【正文】 項(xiàng)目部設(shè)置的專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)部門(mén)和人員除質(zhì)檢處、各施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員、試驗(yàn)員外，各施工班組的班組長(zhǎng)任兼職質(zhì)檢員。 （ 2） 公司質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 公司質(zhì)管工作由質(zhì)管辦負(fù)責(zé)，設(shè)有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量保證體系工作。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，執(zhí)行定位復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、砼澆注申請(qǐng)等一系列制度，使監(jiān)理單位更好地參與工程管理。 堅(jiān)持檢查與復(fù)查制度 42 在施工過(guò)程中，應(yīng)組織操作人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)章、規(guī)程。 (三 )施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。 在施工中，建立各班組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人的責(zé)任制，工序交接驗(yàn)收制度，技術(shù)交底制度，自控制度，工序監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度，積極采用組織、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲手段，加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。 40 九 、 質(zhì)量保證措施 我們堅(jiān)持管理在前，控制在先，建立了一套完整質(zhì)量體系文件，并在許多工程實(shí)際運(yùn)行中取得了較好的效果。 嚴(yán)禁雨天進(jìn)行瀝青砼混凝土面層的施工；對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即突遭雨淋的瀝青 砼混合料，要全部清除，更換新料。 （ 3）針對(duì)線(xiàn)路長(zhǎng)，施工用電量大的特點(diǎn)，甲方在條件許可下，盡量在該線(xiàn)多設(shè)電源點(diǎn)，再在甲方指導(dǎo)下，分出分電箱，每 200 米設(shè)一個(gè)，確保施工用電，碰到供電局停電或突發(fā)事故停電；我公司配備一臺(tái) 75KW 的柴油發(fā)電機(jī)，以作應(yīng)急之用。在施工中免不了碰到供電局的停電或特發(fā)事故停電，應(yīng)適當(dāng)配合發(fā)電設(shè)備，以避免工程施工過(guò)程中不受影響 本工程有雨污管道施工，對(duì)溝槽部位的壓實(shí)較為困難。砌筑上層砌塊時(shí)，不得振動(dòng)下層砌塊。 ④涵洞附屬工程基礎(chǔ)采用 機(jī)械 挖基，砌石要求采用人工掛線(xiàn)擠漿法砌筑，并嚴(yán)格按規(guī)范施工。沉降縫：涵身側(cè)墻與八字墻之間設(shè)沉降縫，用瀝青麻絮填塞。 養(yǎng)護(hù)時(shí)要提高質(zhì)量，保證砼的強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要 求和不受外來(lái)因素的影響。焊 接時(shí)均做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成或雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面 焊接。 入庫(kù)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格 及生產(chǎn)廠(chǎng)家公批驗(yàn)收，分別堆放，不得亂雜，露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加 遮蓋。 b 模板安裝，應(yīng)防止模板移位和突出，基礎(chǔ)模板可在模板外側(cè)設(shè)備支撐固定，在底板上搭設(shè)滿(mǎn)堂支架，中墩外側(cè)模板采用螺絲和鋼管固定，對(duì)拉螺絲間距距為 80 ㎝，縱向分四排，頂板底模支撐鋼管下墊方木，以防澆灌砼時(shí)振搗變形，各支撐作力點(diǎn)間距應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求，安裝成型的模板須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土，澆筑時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)容許偏差值的可能時(shí)，必須及時(shí)予以糾正。石基礎(chǔ)表面有水時(shí)，不得澆筑混凝土。鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度為Ⅰ級(jí)鋼筋 30 倍 d，Ⅱ級(jí)鋼筋 40 倍 d，搭接接頭按 50%錯(cuò)開(kāi)。倍力磚地面鋪好后，嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，防止石板沉陷造成表面不平。錘擊時(shí)不要砸邊角，以防磚塊產(chǎn)生裂縫。 （ c）鋪砂漿：拉十字線(xiàn)控制砂漿厚度和平整度。 ②材料準(zhǔn)備：倍力磚的規(guī)格公差、平整度偏差、角度偏差符合現(xiàn)行行業(yè) 30 標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)定，無(wú)缺棱掉角、裂紋、劃痕、色差和色斑。 