【正文】 該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。 烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。 如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請(qǐng)不要使用本裝置。 軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。 無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。 1拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通 知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。 1維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。 按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。 每批注制完成后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。 每次注塑車間放假時(shí)，注塑車間操作工必須打掃車間機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、切斷電源，關(guān)閉門窗后方可下班。除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工 還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。 8. 協(xié)助組長(zhǎng)做好本組機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動(dòng)紀(jì)律的檢查 /跟進(jìn)工作。 14. 積極參加培訓(xùn)， 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。 6. 注塑生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料，確保烘料時(shí)間的均勻性。 “ 5S”工作，一切物品需分類 /分區(qū)擺放整齊。 9. 對(duì)有黑點(diǎn)、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。 注塑車間安全生產(chǎn)管理 碎料員工作職責(zé) ，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。 7. 將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)磅、統(tǒng)計(jì)數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表經(jīng)組長(zhǎng)核對(duì) /領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。 ，將每臺(tái)機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。 7. 向混料桶中加料時(shí)，不可加得過(guò)多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時(shí)蓋上混料桶頂蓋）。 8．做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。 16. 不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)（如：禮儀、電腦、外語(yǔ)等），適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。 8. 協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì) /管理工作。 11. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，不斷提升分析問(wèn)題、處理問(wèn)題的能力和技術(shù)水平。 3. 做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。 17．對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。 9．負(fù)責(zé)本班 /組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。 注塑車間安全生產(chǎn)管理 注塑部領(lǐng)班 /組長(zhǎng)工作職責(zé) 1．直接對(duì)自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。 13. 跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。 5. 跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。 23. 做好各類生產(chǎn)報(bào)表和文件的審批工作，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì) /核算 /上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。 ，科學(xué)合理地制訂開機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。 9. 對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全 /消防知識(shí)培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí)，并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。 注塑車間安全生產(chǎn)管理 注塑部經(jīng)理（主管）工作職責(zé) 1. 直接對(duì)副總經(jīng)理或廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。 2．盛裝水口料的膠桶需分類使用，新膠桶專用于剩裝透明或白色產(chǎn)品的水口。 11．有油污或黑點(diǎn)的產(chǎn)品及水口料，必須與干凈廢品或水口料分開擺放，嚴(yán)禁混裝在一起。 3．所有打好或混好的料，裝入料袋后，必須及時(shí)將料袋口封存嚴(yán)并做好標(biāo)識(shí)。 10．生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)正品內(nèi)有不良品時(shí)，應(yīng)予以分開擺放（隔開），并標(biāo)識(shí)清楚，領(lǐng)班 /組長(zhǎng)需及時(shí)安排人手對(duì)其進(jìn)行返工處理。 4．操作工開機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按機(jī)位“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格流入成品箱中。 26．當(dāng)發(fā)熱圈線頭松脫或感 覺(jué)機(jī)身有電時(shí)，勿用手去接觸，應(yīng)立即關(guān)掉電源。 20．任何人嚴(yán)禁站在工作中的吊機(jī)下方，不得從模具吊起的下面經(jīng)過(guò)或停留。批峰時(shí)，注意拿產(chǎn)品和刀具的方式、位置、方向，用力不要過(guò)猛，以防批傷手指。 10．嚴(yán)禁在拆下安全門及安全防護(hù)罩的情況下開機(jī)操作或生產(chǎn)啤貨。 3．任何人不熟悉電器設(shè)備 /注塑機(jī)的性能狀態(tài)、操作方法 /要求及安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容時(shí)，不得使用（操作）電器設(shè)備/注塑機(jī)，以防出現(xiàn)安全意外。 12．搞好“ 5S”工作，保持機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)面地面及工用具的清潔，嚴(yán)禁在 機(jī)身或墻壁上亂涂亂畫。 4．所有員工必須提前 10分鐘上班，搞好交接班工作。 4．“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的”，注塑部各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，做好注塑件質(zhì)量的自檢、巡檢工作，對(duì)照客戶確認(rèn)的樣板加工生產(chǎn)。 6．注塑機(jī) /模具保養(yǎng)記錄表。 3．注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率（≥ ％） 注塑件按期入倉(cāng)數(shù)量 注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率＝ —————————— 100％ 生產(chǎn)排期總數(shù)量 此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)計(jì)劃安排、工作質(zhì)量、工作效率及膠件入倉(cāng)的準(zhǔn)時(shí)性，反映出生產(chǎn)安排、生產(chǎn)效率跟進(jìn)力度的狀況。 C．有利于增強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任心。 D．防止出現(xiàn)欠單落?；虺瑔紊a(chǎn)現(xiàn)象。上模工具應(yīng)一次到位 ,制做上落模工具專用車 ,減少尋找工具的時(shí)間 . 如果上模技工對(duì)打碼仔螺絲的力度掌控不當(dāng) ,套筒的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或用力過(guò)猛 ,針對(duì)造成注塑機(jī)前后模板螺絲孔嚴(yán)重滑牙 ,對(duì)模具安裝帶來(lái)困難并存在安全檢查隱患 .