【正文】 1616送電 送電時(shí)由一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作者須戴好絕緣手套。 引下線 利用柱內(nèi)直徑大于φ 16 鋼筋作防雷引下線，與人工接地體焊接，引下線與接地體及屋面避雷網(wǎng)聯(lián)通。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn) 確。 電纜沿支架橋架敷設(shè) ⑴水平敷設(shè)，可用人力或機(jī)械敷設(shè)，沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處以最大截面外徑 10倍為允許彎曲半徑，不同電壓等級電纜應(yīng)分層敷設(shè)。 ⑶配電箱送上電源后，操作時(shí)，一個(gè)監(jiān)護(hù)，一個(gè)操作，一個(gè)回路，一個(gè)回路逐步送電，有異常情況 應(yīng)立即拉閘，查明確情況處理好后送電。 鐵制配電箱（暗）安裝 工藝流程：預(yù)埋 清理預(yù)埋箱體 箱內(nèi)配線及盤面安裝 通電檢查 ⑴預(yù)埋：在鐵配電箱上鉆 孔，固定四根小扁鐵，再將扁鐵焊在土建鋼筋上，管子依次進(jìn)入箱內(nèi)，管口塞好，箱內(nèi)塞滿填充物，管子進(jìn)入配電箱應(yīng)一孔一管，不準(zhǔn)長孔，孔徑與管徑相同，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。 ①開關(guān)接線 同一場所的開關(guān)位置一致，操作靈活、接點(diǎn)接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制。不同回路不同電壓、交流和直流不穿放同一管內(nèi)，導(dǎo)線在伸縮縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，留有一定的余量。清掃管時(shí)，可用鐵絲帶布條從另一端接出，清除管內(nèi)的雜物、積水， 也可用壓縮空氣吹掃，清掃完后堵好管口、盒、箱口。 1611配管及管內(nèi)穿線 塑料管敷設(shè)工程 工藝流程：預(yù)制加工 盒箱定位 管路敷設(shè) 清掃 ⑴預(yù)制加工：塑料管使用專用彈簧彎管，所有管子彎曲半徑不小于外徑的 6倍。 ④對照中心線在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線。 ⑵作業(yè)條件 ①飾面、天棚粉刷吊頂施工完畢。 ⑵孔洞、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。接著在距離墻角約 100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線。一般施工應(yīng)先外后內(nèi)，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電后油漆的流程進(jìn)行。安排施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢，嚴(yán)禁人上屋面。 ⑵組砌方法：砌筑砌塊時(shí)，根據(jù)墻壁體尺寸及洞口尺寸畫出編排面圖，上、下 皮拱接不少于 150mm，對不合模數(shù)的地方用紅磚填砌；砌筑前應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，偏差要小于177。 底層出入口搭設(shè) 3 4m防護(hù)棚。清管時(shí)管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩 ，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。施工中途新駁的輸送管先清除管內(nèi)雜物，用水或水泥砂漿潤滑管壁。清洗過程中隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再下轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。砂子宜用中砂，砂率宜控制在 40%— 50%。 ⑵已澆樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 。接縫寬度超過 ，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)選擇相應(yīng)石子粒徑。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢， 12 小時(shí)后以加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 倍，最大不超過 500mm。腳手架子要符合安全規(guī)定：樓板澆 搗時(shí)應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。本工程混凝土優(yōu)先選用粗中砂。 ⑶外加劑：選用緩凝型減水劑、 HEA 高效抗裂防水劑，摻量按試配確定；摻合料選用Ⅱ級粉煤灰； 混凝土的攪拌 ⑴混凝土攪 拌：現(xiàn)場采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌； ⑵混凝土配合比采用重量比，設(shè)置計(jì)量臺，磅稱過稱； ⑶投料順序：砂→石→水泥→水； ⑷攪拌時(shí)間：現(xiàn)場采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間自動(dòng)控制。 ⑶滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施 工中漏振、水灰比不準(zhǔn)等操作原因造成。 ⑵止水片設(shè)計(jì)無要求時(shí)在平縫中間埋厚 3— 4mm、寬400mm的鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。 ⑶選定配合比時(shí)，防水混凝土應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 ⑶摻合料：粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級以上，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。措施：模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和 剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。 1433質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 ⑴模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。支架與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。當(dāng)梁底板跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 ⑵木枋：木枋的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。不 準(zhǔn)砸平帶肋鋼筋花紋。 （二）操作工藝 擠壓工序及順序 鋼筋擠壓連接分為二道工序：第一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管打一半并壓好。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 倍。 ②采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。 焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接著降溫至暗后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱到鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時(shí)， 通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷卻后取下鋼筋。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 工具：常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。 10mm 受力鋼筋 間距 177。 底板筋：采用φ 12的鋼筋做馬凳架立底板面筋 鋼筋施工技術(shù)措施 ⑴鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。 接頭方案：縱向鋼筋位置及同一截面接頭數(shù)量按施工規(guī)范要求執(zhí)行。 樓板砼澆筑后，將樓面以上 +500mm處的平水引測至支模軸 線 定 位 軸 線 定 位 柱、梁、板構(gòu)件定位 架上，用紅油漆標(biāo)注，控制下一層板模的平整度。 ⑴軸線測量：本工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng)：整體直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)，局部有極坐標(biāo)系統(tǒng)。 項(xiàng)目部設(shè)專職測量工程師，持證上崗。 材料設(shè)備科、施工科、 質(zhì)安科 12 制定測量方案，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢驗(yàn)與確認(rèn)建筑紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)后，即可放線建立軸線控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn) 技術(shù)科、施工科 預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)試 竣工驗(yàn)收 施工原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理為目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)利用資源，有效使用時(shí)間空間，組織有序、均衡地施工。