當(dāng)接頭不能采用熱接縫時(shí)，采用切刀切齊；中下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫，上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位 1M 以上。復(fù)壓時(shí)用 10～ 12 噸三輪壓路機(jī)、 10 噸振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。 壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。攤鋪不要急速扭轉(zhuǎn)方向，以免影響平整度。瀝青砼混合料的松鋪系數(shù)宜通過(guò)試鋪碾壓，參考系數(shù)為 ～ 。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)停在攤鋪機(jī)前 1030cm 處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。 嚴(yán)格掌握瀝青砼、集料的加熱溫度，瀝青砼控制在 160℃ 170℃；集料控制在 170180℃，以確保瀝青砼混合料溫度在 150℃ 165℃范圍內(nèi)。同時(shí)，應(yīng)反 復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，使供料均衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青砼用量、最佳瀝青砼用量加 %和最佳瀝青砼用量減 %等三個(gè)瀝 青砼進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青砼用量。 在整個(gè)二灰碎石的施工期間需做下列試驗(yàn)：石灰、粉煤灰和碎石等原材料試驗(yàn)；密實(shí)度試驗(yàn)（灌砂法 ）和無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)，其中密實(shí)度≥ 97%（重型擊實(shí)）， 7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥ 。一般可參考，機(jī)械拌和機(jī)械攤鋪為 。 （ 3）二灰碎石的集中攪拌 拌和采用集中廠(chǎng)拌，拌和均勻，達(dá)到色澤一致，無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象?？v縫可按下述方法處理。 波浪：造成原因是灰土攤鋪不均勻，防范措施是攤鋪厚度一定要均勻平整才碾壓。 1%時(shí)，進(jìn)行碾壓，若水份不足，適當(dāng)灑水，立即用 14T 功率振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)初壓 ，后用重型壓路機(jī)復(fù)壓，碾壓后輪應(yīng)重疊 1/2 的輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。 ⑤ 拌和采用多鏵犁和旋耕機(jī)拌和。在兩側(cè)指示樁用紅漆標(biāo)出石灰土邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高和松鋪標(biāo)高。 （ 2）材料 ① 土源 凡塑性指數(shù)在 4 以上的砂性土，粉性土，粘性土均可用于修筑石灰土，塑性指標(biāo) 7— 17 的土最好（易于粉碎均勻， 便于碾壓成型）。為了便于排水，我們將 18 做適當(dāng)?shù)呐潘畽M坡；根據(jù)路塹橫斷面形狀、路線(xiàn)、縱坡的大小和施工方法等因素確定排水方案 ，確保在施工過(guò)程中能及時(shí)將雨水排走。 井室 周?chē)幕靥钔翍?yīng)與管道回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接槎 ；井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不能漏夯 ，回填材料夯實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼，回填材料采用密實(shí)性材料，如 石灰土等。 抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂。 20 毫米內(nèi)（非路面）。 20mm）。 （ 4）管子檢查 管子安裝前，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)所有的每一根管子進(jìn)行檢查。 （ 3）槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于加夯時(shí)，可用天然級(jí)配砂石回填。 （ 2） 溝槽兩側(cè)不能 滿(mǎn)足堆土需要時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線(xiàn)，隨挖隨運(yùn)。 13 管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度 管道結(jié)構(gòu)外緣寬 （ mm） 每側(cè)工作寬度（ m） 金屬管道及磚溝 非金屬管道 200－ 500 600－ 1000 1100－ 1500 （ 3） 開(kāi)挖溝槽時(shí)，土方離槽邊不小于 米；挖土?xí)r，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀隨挖掘機(jī)同步測(cè)量，嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高。管道平面及縱向折點(diǎn)和附屬構(gòu)筑物處，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)一塊坡度板。對(duì)于施工過(guò)程 中需增設(shè)的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)，其埋設(shè)和測(cè)量精度計(jì)算須經(jīng)監(jiān)理師同意后方可使用。合理的施工部署有利于工程的順利進(jìn)行，有效的控制工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本。