【正文】 為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長度≥ 300mm 的短鋼筋可用做加工馬凳和 限位筋。 在加工場所作業(yè)時，必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。 電焊機(jī)一次線不得超過 5 米，二次線不得超過 30 米。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 27 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動部位必須安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向輪不得用開口拉板式滑輪。 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求 在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板；操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板；操作工人要系好安全帶。 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 對于柱封頂處，由于與梁相交，鋼筋很密，不利于混凝土的澆注，柱鋼筋可在梁上鐵以下 5mm 處彎折。 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，待解決后方可繼續(xù)。 表 1 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 序號 檢驗(yàn)項目 量具名稱 檢驗(yàn)要求 1 有效旋合長 度 絲頭卡板 偏差不大于 1 個螺距 2 螺紋中徑尺 寸 止塞規(guī) 絲頭旋入深度小于等于 3 個螺距 通塞規(guī) 絲頭全部旋入 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10％ ,且不得少于 10 個 ,并按時填寫《鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表》 .當(dāng)合格率小于 95％時 ,應(yīng)加倍抽檢 ,復(fù)檢中合格率仍小于 95％時 ,應(yīng) 對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭判為不合格品。 3）預(yù)埋件不要漏放（如：構(gòu)造柱）或放置不規(guī)范。 10 6 受力主筋排距 177。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 配料加工方面 配料 時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范和方案的前提下要有利于保證鋼筋加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。從每捆（盤）中取 2 個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)與冷彎試驗(yàn)。 冬期施工詳細(xì)做法見《冬期施工方案》。 在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按 20d、 55d（距剪力墻邊長度）各 50%預(yù)留?？v向受力筋為多層時，層間墊短鋼筋保證其間距。 墻體保護(hù)層為凈保護(hù)。 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。 角部鋼筋的彎鉤與模板成 45176。 綁扎下層鋼筋網(wǎng)片，所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢且相鄰綁 扎點(diǎn)鐵絲扣成八字形。 滾軋直錐螺紋 接頭外露絲扣整扣不超過 1 個，半扣 不超過 3 個。 絲頭滿足要求后加保護(hù)套。底板采用混凝土墊塊。 鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率小于等于 4%。 板內(nèi)預(yù)埋管處沒有面筋的，沿管長方向增加ф 6200 配筋。鋼筋混凝土墻連梁縱向鋼筋錨入墻內(nèi) 35d，且大于等于 600mm。 梁的縱向鋼筋在斜交墻，柱內(nèi)錨固長度，按縱向鋼筋錨入柱內(nèi)的實(shí)際位置計算。墻體和暗柱豎向鋼筋第一道搭接高度距樓板標(biāo)高 41d，墻體第二道搭接距樓板標(biāo)高 82d。 135176。 鋼筋配料 鋼筋加工前須由專業(yè)人員編制配料單，進(jìn)行放樣，經(jīng)試驗(yàn)加工合格后再批量加工。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確；定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干凈，校正尺寸。 落實(shí)三級交底制度，并具體到各班組人員。 鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床的布置和就位，結(jié)合場地具體情況和鋼筋滾軋工藝，安排 2臺，最大程度地發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)效率。電源從臨近配電箱引出。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出。 王靜宇：負(fù)責(zé)鋼筋工程施工中安全監(jiān)督管理。 L 二級鋼筋 248。 14 所有鋼筋配料單、半成品鋼筋加工單，均由項目技術(shù)部審核后加工。 車世忠：負(fù)責(zé)鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)督管理。注意梁柱結(jié)點(diǎn)、異形部 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 6 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 位（柱、墻截面變化處等）鋼筋直徑變化、坡道及樓梯間、構(gòu)造柱的預(yù)留筋。 鋼筋堆放區(qū)維護(hù)：四周設(shè) 2 米高防護(hù)架，盤條嚴(yán)禁堆放兩層。 滾軋機(jī)前搭上托架以支托鋼筋，支架長度為鋼筋長度加 50— 100cm，支架上擺放待 加工鋼筋。 鋼 筋材料準(zhǔn)備 鋼筋的采購 本工程采用熱扎、低碳、Ⅰ級（光圓）和Ⅱ級（月牙紋）鋼筋及冷軋帶肋鋼筋。 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定 每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點(diǎn)（直筋在兩端、箍筋在對角）來標(biāo)識，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識。鋼筋配料單經(jīng)審批后方可加工。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d 鋼筋彎鉤增加長度 半圓彎鉤增加長度 , 斜彎鉤增加長度 。暗柱第二道搭接距樓板標(biāo)高 500+82d。 梁吊筋及抗剪鴨筋端部直線段長度的除個別注明著外均為 20d，鴨筋或彎筋端部伸入邊柱的錨固長度為 35d， 彎折角度梁高小于 800 時為 45 度，梁高大于等于 800時為 60 度，在梁跨內(nèi)凡有次梁處，均應(yīng)附加梁箍 4 組。 混凝土墻內(nèi)柱、柱錨入梁板內(nèi) 35d。 框架梁下有砌塊墻體的應(yīng)按建筑平面預(yù)留構(gòu)造柱埋件；梁下大于 5m的填充墻，在梁底預(yù)埋鋼板 6*120*墻厚，鋼板上預(yù)埋錨筋 4ф 12， L=350，位置 和間距依據(jù)設(shè)計圖紙。 箍筋的末端的彎鉤 :Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑〉受力鋼筋直徑且 ≥ 箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑 10 倍，彎鉤形式為 135176。 簡況 本工程采用華北機(jī)械廠的滾軋直螺紋連接技術(shù)，并執(zhí)行其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 連接鋼筋時 ,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致 ,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床的現(xiàn)場維護(hù)和保養(yǎng)為了保證鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床正常使用，現(xiàn)場必須及時對鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床進(jìn)行正常維護(hù)和保養(yǎng)。 底板兩層網(wǎng)片間采用焊接鋼筋馬凳（詳見附圖 2），保證上網(wǎng)片正確就位。中間鋼筋的彎鉤與模板成 90176。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。待澆注完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。 第六章 技術(shù)質(zhì)量保證措施 鋼筋原材料質(zhì)量控制圖見下圖： 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 20 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合《 普通低碳鋼熱扎圓盤條》（ GB70192）和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（ GB1301391）的規(guī)定；進(jìn)場熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（ GB149991）的規(guī)定。 原材復(fù)試見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的 30%。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋砼施工驗(yàn)收規(guī)范》、《 鋼筋機(jī)械連接規(guī)程》要求。 5 7 鋼筋彎 起點(diǎn)位移 177。 包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)兩部分。 彎曲試驗(yàn) 在梁板等構(gòu)件水平鋼筋連接中應(yīng)另取 3 個接頭作彎曲試驗(yàn)，每 500 個接頭另取１組３ 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 23 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 個 試件作彎曲試驗(yàn)，套管面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至 90176。 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。 較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 25 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 質(zhì)量控制程序見附表。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 26 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。 操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。焊機(jī)一、二次線必須有防護(hù)罩。 第九章 環(huán)保措施 現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種機(jī)械的噪音；將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上 ，下墊木板。其余小于 300mm 的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利用。 直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍袋送廢回收站回收再利用。 文明施工 在加工場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集，存放在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。 總電源電纜插頭要插在有漏電保護(hù)的配電箱的插座上。 鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運(yùn)到安全可