【正文】 質(zhì)量部、服務(wù)處和 生產(chǎn)制造 部 ： 1. 提供需要進行跟蹤的零部件的信息要求； 整車（包括底盤）裝配檢驗員、調(diào)試檢驗員： 1. 檢驗時跟 蹤并書面記錄需要跟蹤件的信息； 2. 將檢驗員記錄的跟蹤件的信息的書面材料隨產(chǎn)品一起交入成品 庫； 服務(wù)處： 1. 在發(fā)車時從成品庫保管員手中取得跟蹤件的書面材料，并將信息登錄系統(tǒng)； 銷售業(yè)務(wù) 客戶和銷售訂單維護 與客戶簽訂銷售合同組織進行銷售合同評審輸入銷售合同提供完整和準(zhǔn)確的客戶信息登記客戶信息銷售員商務(wù)處業(yè)務(wù)員銷售員商務(wù)處業(yè)務(wù)員銷售合同 銷售員： 1. 收集并向營銷部商務(wù)處匯報完整和準(zhǔn)確的客戶信息； 營銷部商務(wù)處業(yè)務(wù)員： 1. 根據(jù)銷售員提供的客戶信息，在 ERP系統(tǒng)中維護客戶數(shù)據(jù)； 2. 組織企業(yè)相關(guān)部門對客戶特殊需求的銷售訂單進行合同評審；確定價格； 銷售員： 1. 與客戶簽訂產(chǎn)品銷售合同； 商務(wù)處業(yè)務(wù)員： 1. 將銷售合同輸入到 ERP系統(tǒng)中； 銷售收款 檢查符合收款條件的銷售合同向客戶催款收款核對票據(jù)并記帳催款函付款票據(jù)營銷部商務(wù)處銷售員客戶銷售員財務(wù)處票據(jù)催款函 營銷部商務(wù)處： 1. 檢索符合收款條件的銷售合同，并根據(jù)欠款情況打印《催款函》； 銷售員： 1. 負(fù)責(zé)向客戶催款，根據(jù)客戶關(guān)系狀況和客戶欠款情況向客戶發(fā)送催款函； 2. 收到客戶的付款后，將票據(jù)轉(zhuǎn)財務(wù)部； 財務(wù)處： 1. 對客戶付款票據(jù)進行核對并進行收款記帳； 發(fā)車 檢索銷售合同打印提單發(fā)車準(zhǔn)備記錄發(fā)車狀況Yes提單營銷部商務(wù)處發(fā)車輔助人員保管員客戶付款檢查 繼續(xù)催款No 營銷部商務(wù)處： 1. 檢索銷售合同，找出可以發(fā)貨的銷售合同； 2. 根據(jù)銷售合同 檢查 客戶的 付款情況，若付款 不符 合同 規(guī)定，通知客戶付款； 3. 滿足發(fā)車條件則打印發(fā)車提單； 發(fā)車輔助人員： 1. 根據(jù)發(fā)車提單進行發(fā)車準(zhǔn)備；并負(fù)責(zé)發(fā)車； 成品庫保管員： 1. 對于向最終用戶的發(fā)車， 在 ERP系統(tǒng)中登錄發(fā)車信息，記錄最終用戶的相關(guān)信息； 2. 對向經(jīng)銷商的發(fā)車， 在 ERP系統(tǒng)中登錄庫存轉(zhuǎn)移信息，將 產(chǎn)品從成品庫移動到經(jīng)銷商庫 位。 編制改制或返修工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義生產(chǎn)任務(wù)下達生產(chǎn)任務(wù)運算M R P下達相關(guān)計劃工藝文件和用料結(jié)構(gòu)工藝處生產(chǎn)處修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線生產(chǎn)處工藝處 工藝處： 1. 根據(jù)研究所的技術(shù)人員提供的 《設(shè)計更改通知單》或 換件明細(xì)，下達改制 的工藝文件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)給生產(chǎn)處； 生產(chǎn)處： 1. 根據(jù)工藝處下達的改制 工藝文件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在 ERP系統(tǒng)中定義 標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)任務(wù)，任務(wù)對象為 改制的目標(biāo) 產(chǎn)品 ； 工藝處： 1. 根據(jù)生產(chǎn)處定義 的相關(guān)任務(wù)，按 改制 工藝文件修改 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線； 生產(chǎn)處： 1. 將定義的生成任務(wù)發(fā)放； 2. 運算 MRP，進行計劃分解； 3. 下達相關(guān)的生產(chǎn)計劃和采購計劃； 返修 業(yè)務(wù)的跟蹤和處理 其他的特殊 業(yè)務(wù)包括：返修業(yè)務(wù)、服務(wù)的拆車業(yè)務(wù)等的特殊業(yè) 務(wù)跟蹤。 生產(chǎn)過程中自制件 檢驗不合格的業(yè)務(wù)處理 業(yè)務(wù)分析： X公司在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)工藝的原因會出現(xiàn)產(chǎn)品不合格現(xiàn)象。 1. 對于新品計劃， 由于需要在生產(chǎn)過程中進行單獨的成本核算， 新品計劃在下達前 ，由財務(wù)部 定義新品的車間帳務(wù)類； 2. 生產(chǎn)處 對新品的試 制 單獨維護一個主需求計劃 ； 3. 由于新品在進行生產(chǎn)計劃時 ，存在數(shù)據(jù)的不 確定性 ， 因此不 能 進行粗能力平衡； 4. 