采用項(xiàng)目法施工管理，施工項(xiàng)目部對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行全面、全過(guò)程的管理、控制和負(fù)責(zé)。 對(duì)全體工作人員進(jìn)行教育，加強(qiáng)法制觀(guān)念，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電源線(xiàn)全部用毛竹沿道路兩側(cè)空中架設(shè)，且不能影響施工。 勞動(dòng)力的安排，根據(jù)施工形象化進(jìn)度，做到一次到位，在施工過(guò)程中，充分利用工作面，實(shí)施交叉作業(yè)和流水作業(yè)。夾角。 當(dāng)路基高度 H＜ 127cm， 首先清除表層耕作土和雜填土， 需再向下 開(kāi)挖適當(dāng)深度，以保證路面結(jié)構(gòu)層底至基底不小于 95cm，若還存在素填土，需繼續(xù)下挖，清除素填土，然后再原槽翻松摻 6%石灰碾壓，處理深度 20cm，壓實(shí) 2 度不小于 90%，其上填筑 6%石灰土至 80cm 路床底，壓實(shí)度不小于 93%， 80cm路床部分分層填筑 6%石 灰土，壓實(shí)度不小于 95%。 目 錄 第一章 、 施工方案與技術(shù)措施 第 二 章 、 質(zhì)量管理體系與措施 第三章 、 安全管理體系與措施 第四章 、 壞境保護(hù)管理體系與措施 第五章 、 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 第六章 、 資源配備計(jì)劃 第七章 、 主要項(xiàng)目管理人員 第八章 、季節(jié)性施工措施 九、質(zhì)量保證措施 十、工期保證措施 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施 十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 十三、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表 十四、施工進(jìn)度計(jì)劃 十五、施工總平面布置圖 1 揚(yáng)天路改造工程一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 （一） 工程建設(shè) 概況 本工 程位于揚(yáng)州市維揚(yáng)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)公鐵聯(lián)運(yùn)物流集聚區(qū)內(nèi)，道路紅線(xiàn)寬40m，道路起點(diǎn)為北環(huán)路，終點(diǎn)至竹西路， 它的建成將提高公鐵聯(lián)運(yùn)物流區(qū)的使用功能，為沿線(xiàn)居民、單位提供了又一條快速通道。 （ 2）非機(jī)動(dòng)車(chē)部分 當(dāng)填筑高度 H≥ 45cm 時(shí)， 首先清除表層耕作土和雜填土 30cm（平均厚），若還存在素填土，需繼續(xù)下挖，清除素填土后，然后再原槽翻松摻 6%石灰碾壓，處理深度 20cm，壓實(shí)度不小于 90%，其上填筑 6%石灰土至 80cm 路床底，壓實(shí)度不小于 93%。 箱涵設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期： 10 年 設(shè)計(jì)荷載：公路Ⅰ級(jí) 抗震烈度Ⅶ度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為 箱涵基礎(chǔ)采用 C25 砼澆筑，涵身為 C30 砼。 （二） 質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合我單位實(shí)力決定：在 120 天內(nèi)按照招標(biāo)單位要求保質(zhì)保量的完成 該工程 的建設(shè)任務(wù)。施工用電和生活用電分開(kāi)使用，分別掛表計(jì)量。 公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各成員及施工班組等簽定安全、質(zhì)量、工期與文明施工責(zé)任書(shū)，層層落實(shí)，責(zé)任到人。 （二） 項(xiàng)目經(jīng)理工作職責(zé) 貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府和上級(jí)的有關(guān)方針政策以及本企業(yè)的各項(xiàng)規(guī) 章制度，正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。 （二）部署原則 集中力量保重點(diǎn)，搶工期，在人力、物質(zhì)、機(jī)具上予以充分保證，各專(zhuān)業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)調(diào)指導(dǎo)組織好施工，搞好各方面配合。 施 工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 施工測(cè)量放線(xiàn) 溝槽開(kāi)挖 管道墊層、基礎(chǔ) 、管道鋪設(shè) 井砌筑 管道閉水檢查 溝槽回填 質(zhì)量檢查及整理資料 沿管網(wǎng)走向在中心線(xiàn)上測(cè)量原地面高程，并繪制縱向、橫向地形剖面圖，以此確定開(kāi)槽深度、寬度及作為計(jì)算土方數(shù)量，平衡土方依據(jù)。坡度板距槽底的高度不應(yīng)大于 3m。為防止擾動(dòng)基底層，挖掘機(jī)挖至槽底以上 300 毫米停止，余下部分及邊坡由人工及時(shí)修整、挖除。管道結(jié)構(gòu)所占位置多余的土方，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，以免影響交通、市容和排水。 （ 4）排水不良擾動(dòng)深度在 10cm 以?xún)?nèi)者，可換天然級(jí)配砂石或礫石處理。 