【正文】 救護擔架 2 付、醫(yī)藥箱 2 個及常用的救護藥品等。 ，高度注意避免意外傷害。 ?？砂l(fā)生和重大危險因素的生產(chǎn)安全事故有高空墜落事故、觸電事故、坍塌事故、電焊傷害事故、車輛火災事故、交通安全事故、火災爆炸事故、機械傷害事故等。對于在夜間施工難以保證工程質(zhì)量和施工安全的項目，不得安排在 夜間施工。 5)在扶梯及施工平臺上設(shè)置防滑條，電力設(shè)備應增設(shè)漏電保護開關(guān)， 29 做好雨季的安全用電。 腳手架所用的桿件、扣件 等 搭設(shè)材料 ，必須有材質(zhì)和性能鑒定合格證件。在已安裝的鋼筋上不得行走，架設(shè)交通跳板，或另搭腳手架 作為行車通道 。搭設(shè)時爬梯與支架分離，爬梯兩側(cè)設(shè)安全防護欄桿，保證人員上下安全。 1作業(yè)人員嚴禁攀登架子上下，必須走人行爬梯。 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 13）箱梁砼接茬面在鑿毛作業(yè)時必須有作業(yè)平臺 ，作業(yè)人員要有安全防護設(shè)施。 6）雙層作業(yè)時，操作人員必須嚴守各自崗位職責，防止鐵件工具掉落等。兩支點起吊時，兩付吊具中間的夾角不應大于 60176。各種起重機具不得超負荷使用。 5）各種起重機具不得超負荷使用。 （一）一般要求 1)制定各項安全 規(guī)章制度，并投入必要的安全設(shè)施，為參加施工的人員、機械設(shè)備、車輛以及進駐現(xiàn)場的其他人員創(chuàng)造一個安全可靠的施工環(huán)境。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 每批鋼筋，附有批號、爐罐號、出廠合格證，以及有關(guān)材質(zhì)、力學性能試驗資料等質(zhì)量證明資料 。 12） 砼灌注完畢 10～ 12h 以內(nèi)，用土工布等覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期限不得少于 14 天 。 5)夏季混凝土澆筑時間宜避高溫，并及時進行養(yǎng)護，以避免產(chǎn)生收縮裂縫。為方便測量和測量的準確，各點均預埋鋼筋，鋼筋上端高出頂板2cm。箱梁的各節(jié)點立模高度為：箱梁頂面設(shè)計標高 +預拱度值（包括彈性變形值） +施工調(diào)整值（包括支架及溫差引起的變位）。 3)做好生產(chǎn)班組自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。 封錨 封錨混凝土澆注前，先將接觸的混凝土面鑿毛并清洗干凈后，綁扎封錨鋼筋網(wǎng)片， 封錨模板制作要求與側(cè)模板制作質(zhì)量要求相同，必須采用光面竹膠合板制作 ，安裝模板時 注意 保證與既有砼面的緊密貼合，防止錯臺 19 現(xiàn)象發(fā)生 。 ⑧ 在 箱梁張拉 端搭設(shè) 作業(yè) 平臺，其上面鋪設(shè)木板，掛安全網(wǎng)。千 斤頂和壓力表使用 6 個月或 200 次以上及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時重新校定。 砼澆筑過程中必須安排有經(jīng)驗的木工、架子工值班檢查模板、支架變形情況，防止發(fā)生意外事故。 頂板混凝土澆筑 ④ 頂板混凝土采用 二次振搗工藝，以防止出現(xiàn)松頂現(xiàn)象。 所有預埋件位置要求準確無誤， 并進行 防腐防銹處理 。 鋼筋 綁扎 箱梁砼 一次性澆筑成型，鋼筋安裝順序按照 底 腹板 安裝完成后， 安裝內(nèi)模，最后 頂板 鋼筋。 ⑶ 安裝支座就位，用鋼楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座調(diào)整到設(shè)計標高，在支座底面與支承墊石之間留 20～ 30mm 空隙?！徝ё臀徊课坏闹С袎|石表面，清除預留錨栓孔中的雜物，并用水將支承墊石表面浸濕。不得將泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備 ； 支架預壓 支架預壓采用鋼筋 （或砂袋） ，重量為箱梁自重 （安全系數(shù)）倍。 支 架搭設(shè)質(zhì)量應按階段進行檢驗 支架搭設(shè) 采用 一階段 進行 檢查與驗收； 檢查主要內(nèi)容： 架體材料 是否符合要求、支架間距、 間 距是否符合設(shè)計，支架下墊方木是否穩(wěn)定 。 鋼管應采用符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（ GB/T1379392）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中的 Q235A 級普通鋼管，其材質(zhì)性能應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）的規(guī)定。 吊裝前 在地面將貝雷片組裝 ， 在貝雷梁底采用 I40 聯(lián)結(jié)件聯(lián)結(jié)。 支架基礎(chǔ)采用在 墩基礎(chǔ) 范圍內(nèi) 清除表土，基底 地基 承載力 K30 不小于150MPa， 整平壓實后澆注 厚度為 的 C30 混凝土。 預 應力壓 漿使用普通壓漿技術(shù)，在預應力孔道的一端壓入。 施工進度計劃 基礎(chǔ) 施工 :20 天 2020 年 7 月 28 日 — 2020年 8 月 17日 ； 墩身施工 :中邊墩 模板 各 1 套 ， 45 天 2020 年 8 月 10 日 — 2020 年 9月 24 日 ； 連續(xù)梁施工：合計 76 天 。全橋頂板厚 30cm，邊跨端塊處底板厚由 30cm 漸變至 80cm；底板厚 35～ 60cm 按曲線變化， 底板頂緣線按二次拋物線 Y=（ ） 1 目 錄 一、編制范圍及依據(jù) .......................................................................................................... 2 編制范圍 ................................................................................................................. 2 編制依據(jù) ................................................................................................................. 2 二、工程概況 ...................................................................................................................... 3 三、施工計劃 ...................................................................................................................... 4 施工進度計劃 ......................................................................................................... 4 主要機械設(shè)備配置 ................................................................................................. 4 材 料 計 劃 ............................................................................................................ 5 四、連續(xù)梁施工方案 .......................................................................................................... 6 地基處理 ................................................................................................................. 8 支架搭設(shè) ................................................................................................................. 8 支架預壓 ............................................................................................................... 11 支座安裝 ............................................................................................................... 13 底模安裝 ............................................................................................................... 14 側(cè)模（翼緣模板）安裝 ....................................................................................... 14 鋼筋綁扎 ............................................................................................................... 14 鋼絞線穿束 ........................................................................................................... 15 內(nèi)模安裝 ............................................................................................................... 15 預埋件安裝 ......................................................................................................... 15 砼澆筑 ................................................................................................................. 15 砼養(yǎng)護 ................................................................................................................. 17 預應力張拉 ......................................................................................................... 17 管道壓漿 ............................................................................................................. 18 封錨 ..................................................................................................................... 18 支架拆除 ...................................................................