【正文】 108m4) =≤ l/150=900mm/150=6mm(可行 ) 次楞 (縱向雙鋼管 )檢算 35 上述已將側壓力全部作用于主楞 (橫 向雙鋼管 )上進行了檢算，次楞 (縱向雙鋼管 )僅作為主楞受力的輔助支撐，不考慮其受力，故不進行檢算。 104kN/m2=≤ fv=125N/mm2(可行 ) 撓度： ω max=(100EI)=(179。 = 正應力：σ = Mmax/2W=(2179。 每單元主楞拉桿間距按 179。 150cm； 15cm179。 (179。 = 正應力：σ = Mmax/W=(179。 105mm3 （ 1） 作用在次楞 上的 均布 線 荷載 q2 橫向主楞橫向跨度 Ly=600mm，縱向間距 Lx=300mm。 橫向方木縱向間距 300l mm? ，橫向跨度 Ly=600mm。 103N/m)179。 106m3) =179。 (+)+179。 支架頂 主楞 (縱 向 雙 鋼管 )及次楞方木 強度計算 主楞采用 采用 2根 φ48179。 (+)+179。1. 01/2=γ c—— 混凝土 容重 25kN/m3 T—— 砼入模溫度 20℃ β1 —— 外加劑影響修正系數(shù)，當使用具有緩凝作用的外加劑時為 β2 —— 坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度為 110～ 150mm 時取 V—— 澆灌升高速度，取 最大壓頭 h=F/γc= （從墻頂向下壓力逐漸增加到 ， 以下為最大值均布不變） 作用在豎向 主楞 (豎檁 )750mm跨度內的 最大 側壓力 Q 側 Q 側 =Fab=179。 (200/(T+15))179。 混凝土自重（包括鋼筋）標準值 Q2(取為單位面積上的荷載 ) 根據(jù) JGJ1662020 規(guī)范表 “ ” 普通鋼筋混凝土可采用 25 kN/m3??”，則 Q2=25kN/m3 框架結構頂板厚 900mm，則 Q2=25kN/m3179。中國建筑工業(yè)出版社178。驗收合格后由參加驗收人員簽字確認， 并經(jīng)項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字批準后進入后續(xù)工序的施工。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員送外搶救，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處 理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。由綜合部在 30 分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。 腳手架支搭必須先編好搭設方案，經(jīng)有關技術人員審批后遵照執(zhí)行。 模板、支架坍塌、傾覆事故應急領導小組聯(lián)系電話附后。實行行政領導責任制，項目經(jīng)理是本工程突發(fā)事件處置工作的第一責任人。危害程度較大，易造成群體人員傷亡。 各機械的防雷引下線利用該設備的金屬結構體，保證電氣連接。 照明要求 選用 220v 照明 (1)裝設漏電保護器，動作值和額定值滿足安全要求。 (3)用電設施的設置滿足規(guī)范要求，市電停電，由發(fā)電機供電應急供電時，金屬外殼或底座與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 ③變配電室做到“四防一通”：防火、防雨雪、防潮訊、防小動物和保持通風良好，操作室配備合格的絕緣棒、絕緣氈、絕緣靴、絕緣手套，以及匹配的工具和電氣滅火消防器材、應急燈等。 建立安全崗位責任制，明確各級用電安全職責。 在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，應采取有效的安全防護措施。 安裝與拆除以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。扣件要分型號裝箱保管。 拆桿和放桿時必須由 23人協(xié)同操作，拆除桿件時，應由站在中間的人將桿順21 下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。 支撐架 拆除安全技術 措施 腳手架拆除前，施工負責人要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。支架搭設不合要求者堅決返工。 安全員做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；施工員在檢查 生產(chǎn)時檢查安全；各班組應經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀律松懈，思想麻痹產(chǎn)生安全隱患，應加強安全檢查活動；充分做到層層設防，級級把關，搞好安全工作。在本工程施工過程中項目部制定安全管理目標（傷亡控制指標和安全達標、文明施工目標），并對安全責任目標分解和落實。 60cm）、步距（ 120cm）、縱橫向剪刀撐（間距不大于 ）及水平剪刀撐（層間不大于 ）的搭設是否符合方案及安全技術規(guī)范要求； 拆模次序及安全關鍵點的控制 拆模次序 模板支撐架拆除按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50204）中“ 模板拆 除”規(guī)定：“承重結構頂板和梁，跨度在 2m及其以下的強度達到 50%、跨度在 2～8m 的強度達到 70%、跨度在 8m以上的強度達到 100%時方可拆除”執(zhí)行，本工程跨度在2～ 8m之間，混凝土強度達到 70%及以上時拆除支架。 2020 年 9 月）附錄二 木結構計算用表采用 。 70 方木作為橫檁，橫檁按 300 mm 間距布置，縱檁采用兩根 φ48179。 鋼管并排安裝而成， 每單元（ 模板長度范圍）布置成 3179。 15cm 的 定型鋼模 ，150cm179。 600mm，水 平桿步 距為 1200mm。