的焊絲直徑來定，其種類應選用釷或鈰鎢極。 包裝箱應有下列標記： 1) 焊條型號和生產(chǎn)批號。 6) 焊條一旦受潮變質，絕對不準再使用。 5) 焊 接材料在使用之前，必須按焊材制造廠家的技術說明進行充分的烘焙。鎢極伸出長度約等于鎢極直徑為好。 8) 管道和管件均采用多層焊工藝焊接，焊接層數(shù)不少于 2 層。 嚴禁采用焊縫兩側加熱延伸管子長度或其它強拉的方法進行強制組對， 更不許拉長或壓縮補償器。 b) 為了便于仰焊和平焊接頭，焊接前一半時，在仰焊位置的起焊點和 平焊位置的終焊點都必須超過管子的半圓。 3. 每層焊縫焊接后，經(jīng)過自檢、焊接檢驗員檢查合格后方可進行下層焊接。試驗前要及時通報壓力管道監(jiān)督檢驗單位主動接受監(jiān)督檢驗。 2 嚴密性試驗 1) 嚴密性試驗在管道強度試驗合格并且全線回填后進行。 24 小時修正壓力降小于 帕為合格。 30 第六 章 質量保證措施 和違約承諾 第一節(jié) 質量目標 我們的質量目標是建立在法律法規(guī)和有關技術標準之上