管子的內(nèi)外壁檢查：管子內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒(méi)有裂紋，保護(hù)層脫落空鼓、接口掉角和其它缺陷，不允許有氣泡。澆筑時(shí)兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)同時(shí)澆筑，防止將 管子撞偏，并用插入式振動(dòng)器密實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)然后再施工接口，抹帶部分的管口應(yīng)在下管之前鑿毛，洗刷干凈，即補(bǔ)抹 1： 第一層水泥砂漿并壓實(shí)，待初凝后抹第二層水泥砂漿，抹平初凝后趕光壓實(shí)，接口施工完畢應(yīng)立即用草包覆蓋， 34 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。 在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑、封口、抹平。 砌井抹面達(dá)到要求 強(qiáng)度后方可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。 回填土每層、每井段必須做環(huán)刀試驗(yàn)一組 （ 3 點(diǎn)），以檢驗(yàn)其密實(shí)度，管頂以上 25 厘米范圍內(nèi)回填表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于 90%（其中管頂正上方為80%）；管道胸腔壓實(shí)度不小于 95%，其它部位回填土壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （ 3） 雨季施工或因故中斷施工時(shí)，將施工層表面及時(shí)修理平整并壓實(shí)； 施工過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)暴雨時(shí)，應(yīng)根據(jù)流水的位置及流量的大小采取設(shè)置排水溝或集水井等措施排水。土的有機(jī)物質(zhì)含量須小于 8%，土中不得含有樹(shù)根雜草等物； ② 石灰 生石灰的 CaO+MgO 含量應(yīng)大于 60%，應(yīng)不低于三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ② 清除土中雜物，將土方用推土機(jī)和平地機(jī)整平， 其高度可根據(jù)放樣時(shí)中樁上標(biāo)記減去石灰和粉煤灰的厚度控制。先用旋耕機(jī)拌和，后用多鏵犁或平地機(jī)將底部“素土 ”翻起，再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和三遍，多鏵犁或平地機(jī)將底部料再翻起，并隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，使拌和深度達(dá)到基層，設(shè)專(zhuān)人檢查。一般為 68遍，碾壓過(guò)程中石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如表面水份蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如局部出現(xiàn)波浪可先用齒耙耙松重新拌和或直接挖除， 重新填灰土。在前一幅施工時(shí)靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐， 方木或鋼模板的高度與石灰土層的壓實(shí)厚度相同。含水量略大于最佳量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓后，含水量能接近最佳值。 （ 5）二灰碎石的碾壓和養(yǎng)生 機(jī)械攤鋪混合料先用 8T 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用 14T 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，最后用 18T 光輪壓路機(jī)壓實(shí)、壓光，直至表面無(wú)明顯輪跡，輪跡小于 5 毫米。養(yǎng)生達(dá)到齡期做彎沉試驗(yàn)。 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段，拌和機(jī)應(yīng)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，鋪筑階段，并用拌好的瀝青砼混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及路上鉆取芯樣檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 為了保證瀝青砼混合料均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)料分離現(xiàn)象，我們把從進(jìn)料到出料時(shí)間控制在 4550 秒左右的最佳拌和時(shí)間，拌和過(guò)程中 27 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)目測(cè)檢查混合料的均勻性，如發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，作廢料處理。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 機(jī)械攤鋪應(yīng)與路沿保持 10 厘米間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械擠壞路沿。 攤鋪運(yùn)行中遇到特殊情況的處理： 遇雨水口：機(jī)械不做局部降低處理，以免影響全斷面高程與厚度，采取鋪攤預(yù)加鋼板覆蓋，過(guò)后立即由人工按標(biāo)準(zhǔn)修整。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3～ 1/2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。宜碾壓 4