【正文】 ，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。 裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員操作證）。 （ 4）預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于 4 只，雙耳支座不少于 8 只。 附著架的錨固個數(shù) 錨固位置（離地面 可達(dá)最大工作高度 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量 0 10 1 說明書 要求 ,實際 （ 7 層頂） 13 2 說明書 要求 往上 （ 13 層頂） 21 3 說明書 要求 往上 ，實際 14 米 （ 18層頂） 25 附著架的安裝與使用 1）將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)的位置包在塔身外，然后用螺栓連接起來。 錨固附著架位置和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量圖： 附著說明： 說明：按裝附著架前，塔機(jī)最大工作高度 米，此時在 7 層頂 米必須按第一個附著架。 將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后聯(lián)接好地面電源電纜。 ⑤塔機(jī)加節(jié)完畢，撥出上轉(zhuǎn)臺上的銷軸，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處和底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)地腳螺栓的擰緊問題，（哪一根主 弦桿位于平衡臂正下方時，就擰緊正下方的螺母，就此把這些螺母從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。 ④將頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1200 銷縮活塞桿，同時將套架上的兩個插軸插入外套架孔內(nèi)并壓在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升 踏步上，然后油缸活塞全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸 1400mm，（檔橫梁離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上腳踏步后退回插油，使頂升時插軸不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步干涉），此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間約2500，利用引進(jìn)裝置，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位凸臺，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺對正接觸時，用 8 件 M27 的高強(qiáng)度螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。 ②清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、除銹、去油漆、焊疤等，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升處位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個項 升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使項升加節(jié)過程所用時間最短。 ⑤頂升過程中必須保證起重臂與引入 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。 起重量限制器安裝在起重臂根部，工作時起升鋼絲繩繞過轉(zhuǎn)向滑輪形成的合力使杠桿下端擺動，帶動裝有碰塊 I、Ⅱ、Ⅲ的螺桿移動，從而使行程開關(guān)動作，切斷電源，達(dá)到起升時輕載高速，重載低速，過載保護(hù)的作用。之后再加載 48kg（ 45m 臂長時再加 63kg、 40m 臂長時 78kg）使起升不能向上，同時 發(fā)出超載報警聲。（ 1T）轉(zhuǎn)到將微動開關(guān)（ 1WK）動作，擰緊 M5 螺母。 d、用戶根據(jù)需要可接通 IWK 以防止操作失誤，使下降時吊鉤在接觸地面前（確保卷筒上不少于 3 圈鋼絲繩時），能終止下降運(yùn)輸，其調(diào)整方法同 條。 c、根據(jù)需要，將被控機(jī)構(gòu)開至指定位置（空載），這時控制該機(jī)構(gòu)動作對應(yīng)的微動開關(guān)瞬時切換。 2 倍率穿繩方法 4 倍率穿繩方法 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為 4／ 1000 再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。 試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度，用2 個銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部連接固定，然后將起重臂慢慢仰起，用銷軸將拉桿與塔帽拉桿連接，放下起重臂總成。 安裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 后使用 Ф 40 的銷軸連接斜撐架。 預(yù)埋螺栓固定基節(jié) L 主桿上端有 3 個連接套下端為法蘭盤，標(biāo)準(zhǔn)節(jié) L 主桿下端各有 2 個連接套。 由 西爾艾力 、 黃朝興 負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查。（上頁附平面布置圖） 3）塔吊基礎(chǔ)下 無 溝、坑、管、線，可以澆筑（鋪設(shè)）基礎(chǔ)。獨(dú)立式提升高度 ，附著式提升高度 ， a=2 時起重量 /起升速度 1/6 2/、 2/， a=4 時起重量 /起升速度 2/、4/、 4/， a=2 時變幅速度 40m/min， a=4 時變幅速度 20m/min。 《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 ，其他人員不得指揮。 （ 6）螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。 3） 用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其垂直度在全高上不起過 4／ 1000，垂直度的調(diào)整可通過微調(diào)四根附著用撐桿長度而獲得， 三 根支撐桿均可微調(diào)。 第三個附著架以上塔身最大懸高 9 米。 松開高度限位器，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。 調(diào)整油缸的伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可以按照以上步驟連續(xù)幾次即可。 ④將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在大架后方 ）插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。 ⑦所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步對齊。 頂升前塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部位必須進(jìn)行配平。 調(diào)整從上往下第二根螺桿， 50m 臂長時，小車在幅度 處（ 45m 臂長時小車 ,40m 臂長時小車在 處）吊重 ，力矩限制器不應(yīng)動作，允許起升。 c、驗證或修正 力短限制器 力矩限制器由兩條簧板 2，兩個行程開關(guān) 6 及調(diào)整螺桿 5 組成。 b、調(diào)整在空載下運(yùn)行，用手指逐個壓下微動開并（ WK）確認(rèn)控制左右的微動開關(guān)（ WK）是否正確。 d、擰緊 M5 螺母（螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂）。 a、行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。起重臂安裝之后，再吊裝其余的配重。 塔頭包括塔頭和力矩限制器。 