R316R284R300271313.524Y =8 74 55 8. 19 66X=253692 8 . 1 2 2 5Y =8 74 53 3. 42 78X=253695 6 . 4 7 5 8新增二線(設計中)框架A框架BU 型框架BU 型框架A玉路玉鐵路8 、框架立面布置圖 （圖二） 9 三、施工 計劃 、施工進度計劃 按照路局要求，先施工 A框架，后施工 B 框架 A 框架施工進度圖 （表一） 序號 項目名稱 2020年 5月 2020年 6月 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 1 底板鋼筋及邊墻豎筋綁扎 （含倒角模板） 2 底板混凝土澆注 3 邊中墻鋼筋綁扎 4 邊墻，中墻模板及支架安裝 5 頂板底模，支架及模板 6 頂板鋼筋安裝 7 邊墻，中墻混凝土澆注 8 頂板混凝土澆注 10 B 框架施工進度圖 （表二） 序號 項目名稱 2020年 6月 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 底板鋼筋及邊墻豎筋綁扎 （含倒角模板） 2 底板混凝土澆注 3 邊中墻鋼筋綁扎 4 邊墻，中墻模板及支架安裝 5 頂板底模，支架及模板 6 頂板鋼筋安裝 7 邊墻，中墻混凝土澆注 8 頂板混凝土澆注 11 、 施工材料與設備計劃 表三 序號 材料（設備）名稱 型號 單位 數(shù)量 1 鋼模 *；厚度 3mm 塊 500 2 鋼模 *；厚度 3mm 塊 500 3 碗扣架立桿 L= φ 48 根 2020 4 碗扣架立桿 L=； φ 48 根 2020 5 碗扣架水平桿 L=； φ 48 根 4000 6 普通 腳手管 L=6m； φ 48 根 2020 7 普通腳手管 L=3m； φ 48 根 1000 8 普通腳手管 L=2； φ 48 根 1000 9 方木 10*10 米 1000 10 可調 頂托 T38179。 按施工方案圖紙彈線定位，放置底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的順序搭設； 保證上下層支撐立桿在同一軸線上； 保證架體組裝質量符合下列要求： 立桿的上碗口能上能下串動、轉動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象； 立桿與立桿的連接孔處能插入φ 10mm 的連接銷； 碗扣節(jié)點上載安裝 1～ 4個橫桿時，上碗口均能鎖緊； 整體腳手架每一框架內橫桿與立桿的垂直度偏差小于 5mm。 結構拆模時間：不承重側墻模板，在混凝土強度達到 后 拆除；承重結構頂板和梁，跨度大于 8m，強度達到 100%后拆除。 模板采用拉桿螺栓規(guī)定，兩端加墊塊，拆模后其墊塊用膨脹水泥砂漿堵塞 嚴密。地表 多 為 耕地、 水田、魚塘及民居分布。支架模板的監(jiān)測點布設須細化、補充監(jiān)測點布置圖，確定監(jiān)測數(shù)據(jù)報警值?？奂獮榉蠂覙藴实目慑戣T鐵制作，其重量須符合（ JGJ1302020）規(guī)定標準，嚴禁使用非可鍛鑄鐵材質、重量偏小、有裂紋和變形、螺栓滑絲的扣件。工程周邊環(huán)境條件、工程特點等相關說明已完善 。 2020 年 5月 21日上午， 云南鐵路監(jiān)理有限責任公司 組織舉行了《 環(huán)湖南路中誼村下穿昆陽支線鐵路工程框架橋混凝土模板支架安全專項施工方案 》專家論證會。專家組認為：所論證的安全專項施工方案基本按照工地現(xiàn)場及條件環(huán)境情況，依據(jù)國家相關規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程設計；專項方案構造、計算完整可行；計算書驗算依據(jù)符合相關規(guī)范標準；專家組同意通過評審（并提出了修改意見）。 箱體按“底板→中、邊墻→頂板”順序完成，施工縫的預留位置和止水措施須征得設計單位同意。扣件規(guī)格須與鋼管外徑一致，螺栓擰緊控制力矩為 40N178。 方案中已補充完善監(jiān)測點布置圖 ，確定了監(jiān)測數(shù)據(jù)報警值 1 按《導則》完善完備專項施工 方案的圖表（包括計算簡圖）。 勘察范圍內揭露的地層巖性及其分布情況詳述如下： ～ 為填土； 1m 以下為粘土。 5 頂板結構先支立支架后鋪設模板，并預留 10～ 30mm 的沉落量，頂板結構模板偏差為：設計高程加預留沉落量 0～ 10mm，中線 10～ 10mm，寬度 10～ 15mm。拆除過程中采取措施保證不破壞結構邊角，嚴格禁止錘夯等破壞結構野蠻施工行為。 可調底座底板的鋼板厚度不得小于 6mm，可調托撐鋼板厚度不得小于 5mm。 6可調范圍≤ 450 個 500 11 可調 底托 T38179。 剪刀撐采用Φ 48179。 15cm 的 鋼模設置拉筋孔， 橫向間距為 75cm，縱向間距為 40cm,頂板底模、倒角模板均 采用 244cm179。 40cm 三排， 縱檁 （次楞） 也采用兩根 φ48179。鋼管或 80 號槽鋼，縱檁布置的間距與立桿的布置間距相同 600mm，支架立桿支撐在橫檁上。 方木采用紅皮云杉，截面尺寸 100 100mm mm? ，彈性模量 E=9000N/mm2，承壓強度設計值 f=10N/mm2，順紋抗拉強度設計值 fm= N/mm2，抗剪強度設計值 fv=。 架體拆除從上至下順序拆除，為方便拆卸縱向由 第①、②、④段由小里程端往大里程段拆除，第③段由大里程端往小里程端拆除；橫向從兩邊墻向中墻方向拆除 。建立安全生產(chǎn)責任制，按照 誰主管，誰負責 與 管生產(chǎn)必須管安全 的原則，明確規(guī)定項目部各領導、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應負的安全職責，在公司與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理部與各施工班 組簽定的經(jīng)濟承包合同中，明確規(guī)定安全生產(chǎn)職責和安全生產(chǎn)指標，視安全生產(chǎn)工作