因此 ,對(duì)套筒的長(zhǎng)度需加以限制與管理 ,根據(jù)碼仔螺絲直徑的大小來(lái)合理使用不同長(zhǎng)度的套筒 . M1 M14 螺絲 ,適宜用 L＝ 25～ 30CM M16 螺絲 ,適宜用 L＝ 30～ 35CM M18 螺絲 ,適宜用 L＝ 35～ 40CM M20 螺絲 ,適宜用 L＝ 40～ 45CM M24 螺絲 ,適宜用 L＝ 45～ 50CM 二、 注塑車間的看板管理 看板管理的作用 : A:節(jié)省時(shí)間 ,一目了然 . B:方便查尋 ,提高效率 . C:掌握趨勢(shì) ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 . D:生產(chǎn)信息公開化 ,減少工作遺忘 . E:控制生產(chǎn)過(guò)剩所造成的浪費(fèi) . ,便于跟進(jìn) . (一 )注塑生產(chǎn)計(jì)劃看板 機(jī)號(hào) 膠件 模具編號(hào) 原料 顏色 訂單數(shù)量 交期 每日產(chǎn)量 生產(chǎn)日期 完成日期 作用：讓相關(guān)人員及時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃安排，以便跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。 ,并貼上標(biāo)識(shí)紙 (注明 :原料、色粉編號(hào)、使用機(jī)臺(tái)、配料日期、產(chǎn)品名稱 /代號(hào)、配料員等 。 科學(xué)合理的人員編制 注塑部的工作事務(wù)繁多，需有一個(gè)科學(xué)合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責(zé)任明確，達(dá)到“事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。 對(duì)注塑部建立一套“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作管理體系，是每一位注塑生產(chǎn)管理工作者努力達(dá)到的目標(biāo)，能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)是我們注塑管理者最大的慰。因此，注塑部需要有一個(gè)好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。 、配料通知單的使用 ,并做好配料記錄工作 。 （二）注塑生產(chǎn)進(jìn)度（跟單）看板 機(jī)號(hào) 訂單編號(hào) 產(chǎn)量名稱 膠件名稱 訂單數(shù)量 交期 今日產(chǎn)量 累計(jì)產(chǎn)量 欠數(shù) 作用：隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。 E．防止相關(guān)人員配多料或送錯(cuò)料 /加錯(cuò)料現(xiàn)象。 D．能夠激發(fā)員工的工作積極性。 4．模具損壞率（≤ 1％） 生產(chǎn)中模具損壞套數(shù) 模具損壞率＝ —————————— 100％ 投入生產(chǎn)的模具總套數(shù) 此指標(biāo)考核模具的使用 /保養(yǎng)工作是否做到位，反映出相關(guān)人員的工作質(zhì)量、技術(shù)水平和模具使用 /保養(yǎng)意識(shí)的高低。 7．品管人員膠件巡檢記錄表。 5．做好注塑部現(xiàn)場(chǎng)擺放不良品、合格品、待檢品、待加工品區(qū)域的規(guī)劃工作，不同品質(zhì)狀態(tài)的膠件要標(biāo)識(shí)清楚，并分類 /分區(qū)擺放，防止混亂。 5．上班時(shí)間不得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報(bào)紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情。 13．工作中若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備及模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并通知有關(guān)技術(shù) /管理人員處理。 4．嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)吸煙、玩火，無(wú)關(guān)人員不得使用石油氣火槍。 11．每天上班時(shí)需檢查安全門咭制是否正常？若發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置異?；蛴泄收鲜r(shí)，必須停機(jī)，掛警示牌，并通知IE部相關(guān)人員來(lái)檢修。 16．注塑機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)將手從機(jī)器的上方伸入注塑機(jī)兩安全門之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)。當(dāng)清機(jī)洗炮或?qū)兆⑸鋾r(shí)，不準(zhǔn)站在射嘴前方或走近射嘴旁。 27．積極學(xué)習(xí)安全知識(shí)參加“安全生產(chǎn)知識(shí)”培訓(xùn)，不斷提高安全防范意識(shí)和處理意外情況的能力。 5．生產(chǎn)過(guò)程中，注塑領(lǐng)班 /組長(zhǎng)每 3 小時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)地檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量（如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色等）。 11．管理人員及操作工均需做好交接班工作，交班人員需將產(chǎn)品質(zhì)量要求、操作方式、包裝要求及當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題和留意事項(xiàng)向接班人員交接清楚，接班人員應(yīng)主動(dòng)向交班人員問(wèn)清楚有關(guān)情況。 4．所有裝料的膠袋或加料的工具必須徹底清理干凈。 12．所有被污染或黑點(diǎn)多的不良產(chǎn)品（包括水口料）必須做黑色料或廢料處理，較大膠件中的黑點(diǎn)應(yīng)用刀挑出，才能放入水口桶中。 3．嚴(yán)禁向盛裝水口料的膠桶中扔異物（如：不同色 /不同料的膠件或水口、紙片、污染的膠頭及五金工具等）。 2. 全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。 10. 制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用 /維護(hù) /保養(yǎng)及管理制度，并組織 /落實(shí) /執(zhí)行。堅(jiān)持“公平、公正、公開”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行公正考評(píng)，并建立績(jī)效考核和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。 24. 安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料 /生產(chǎn)報(bào)表的分類、標(biāo)識(shí)、管理和建檔保存工作。 6. 跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果。 14. 對(duì)生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫 /制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。 2．帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項(xiàng)管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。 10. 嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。 18．搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班 /組人員勞動(dòng)紀(jì)律的管理動(dòng)作。 4. 根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。 注塑車間安全生產(chǎn)管理 注塑部文員工作職責(zé) 1. 直接對(duì)注塑部經(jīng)理 /主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。 9. 接聽電話并做好電話記錄工作（對(duì)方的姓名、地址、電話號(hào)碼及事由），將接收到的信息及時(shí)告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。 注塑車間安全生產(chǎn)管理 注塑部計(jì)劃員 /統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé) 1．直接向注塑部經(jīng)理 /主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 9．積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。 8. 倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（ 25 克 /包）混和 3 分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌 10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。 16. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。 8. 跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺(tái)輔料 /包裝用