【正文】 （ 13） 高空連接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺(tái)，為便于施工人員操作，放置簡(jiǎn)易爬梯。 （ 6） 起吊重物時(shí)，要對(duì)重物經(jīng)過(guò)區(qū)域進(jìn)行清場(chǎng)，防止高空墜物傷人，吊裝區(qū)域必須設(shè) 有顯著的標(biāo)志，并禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。焊接中要將焊機(jī)散熱，并將遮蓋物全部揭去 ,用后再蓋好。彎 30度左右，檢查焊肉有開(kāi)裂者為不合格，一律打掉重焊。 在每次焊接工藝有改變時(shí)，均需進(jìn)行上述檢驗(yàn)。 驗(yàn)收的項(xiàng)目及方法包括 1）首先檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的防火涂料的品種、顏色是否符合實(shí)際規(guī)定； 2）目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷； 3）用 榔頭進(jìn)行輕擊 ,檢查粘給牢固強(qiáng)度； 4）對(duì)防火涂料的厚度按照國(guó)家規(guī)定用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。 4）噴槍手隨身攜帶測(cè)厚針，檢測(cè)厚度。 施工工藝 （ 1）一般規(guī)定： 1）該工程采用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度（對(duì)應(yīng)耐火極限）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 施工準(zhǔn)備 （ 1）防火涂料施工前的檢查 1）防火涂料的檢查：防火涂料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)防火涂料送專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行 檢測(cè)。 （ 5）返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用 MT、 PT 確認(rèn)無(wú)裂紋時(shí)方可焊接。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB3323）的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB3323）的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。 （ 2）外觀檢查 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： A、一級(jí)焊縫不 得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷； B、二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合第一條外，尚應(yīng)滿足表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定； C、三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表“焊縫外觀質(zhì)量允許偏差”的有關(guān)規(guī)定； 焊縫外觀質(zhì)量允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 示意圖 允許偏差 (mm) 1 一般全焊透的角接與對(duì)接組合焊縫 hf≥（ 4t ）+40 且≤ 10 2 需經(jīng)疲勞驗(yàn)算的全焊透角接與對(duì)接組合焊縫 hf≥（ 2t ）+40 且≤ 10 3 角焊縫及部分焊透的角接與對(duì)接組合焊縫 hf≤ 6時(shí) 0 ～ hf≤ 6時(shí) 0 ～ 注 : hf＞ 的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值 ，但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的 10%； 焊接 H 形桁架腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)要求值 焊縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定： A、焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合表“焊縫焊腳尺寸允許偏差”的規(guī)定； 焊縫焊腳尺寸允許偏差見(jiàn)焊接規(guī)程 B、焊縫余高及錯(cuò)邊應(yīng)符合表“焊縫余高和錯(cuò)邊允許偏差”的規(guī)定。 質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)應(yīng)為： 1）對(duì)所有鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求； 2）監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍； 3）監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊； 4）對(duì)焊接質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及本規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。焊前必須清除焊接區(qū)的有害物。 定位焊焊腳尺寸不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊 縫厚度到的 2/3，且不應(yīng)大于 6mm。引弧和熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。 性能要求高的焊縫與接頭，每層焊縫厚度不宜大于 4mm。 堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小 10%左右。 3）施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。 6）打底焊層高度不超過(guò) 4mm，填充焊時(shí)焊槍橫向擺動(dòng)，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面 ～ 2mm；蓋面焊時(shí)焊接熔池邊緣應(yīng)超過(guò)坡口棱邊 ～ ，防止咬邊。 8）施焊前，焊工應(yīng)符合焊接件接頭的質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí) ，應(yīng)修整合格后方可施焊。 2）當(dāng)焊接因風(fēng)速過(guò)大而影響焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)裝置，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效防護(hù)后方可開(kāi)始焊接。雨季期間室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位要有防雨棚，雨天沒(méi)有防雨棚不允許施焊。終擰后的高強(qiáng)度螺栓用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。 （ 2）每一節(jié)鋼梁高度范圍內(nèi)的全部構(gòu)件，在完成安裝、焊接后，進(jìn)行最后的驗(yàn)收測(cè)量，做好實(shí)際的測(cè)量記錄，經(jīng)專人整理之后編制實(shí)測(cè)資料并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。 （ 5） 22 號(hào)、 23 號(hào)吊裝一層主梁、次梁。所有主梁次梁吊裝完成吊裝次梁。 5）對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng) 當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。 鋼柱 箱型柱，材質(zhì) Q345B 鋼板 壓型鋼板、花紋鋼板，材質(zhì) Q345B 3 主要 構(gòu)件 截面 尺寸 （ mm） 鋼梁 HN500x200x10x16 HN250x125x6x9 100x100x3mm 方鋼管 鋼柱 HM340x250x9x14 100x100x3mm 方鋼管 4 耐火等級(jí) 二級(jí) 青龍橋街道綜合文化活動(dòng)中心項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 3 5 節(jié)點(diǎn) 形式 梁 埋件 螺栓連接 梁 混凝土圈 梁 鉸接 連接 梁 混凝土柱 鋼接連接 6 焊接 E55 型 用于 HRB400 及 Q390 鋼材之間的焊接； 自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊采用的焊絲和焊劑，其熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于相應(yīng)手工焊焊條的抗拉強(qiáng)度。 建筑占地面積 ㎡； 建筑層數(shù)： 一 層；建筑層高 ，建筑高度 。 2）鋼構(gòu)件以及材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃明確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮沒(méi)有中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)條件限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。吊裝鋼柱時(shí)吊車(chē)鋼絲繩卡環(huán)與鋼柱耳板螺栓孔用專用銷(xiāo)連接。 （ 2） 19 號(hào)卸車(chē)，清地腳坑。 （ 10） 5 號(hào)、 6 號(hào)、 7 號(hào)、 8 號(hào)鋪一層至三層樓承板。 5）高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。 （ 3）焊接工藝評(píng)定 現(xiàn)場(chǎng)的焊接工藝評(píng)定必須嚴(yán)格遵守 GB506112021《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定； 設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類(lèi)別、焊接材料、焊接方法接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)為施工企業(yè)首次采用的，必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定； 安裝單位根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式、鋼材類(lèi)別、規(guī)格，采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工藝評(píng)定方案，擬定相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)、施焊試件、切取試樣，并由具有國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)； 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)完成后，應(yīng)由評(píng)定單位根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的檢測(cè)報(bào)告做出焊接工藝評(píng)定報(bào)告，連同焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)、評(píng)定記錄，評(píng)定試樣檢查結(jié)果一起報(bào)工程 質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)和有關(guān)單位審查備案； 焊接工藝評(píng)定結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)的焊接作業(yè)計(jì)劃發(fā)生改變，應(yīng)按 GB506112021《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行判定，進(jìn)而重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。送絲軟管內(nèi)的彎曲半徑不得小于150mm。引弧和熄弧焊逢長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 25mm。低氫型焊條烘干后必須存放在保