【正文】 工地垃圾隨時(shí)清理，不用材料 、工具和機(jī)械及時(shí)退場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；各種原材料和施工機(jī)具、工具 堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。加強(qiáng)全員環(huán)保意識(shí)教育，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)體系，落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施，有效控制施工環(huán)保問題。用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。 氧氣瓶不得沾染油脂，乙煥發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙煥發(fā)生器隔離存放。 ⑤ 實(shí)行安全文明檢查制度：規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。 ⑸建立資料歸檔制度： 及時(shí)、完整、如實(shí)填寫施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并進(jìn)行整理分析，提交真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。搞好安全生產(chǎn)，避免由于發(fā)生事故而影響施工進(jìn)度。 施工管理的保障 ①發(fā)揮綜合協(xié)調(diào) 管理的優(yōu)勢(shì)，對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，將以合約為控制手段，以總控計(jì)劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理優(yōu)勢(shì)，調(diào)動(dòng)各施工隊(duì)的積極性，使各專業(yè)施工隊(duì)密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出技術(shù)保障計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 蓋梁 卸落支架應(yīng) 在張拉完第一批鋼束后方可拆除。 7) 封閉灌漿孔。 4) 張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 蓋梁采用分批張拉：現(xiàn)澆蓋梁 —— 張拉部分 N1，N2 鋼束 —— 架設(shè)預(yù)制小箱梁、濕接縫施工、完成體系轉(zhuǎn)換 —— 張拉剩余 N1， N2鋼束 —— 二期。在養(yǎng)護(hù) 期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，如有中斷中間間斷時(shí)間不得超過 2 小時(shí)，并有備用設(shè)備 ,混凝土澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不大于 30cm。 穿束行進(jìn)過程中，應(yīng)逐個(gè)將綁絲解除。 將切割好的預(yù)應(yīng)力筋在工作平臺(tái)上 逐根理順并編號(hào)。 3) 排氣孔應(yīng)設(shè)在孔道的波峰或最高點(diǎn)，排氣孔宜用 PVC 管做成，排氣管底座即帶嘴塑料弧形接頭板應(yīng)用膠帶與波紋管纏裹嚴(yán)密， PVC管安裝完畢后在管內(nèi)插入鋼筋一根，以免堵管或因受外力而折斷；泄水孔宜設(shè)置在波谷處，泄水孔可用膠管或 PVC 管做成，管端要引到模板外側(cè)。 靠模板一側(cè)所有綁絲扣應(yīng)朝向蓋梁混凝土內(nèi)側(cè)。將合格鋼筋焊接成滿足設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范要求的骨架片。 （蓋梁施工力學(xué)計(jì)算書見附件一） 支承平臺(tái)示意圖： U 工藝流程示意圖： 工藝流程 測(cè)量放線 —— 架設(shè)貝雷架 —— 鋪設(shè)工字鋼、 底模安裝 —— 鋼筋 加工、 綁扎 —測(cè)量放線 鋪設(shè)工字鋼、 底模安裝 在穿心棒上架設(shè)貝 雷架 立側(cè)模 綁扎鋼筋 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 鋼筋 加工 混凝土配合比試驗(yàn) 混凝土拌和、運(yùn)輸 混凝土試塊制作 千斤頂、壓力表校驗(yàn) 混凝土試塊試驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力張拉、錨固 水泥、砂、碎石試驗(yàn) 砼坍落度檢查 側(cè)模拆除 封錨、支架拆除 灰漿配制 試塊制作、實(shí)驗(yàn) 穿預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力體系安裝定位 預(yù)應(yīng)力筋制作 — 預(yù)應(yīng)力體系安裝定位 —— 預(yù)應(yīng)力 筋 穿 束 —— 側(cè)模安裝 —— 混凝土澆筑 —— 混凝土養(yǎng) 護(hù) —— 側(cè)模拆除 —— 預(yù)應(yīng)力張拉、錨固 —— 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 —— 封錨 、 模板及支架拆除 操作工藝 1. 測(cè)量放線 首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高、支承體系和鋼模板的總高度確定 圓鋼棒 的安裝位置，并按圖紙要求和靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)置一定的預(yù)拱度。 八 、 施工工藝 對(duì)于不等截面墩柱的蓋梁施工一般采用牛腿或滿堂支架，預(yù)埋牛腿對(duì)墩柱的破壞面積較大，有損于成品混凝土外觀質(zhì)量；若采用滿堂支架法，由于墩柱較高，支架的穩(wěn)定性不好；若采用抱箍方案，高空作業(yè)，安裝與拆卸不便。其中 蓋梁、臺(tái)帽 施工計(jì)劃 2021年 5月 25日開工至 2021 年 8月 31 日完工。 堅(jiān)持科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、實(shí)事求是相結(jié)合。 恩江二橋 工程 蓋梁、臺(tái)帽 施工方案 一、編制范圍 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù) 恩江二橋工程 蓋梁、臺(tái)帽 分 項(xiàng) 工程內(nèi)容進(jìn)行編制。 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對(duì)技術(shù)方案、勞務(wù)用工、材料設(shè)備、資金、信息、時(shí)間與空間條件優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工程預(yù)期的工期、成本、質(zhì)量、及社會(huì)信譽(yù)目標(biāo)。 六 、 施工組織方案 組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)橋梁 蓋梁、臺(tái)帽工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等要求，項(xiàng)目部成立了橋梁蓋梁、臺(tái)帽 工程工作小組，小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理，各部室，施工隊(duì)組成，具體見下組織機(jī)構(gòu)圖： 七 、工程準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備 組織相關(guān)工程技術(shù)人員仔 細(xì)閱讀招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；認(rèn)真編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書；對(duì)所有參建人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，明確各部施工程序、工藝流程及檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)。基于這些原因，通過認(rèn)真分析研究和比較。 裝上底模板后，通過縱橫 軸線確定蓋梁中心位置。 在已鋪設(shè)好的底板上，進(jìn)行蓋梁平面尺寸及鋼筋的位置放樣。 安裝側(cè)模保護(hù)層墊塊 ，保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度；底板宜使用混凝土預(yù)制墊塊，必須嚴(yán)格控制其配合比，配合比及組成材料應(yīng)與梁體一致，保證墊塊強(qiáng)度及色澤與梁體相同；側(cè)面宜使用塑料墊塊；墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，間距不宜大于 750mm。 4) 波紋管與普通鋼筋位置發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)調(diào)整普通鋼筋位置，確保預(yù)留孔道位置準(zhǔn)確。按 綁絲間距將預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固，端頭 2m范圍內(nèi)間距不大于 ，以防止松散及相互纏繞。 7. 側(cè)模安裝 側(cè)模采用定型鋼模，由長(zhǎng) ，高 的鋼模拼裝成型， 為增加側(cè)模剛度及整體穩(wěn)定性，宜上、下各設(shè)一排拉桿，上排拉桿宜走蓋梁上方，下排拉桿宜走底模下方，即拉桿不穿過混凝土；拉桿及墊板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)對(duì)