在運算 MRP時，不考慮當(dāng)前的 庫存數(shù)量、 在制品 數(shù)量 和執(zhí)行的采購業(yè)務(wù)，下達生產(chǎn)任務(wù)按新品試制的 車間帳務(wù)類 進行跟蹤處理； 計劃需求的沖減 刪除需求計劃中的條目產(chǎn)品發(fā)貨報表 說明：生產(chǎn)處計劃員根據(jù)《成品庫的發(fā)車日報表 》 修改主 需求計劃中的 相關(guān) 條目， 修改 的原則是：優(yōu)先修改主 需求計劃中 的日期最前的需求計劃。 在以后實際工作中將 每個分廠設(shè)置成“部門組”。 現(xiàn)將為“營銷部”、“生產(chǎn)制造部”、“質(zhì)量部”、“財務(wù)部”、“技術(shù)開發(fā)部”、“管理部”、“黨委工作部”、“投資發(fā)展部”、“廠辦”和各分廠及所屬各部門（工作中心），在“部門段”分別設(shè)定會計科目。 該方案中，我們將明確： ? ERP總體實施構(gòu)架 ? 未來的業(yè)務(wù)模式 相關(guān)文檔 1. 項目實施目標(biāo)、范圍和里程碑 2. 業(yè)務(wù)調(diào)研報告 3. 總體解決方案 ERP總體實施架構(gòu) 總體實施目標(biāo) 希望使用 ERP系統(tǒng)以后，可以協(xié)助 X公司建立一個以離散制造管理和標(biāo)準(zhǔn)成本管理為核心的管理體系，實現(xiàn)： ? 建立一個從營銷訂單 管理 、采購管理、倉儲管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制到財務(wù)管理實現(xiàn)全面集成的系統(tǒng)； ? 財務(wù)上，滿足日常財務(wù)管理和會計核算的 需求 ，并符合國家規(guī)定的財務(wù)規(guī)范； ? 加強財務(wù)計劃和管理，實現(xiàn)財務(wù)預(yù)算管理和財務(wù) 分析； ? 規(guī)范庫存管理，增加庫存管理的透明度，降低庫存成本，與財務(wù)有效集成； ? 規(guī)范采購流程，降低采購成本，與應(yīng)付帳款的有效集成； ? 加強對生產(chǎn)過程的管理，對生產(chǎn) 計劃 、進度、以及生產(chǎn)過程中的料、工、費信息進行有效的跟蹤和控制，并準(zhǔn)確及時反映； ? 加強對生產(chǎn)成本與核算的管理，及時準(zhǔn)確提供生產(chǎn)成本的動態(tài)信息； ? 加強生產(chǎn)分析功能，能提供多角度、 全方位 的生產(chǎn)狀況查詢功能和報表； ? 建立規(guī)范的質(zhì)量信息的管理、 采集 、分析體系； ? 加強對各部門資產(chǎn)管理的力度，滿足財務(wù)對資產(chǎn)管理的需求； ? 提供決策支持信息。 另外，在 ERP生產(chǎn)管理模塊中，需要設(shè)立“部門 （即工作中心） ”。 壓縮計劃周期的計劃調(diào)整 MRP運算查詢壓縮生產(chǎn)周期計劃明細(xì)下達生產(chǎn)計劃查詢開工日期過期的計劃，督促計劃執(zhí)行MRP運算 說明：提示信息出現(xiàn)在計劃員工作臺的例外信息中。 根據(jù)工藝路線要求轉(zhuǎn)移加工件登錄工序的完成信息，移動到工序的移動工步根據(jù)加工單確認(rèn)加工件的信息登錄工序的接收信息，移動到工序的排隊工步加工單上道工序分廠計劃員上道工序分廠輔助工下道工序分廠輔助工下道工序分廠計劃員 上道工序分廠計劃員： 1. 根據(jù)加工人員的反饋在系統(tǒng)中登錄工序完成信息，將加工件信息移動到移動工步； 上道工序分廠輔助工： 1. 根據(jù)產(chǎn)品工藝路線的要求，及時將加工件送入下道工序； 下道工序分廠輔助工： 1. 根據(jù)《加工任務(wù)單》確認(rèn)加工件的轉(zhuǎn)移時間、品種和數(shù)量； 下道工序分廠計劃員： 1. 根據(jù)分廠輔助工的確認(rèn)結(jié)果，將加工件的信息從上道工序的移動工步轉(zhuǎn)移到本道工序的排隊工步； 產(chǎn)品完工入庫業(yè)務(wù) 本業(yè)務(wù)不包含需要進行序列號跟蹤的產(chǎn)品完工入庫業(yè)務(wù)。 分廠計劃員： 1. 在發(fā)現(xiàn)加工件存在質(zhì)量問題時，將加工件信息移動到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 工序的拒絕工步； （注：拒絕表示發(fā)現(xiàn)加工件在該工序 發(fā)現(xiàn) 存在質(zhì)量問題，需要等待進行質(zhì)量處理。 對采購件進行檢驗合格？將不合格件退回倉庫登錄退庫信息No檢驗員分廠輔助工物管處倉管員 說明： 1. 檢驗員根據(jù) 生產(chǎn)工人的反饋，對發(fā)現(xiàn)的可能不合格的采購件進行檢驗； 2. 對退回倉庫的不合格件 的處理，參見采購部分的換 貨業(yè)務(wù)處理； 3. 對退 回件的再領(lǐng)料的處理 ，參見 倉庫部分的計劃單據(jù)發(fā)料處理 ； 4. 倉庫打印退貨單；倉庫保管員與分廠輔助工在退貨單上簽字確認(rèn)，并傳遞一份給財務(wù)部。具體圖例如下： 產(chǎn)品選項1 選項2 法定組件標(biāo)準(zhǔn)部件 標(biāo)準(zhǔn)部件 標(biāo)準(zhǔn)部件 標(biāo)準(zhǔn)部件 服務(wù)業(yè)務(wù) 三包服務(wù)業(yè)務(wù)是 X公司現(xiàn)在最大的服務(wù)業(yè)務(wù)，在服務(wù)業(yè)務(wù)中要進行服務(wù)領(lǐng)料的跟蹤和管理。對由于生產(chǎn)一線工人在生產(chǎn)過程中發(fā)生的采購件不合格 ，應(yīng)當(dāng)在分廠進行報廢；對不是生產(chǎn)工人造成的， 由分廠退回原領(lǐng)料的倉庫， 換領(lǐng) 合格的 物 料。