施工的現(xiàn)場工作面上配備茶水桶，專 序 號 準(zhǔn) 備 內(nèi) 容 實(shí)施部門 1 現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備 建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通。 周轉(zhuǎn)材料的投入 ⑴建筑腳手架用φ 48mm 鋼管、各種扣件、模板早拆體 系由公司材料公司按施工使用計(jì)劃負(fù)責(zé)調(diào)集配備，并優(yōu)先保證。 ⑷垂直運(yùn)輸設(shè)備（場內(nèi)） 塔吊一臺，門式吊一臺。 123施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng) 根據(jù)招標(biāo)書要求的承包范圍具體安排如下 : 工程名稱 組織方式 結(jié) 鋼筋工程 場內(nèi)加工，塔吊運(yùn)輸，人工綁扎 構(gòu) 工 程 模板工程 場內(nèi)加工，現(xiàn)場拼裝 砼工程 場內(nèi)集中攪拌，砼輸送泵泵送入模 預(yù)制構(gòu)件 大型構(gòu)件購買預(yù)制成品，小型構(gòu)件自行制作 防水工程 公司專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工 室內(nèi)外粗裝飾 公司專業(yè)裝飾隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理 室外附屬工程 項(xiàng)目部自行組織施工 由于本工程量大、時(shí)間緊、作業(yè)面充足，故本工程的所有分項(xiàng)工程均按以下程序全面鋪開施工；在同一分項(xiàng)工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時(shí)開工同時(shí)驗(yàn)收移交下道工序。 122施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 公司組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司具體對整個(gè)工程施工進(jìn)行總承包全過程管理，公司及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下頁圖表： 公司決策層 公司專業(yè)分公司 服務(wù)配合 項(xiàng)目經(jīng)理部 指導(dǎo)監(jiān)控 公司職能部門 材 經(jīng) 綜 技 施 質(zhì) 料 財(cái) 營 合 術(shù) 工 安 設(shè) 務(wù) 核 管 科 科 科 備 科 算 理 科 科 科 各專業(yè)施工隊(duì)伍 管理人員、施工隊(duì)伍：抽調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高的技術(shù)、管理人員組成一支技術(shù)配套、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目班子，抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、組織紀(jì)律性好、技術(shù)過硬的職工組成施工隊(duì)伍，一旦中標(biāo)，管理人員、施工隊(duì)伍立即組織進(jìn)場施工。 環(huán)保要求：為保證正常良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境、對施工產(chǎn)生的灰塵、廢氣、廢水及噪音的控 制要求嚴(yán)格。 本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，夯擴(kuò)樁基礎(chǔ)；砌體外圍護(hù)墻為 240mm 厚混凝土空心磚，內(nèi)墻為 95mm 厚輕質(zhì)隔墻板。 二層：辦公室等，層高均為 。 三至 七層：客房等，層高均為 。 本工程鋼筋采用Ⅰ Ⅱ級鋼筋，鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接，焊接時(shí)優(yōu)先采用閃光對焊，鋼筋焊接采用 E43 、 E53 焊條。 12 施工部署 121施工管理目標(biāo) 公司擬將本工程列為公司重點(diǎn)工程，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的公司項(xiàng)目法管理，確保公司的 GB/T19002— ISO9001質(zhì)量保證體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運(yùn)行。 施工協(xié)調(diào)：建立業(yè)主、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、施工等五方參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度，及 時(shí)解決施工中的重大問題，充分尊重各單位的意見，協(xié)調(diào)與周邊的關(guān)系，加強(qiáng)聯(lián)系，如期按質(zhì)地完成業(yè)主交付的施工任務(wù)。 材料設(shè)備供應(yīng) 工程材料設(shè)備：由項(xiàng) 目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同采購。 ⑸排水設(shè)備：水泵 12 臺。 ⑵各種模板、枋料及腳手板等由項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃自行購置。 技術(shù)科、施工科 2 圖紙自審和會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料 技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科 3 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并送有關(guān)部 門審批 技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科 4 制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全文明施工交底 技術(shù)科 5 預(yù)算員做施工預(yù)算及分部工程工料分析 經(jīng)營核算科 6 主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日 期 材料設(shè)備科、技術(shù)科 7 現(xiàn)場施工區(qū)用地用圍墻進(jìn)行全封閉。 施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分分為二個(gè)施工段，分階段驗(yàn)收評定后，及時(shí)插入下道工序的施工： ⑴ A 段： 11軸至 128軸。 測量準(zhǔn)備工作： ⑴根據(jù)規(guī)劃部門所提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，往返復(fù)測并簽證后作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。 ⑵平面測量：平面測量放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法。 沉降觀測：177。 鋼筋連接：梁柱鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng) d22mm時(shí)必須焊接接頭，雙面焊： 5d，單面焊： 10d，焊條采用 E43XX，E50XX；當(dāng) d22mm 時(shí)采用搭接接頭，搭接長度 L1E=，鋼筋接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距為 100mm，梁、柱、板鋼筋錨固長度 Lae=La。 ⑵堅(jiān)持驗(yàn)收程序，柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r移位。 10mm 排距 177。 作業(yè)條件 ⑴熟識圖紙，核對半成品鋼筋的直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑以便連接。 ⑵板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，鋼筋網(wǎng)的撐鐵（面加 筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等到懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。 連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程；施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。 鋼筋閃光對焊工藝過程 對焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長）兩種。 ⑶對焊注意事項(xiàng) ①對焊前清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良引起“打火”。 （三）施工注意事項(xiàng)： 避免工程質(zhì)量通?。汉附訒r(shí)出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、影響過火脆裂及接頭區(qū)域有裂紋等。 1423鋼筋冷擠壓