【正文】 s misery, the cow told him to turn its hide into a pair of shoes after it died. The magic shoes whisked Niulang, who carried his two children in baskets strung from a shoulder pole, off on a chase after the empress. The pursuit enraged the empress, who took her hairpin and slashed it across the sky creating the Milky Way which separated husband from wife. But all was not lost as magpies, moved by their love and devotion, formed a bridge across the Milky Way to reunite the family. Even the Jade Emperor was touched, and allowed Niulang and Zhinu to meet once a year on the seventh night of the seventh month. This is how Qixi came to be. The festival can be traced back to the Han Dynasty (206 BCAD 220). Traditionally, people would look up at the sky and find a bright star in the constellation Aquila as well as the star Vega, which are identified as Niulang and Zhinu. The two stars shine on opposite sides of the Milky Way. Customs In bygone days, Qixi was not only a special day for lovers, but also for girls. It is also known as the Begging for Skills Festival or Daughters39。 [4]機械工業(yè)出版社，《塑料模具技術(shù)手冊》編委會。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)，通 模具 CAD 技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計方式的革命，大大提高了設(shè)計效率，尤其是系列化或類似注射模具 過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計。裝配滾動軸承允許采用機油進行熱裝，油的溫度不得超過 1000C。 ① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱的方法，采 用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外部向內(nèi)進行加熱，這種方法加熱快，但損耗量大。 在模具裝配過程中，對模具的裝配精度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，模具的裝配精度包括相關(guān)零件的位置精度，相關(guān)的運動精度，配合精度及接觸只有當(dāng)各精度要求得到保證，才能使模具的整體要求得到保證。 1 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 根據(jù)模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則：冷卻水孔數(shù)量盡量多，尺寸盡量大的原則可知，冷卻水孔數(shù)量大于或等于 3根都是可行的。 （ 2）模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快，可降低塑件的翹曲變形。 而且在冷卻系統(tǒng)內(nèi)，各相連接處應(yīng)保持密封，防止冷卻水外泄。因此在注射開始時，為防止填充不足，充入溫水或者模具加熱。 圖 圖 6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 在 注射成型過程中，模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量如收縮率、翹曲變形、耐應(yīng)力開裂性和表面質(zhì)量等，并且對生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用，在注射過程中，冷卻時間占注射成型周期的約 80%，然而，由于各種塑料的性能廣東技術(shù)師范學(xué)院 Page 16 of 27 和成型工藝要求不同，模具溫度的要求有盡相同，因此，對模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質(zhì)量和成本，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質(zhì)量，而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性，塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等。作用面積盡可能大一些，以防止塑件變形和損壞。 為實現(xiàn)高性能的目的；選用模具材料應(yīng)具有高耐磨性，高耐蝕睡，良好的穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)熱性。 (十 )、 Ls=6mm . 經(jīng)計算得： LM=。0 其各字母的含義與前相同，型芯按六級精度制造，根據(jù)型芯的基本尺寸，代入數(shù)據(jù)得： （一）、 Ls=81mm 經(jīng)計算得： LM=。 (六 )、 Ls=7mm . 經(jīng)計算得： LM=+。（包括矩形和異形型芯的長和寬），型腔深度和型芯高度和尺寸。對于大多數(shù)框形塑件，澆口位置使料流的流程過長，熔接處料溫過低，熔接痕處強度低，會形成 明顯的接縫，如果澆口位置使料流的流程短，熔接處強度高。澆口位置的選擇： （ 1）澆口位置應(yīng)使填充型腔的流程最短。這種布置可實現(xiàn)均衡送料和同時充滿型腔的目的，是成型的塑件力學(xué)性能基本一致。 分流道的長度 分流道的長度取決于模具型腔的總體布置方案和澆口位置，從在輸送熔料時減少壓力損失，熱量損失和減少澆道凝料的要求出發(fā)，應(yīng)力求縮短。 如圖 : 圖 分流道設(shè)計 分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向的作用。在此模具中取 r2=11～ 12mm。 （ 6）澆口位置要適當(dāng)，盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小型芯，防止型芯變形澆口的殘痕不應(yīng)影響塑件的外觀。 （ 3）分型面的選擇應(yīng)有利于成型零件的加工制造。 二、 注射機的初步擬定 根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，且根據(jù)工廠現(xiàn)有的注射機型號和規(guī)格以及考慮制品的結(jié)構(gòu)特征，初步選定注塑機型號為 HS90A 注塑機主要技術(shù)參數(shù)所示 。也可以利用廣東技術(shù)師范學(xué)院 Page 5 of 27 模具的可靠的精度來定位，但是這樣的話成本太高，而且易造成模具損壞。同時也非常感 廣東 技術(shù)師 范 學(xué)院 各位老師 謝的精心教誨。 本次畢業(yè)設(shè)計課題來源于生活，應(yīng)用廣泛，但成型難度大，模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對模具工作人員是一個很好的考驗。把以前學(xué)過的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計當(dāng)中來，所謂學(xué)以致用。所以我們必須很好多處理后蓋壁厚的均勻，譬如 在注塑成型過程中因為壁厚的不均勻造成了收縮率的不一致，這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調(diào)節(jié)收縮率。因此 ABS 樹脂具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。如果塑件的壁厚較大，內(nèi)孔較小或者有嵌件時，為了使塑件留在動模，一般應(yīng)將凹模也設(shè)在動模一側(cè)。 （ 3）系統(tǒng)流道應(yīng)盡可能短，斷面尺寸適當(dāng)（太小則壓力及熱量損失大，太大則塑料耗費 大）：盡量減少彎折，表面粗糙度要低，以使熱量及壓力損失盡可能小。 主流道的設(shè)計要點如下： （ 1）為便于從主流道中拉出澆注系統(tǒng)的凝料以及考慮塑料熔體的膨脹 ，主流道設(shè)計成圓錐形，因 ABS 的流動性為中性，故其錐度取 3度，過大會造成流速減慢，易成渦流，內(nèi)壁粗糙度為 。基于本次設(shè)計的模具，可采用底部帶有拉料桿的冷料井，這類冷料井的底部由一個拉料桿構(gòu)成。對于此模來說在分流道上不須開設(shè)冷料井。同時它的效果與 S 澆注系統(tǒng)有同樣的效果，有利于補塑。澆口截面積約為分流道截面積的～ ，澆口的長度約為 ～ 2mm，澆口具體尺寸一般根據(jù)經(jīng)驗確定，取其下限值，然后在 試模是逐步糾正。 （ 4）澆口位置的設(shè)置應(yīng)減少或避免生成熔接痕。分流道與澆口的連接。 (三 )、 Ls= . 經(jīng)計算得： LM=+。 (十一 )、 Ls=8mm . 經(jīng)計算得： LM=+。 (七 )、 Ls=2mm . 經(jīng)計算得： LM=。0,按六級精度制造 Hs=15mm 經(jīng)計算得： HM=。 頂出機構(gòu)的確定 在對 牙簽桶 塑件進行脫模是必須遵循以下原則： 因為塑料收縮是抱緊凸模，所以頂出力的作用點應(yīng)盡量靠近凸模。為了縮短頂桿與型芯配合長度以減少磨擦，可以將頂管配合孔的后半段直徑減少，一般減少3—— ，這些頂桿一般只起頂出作用。 （ 4）隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑件的耐應(yīng)力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的，但對于高粘度的無定型聚合物，由 于其耐應(yīng)力開裂性與塑料 的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān)，因此提高模具溫度和充模，減少補料時間是有利的 。根據(jù)書上的經(jīng)驗值取 4根，冷卻水口口徑為6mm. 另外，具冷卻系統(tǒng)的過程中，還應(yīng)同時遵循： （ 1） 澆口處加強冷卻； （ 2） 冷卻水孔到型腔表面的距離相等； （ 3） 冷卻水孔數(shù)量應(yīng)盡可能的多，孔徑應(yīng)盡可能的大； （ 4） 冷卻水孔道不應(yīng)穿過鑲快或其接縫部位，以防漏水。 廣東技術(shù)師范學(xué)院 Page 18 of 27 四 . 模具中相關(guān)的校核 1 . 冷卻系統(tǒng)的校核 在注射成型過程中，模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量如收縮率、翹曲變形、耐應(yīng)力開裂性和表面質(zhì)量等，并且對生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用，在注射過程中，冷卻時間占注射成型周期的約 80%，然而，由于各種塑料 的性能和成型工藝要求不同，模具溫度的要求有盡相同，因此，對模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質(zhì)量和成本，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質(zhì)量，而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性，塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等。因此在注射開始時，為防止填充不足，充入溫水或者模具加熱。 而且在冷卻系統(tǒng)內(nèi)，各相連接處應(yīng)保持密封，防止冷卻水外泄。 廣東技術(shù)師范學(xué)院 Page 21 of 27 1 模具的裝配順序 （ 1）確定裝配基準(zhǔn)； （ 2）裝配前要對零件進行測量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈； （ 3）調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板 的平行度要校驗修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不得小于 80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊。那么優(yōu)化設(shè)計的鑲件和嵌件在這里就起到了很大的作用，只須更換個別已損壞的零件，不會導(dǎo)致用過程中，會出現(xiàn)正常的磨損或不正常的磨損。 在模具制造的加工工藝，來編寫加工工藝卡片。但錯誤之處在所難免，望批評指正。 ll wait in the line for one hour to get a ticket, and another two hours at the site, to only see a tiny bit of the place due to the crowds. Last year, 428 million tourists traveled in China over the weeklong holiday in October. Traveling during