為解決質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、分析和管理的工作，在 ERP系統(tǒng)中將記錄產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。 加工件跨分廠的生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)移 業(yè)務(wù)分析： X公司當(dāng)前的生產(chǎn)過程由于歷史設(shè)備排布原因，存在部分加工件在兩個或多個分廠間加工才能完成的工藝排布問題。 需求 變更 修改主需求計劃MR P運算根據(jù)系統(tǒng)提示調(diào)整計劃需求調(diào)整 說明： 需求變更包括：需求增加、需求減少和需求更改等。 ? 在生產(chǎn)管理上的對應(yīng)： 在 ERP系統(tǒng)中，需要設(shè)置“庫存組織”（工廠），在未來 ERP系統(tǒng)中設(shè)置三個工廠 ， 即：X公司、下料廠和底盤廠，但生產(chǎn)系統(tǒng)全部包含在 X公司中。 X公司 ERP管理系統(tǒng) 詳細(xì)解決方案 文檔作者 : 創(chuàng)建日期 : 確認(rèn)日期 : 控制編碼 : 當(dāng)前版本 : 審批簽字 : X 公司項目經(jīng)理 A 公司項目經(jīng)理 拷貝數(shù)量 _____ 文檔控制 更改記錄 日期 作者 版本 更改參考 審閱 姓名 職位 簽字 分發(fā)人員 編碼 姓名 地點和位置 1 2 3 4 目錄 文檔控制 .......................................................................................................................................... 2 更改記錄 .................................................................................................................................. 2 審閱 ........................................................................................................................................... 2 概述 .................................................................................................................................................. 1 目標(biāo) ........................................................................................................................................... 1 相關(guān)文檔 .................................................................................................................................. 1 ERP總體實施架構(gòu) .......................................................................................................................... 2 總體實施目標(biāo) .......................................................................................................................... 2 X公司目前的組織結(jié)構(gòu) ........................................................................................................... 2 ERP對應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)置 ...................................................................................................... 2 未來業(yè)務(wù)集成模 式 ......................................................................................................................... 4 制造業(yè)務(wù) .................................................................................................................................. 4 需求計劃錄入和