注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) L，用 8 件 級高強(qiáng)度螺栓連接第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （ 3）安全員 ① 具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作； ② 檢查監(jiān)督安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)； ③ 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施； ④ 督促全體人員按各自工種的操作規(guī) 程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 5）工程竣工后可以拆卸退場。平衡重、 。 塔 吊 平 面 布 置 圖 注： （ 1）按比例標(biāo)明塔吊服務(wù)范圍。工作幅度 ～ 50m。 2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。 土建隊 負(fù)責(zé)清理塔吊安裝前的安裝場地內(nèi)障礙物 。 七 、安裝程序 1. TC50104 塔式起重機(jī) 安裝步驟 預(yù)埋螺栓安裝好后，必須在固定基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的 70％以上后才能進(jìn)行塔機(jī)的安裝。 將 基礎(chǔ)上面安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)于準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再調(diào)整好 8 個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為 2～ 3mm）。 注：爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂之前進(jìn)行。 安裝起重臂總成 在搭機(jī)附近平整的枕木上，按順序拼裝好起重臂，把起重臂停靠在約 0． 6m高的支架（枕木）上，然后將變幅小車裝在起重臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜（出廠時變幅機(jī)構(gòu)已裝在起重 管根部節(jié)上），檢查起重臂上的電路是否完善。這樣起升鋼絲繩轉(zhuǎn)換成 2 倍率。 b、構(gòu)開 M5 螺母。 c、提升極限限位時，使變幅小車與吊鉤滑輪的最小距 離不小于 1 米時，調(diào)整（ 42）軸，使凸輪（ 4T）動作并壓下微動開關(guān)（ 4WK）換接，擰緊 M5 螺母。 將小車開到距離臂尖緩沖器 1． 5 米處，調(diào)整軸（ 22）使記憶凸輪（ T）轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)（ 2WK）動作換接，（調(diào)整時）應(yīng)同時將使凸輪（ 3T）與（ 2T）重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾，并擰緊 M5 螺母，再將小車開至臂尖緩沖器200 毫米處，按程序調(diào)整軸（ 12）使。 50m 臂長時，在 50m 處吊重 （ 45m 臂長時在 45m 處吊重 ， 40m臂長時在 40m 處吊重 ）起升機(jī)構(gòu)應(yīng)能向上起升。 重復(fù)上述兩項動作各三次，記錄下每次報警時和斷電時 的幅度，以檢查其重復(fù)功能。 ④嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起火已頂起時進(jìn)行小車移動。 確認(rèn)電動機(jī)界限正確，風(fēng)扇旋向與標(biāo)向一致，手動閥操作自如。 松開并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺的 8 件連接螺栓。 3）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。 主電纜（地面連司機(jī)室電纜）在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長度，保證搭機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時不損傷電纜。 安裝前準(zhǔn)備工作 在樓層穿梁側(cè)面預(yù)埋四個鋼板，附著裝置進(jìn)場并附著桿長短調(diào)整好。本工程塔吊與建筑物間距沒有超過說明書要求的 米間距，而且附著裝置間距說明書規(guī)定第一道 米、本方案設(shè)置間距 米，第二道和第三道間距說明書要求 米、本方案設(shè)置間距 米和 9 米 ，該塔吊離第三道附墻裝置伸出高度 9 米、在允許高度范圍內(nèi)，附墻裝置廠家提供，因此該塔吊附墻裝置不需要計算。 （ 3）預(yù)埋螺栓的直徑大于 24mm。 八 、安全注意事項 ，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 。 二、編制依據(jù)： 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ19620xx； 中華人民共和國建設(shè)部令 166 號《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》； 使用說明書； 根據(jù)本項目工程特點(diǎn)和建筑施工圖。變幅鋼絲繩 6X19S61670 右交 。 （ 1）基礎(chǔ)澆筑日期： 20xx 年 4 月 10 日 （ 2）技術(shù)要求： 1）固定基礎(chǔ)： 尺寸 4600 4600 1000 基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號 C35 養(yǎng)護(hù)期大于15 天 ， 主筋 Ф 76 根，鋼筋 Ф 30400、 8 根，地腳螺栓 M3 16 根，螺母M39 32 根，墊圈 t 16 根，墊板 t 4 根，架立筋 Ф 12124 100 根；墊板下砼填充率＞ 95％，四墊板上平面保證水平；允許在支腿與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的 90％，且每個支腿下面 最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)安裝后的水平度小于 1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為 ‰ ，地耐力不小于 20 噸每平方米。 （ 6）起重工（包括指揮、掛鉤） ① 起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)； ② 負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮； ③ 必須按照 GB5082－ 85《起重吊運(yùn)指揮 信號》統(tǒng)一指揮信號； ④ 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”； ⑤吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置； （ 7）塔吊司機(jī) ① 安裝前清點(diǎn)好塔吊的另配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止丟失； ② 密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況； ③ 頂升過成中聽從指揮，不得擅自操作。 安裝支撐節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架 頂升油管安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上，液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，爬升節(jié)內(nèi)側(cè)有 16 個滾輪，頂升時滾輪支于塔身主桿外側(cè)，起導(dǎo)向作用。 注：可先在平整的地面上將回轉(zhuǎn)支承總成與套架用銷軸連接好后，再將它們一起吊裝到 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。 安裝平衡臂總成 在地面上將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、部分平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè) 4 個安裝吊耳），用銷軸將平衡臂與旋轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡臂拉桿與塔帽拉桿到位為止，用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后，緩慢地將平衡臂放下。這樣起升鋼絲繩轉(zhuǎn)換成 2