2孔16m框架橋施工方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底 ， 嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。 鋼筋籠或探孔器向孔 內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。因此，施工過程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí) ， 要制定合理的施工順序和技術(shù)措施 ， 防止樁的位移和傾斜。 8)鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝前拔出。 、澆筑混凝土 1)灌注前，對(duì)孔底沉淀厚 度 進(jìn)行測(cè)定，如厚度超過 30cm，采用噴射法向孔底噴射 3~5 分鐘，使沉渣懸浮。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下放。采用導(dǎo)管內(nèi)注泥漿循環(huán)清孔，清孔完成后立即灌注混凝土。用測(cè)繩測(cè)量孔深并做記錄，鉆孔完成后應(yīng)采用探孔器檢測(cè)孔徑，鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格 ，合格后方可清孔。作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)泥漿的控制指標(biāo)：粘度 16～ 22S；含砂率不大于 4%；膠體率不小于 95%。根據(jù)測(cè)量所放樁孔中心，將鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，并保證鉆桿中心同樁孔中心在同一鉛垂線上。 配制泥漿 對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。 4)鋼筋加工、安裝設(shè)備：鋼筋籠成套加工設(shè)備、電焊機(jī)、吊車等。 基坑回填 ： 框構(gòu)主體施工完成后， 嚴(yán)格按照路橋過渡段施工要求，由路基方面進(jìn)行施工。 、保護(hù)層 防水層： 框 構(gòu)頂面：結(jié)構(gòu)基層 → 基層處理劑 → 高聚物改性瀝青防水卷材→ C40 細(xì)石聚丙烯腈纖維混凝土 保護(hù)層 框構(gòu)墻身： 2mm 厚聚氨酯防水涂料 → 聚氯乙烯泡沫塑料板 →10cm 厚空心磚隔離層 保護(hù)層： 采用 C40 細(xì)石聚丙烯腈纖維混凝土保護(hù)層，最薄處 6cm， %的流水坡從線路中向兩側(cè)排水。冬季施工的砼須用棉被和塑料布覆蓋，確保砼的養(yǎng)護(hù)溫度在 5℃以上，如果達(dá)不到 5℃應(yīng)覆蓋和生火爐。 施工縫處理 每一個(gè)澆筑部位應(yīng)一次澆筑完成，中途無間斷，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工接縫。澆筑前，專人檢查模板各部尺寸及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，檢查模內(nèi)鋼筋的位置及保護(hù)層厚度。倒角處搭配斜向雙道支撐單向頂緊的方式解決，直墻部分采用 間距 16 號(hào)工字鋼豎向背肋， 間距橫向 14 號(hào)槽鋼 ,雙向雙層燕尾卡、φ 12 圓鋼套絲拉桿外穿φ 15PVC 管雙螺帽加固。 邊墻及頂板模板 主體結(jié)構(gòu)直墻模板采用定型大塊鋼模 ,倒角以及平面斜角部位采用 15mm 厚竹膠板搭配施工。彎起鋼筋的彎起位置： +20mm。彎鉤 平直長(zhǎng)度 D 鋼筋末端 135176。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。全部鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)集中下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。 高壓旋噴樁止水帷幕： 距離結(jié)構(gòu)線 1m 處設(shè)置一排直徑φ = 旋噴樁止水帷幕，間距 ，樁長(zhǎng) 7m，樁底與封底旋噴樁樁底等 高，使得圍護(hù)樁之間封閉。 主要工程數(shù)量 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 框架橋主體鋼筋砼 m3 2 主體鋼筋 t 299 3 擋墻基礎(chǔ)和墻身砼 m3 4 挖基土方 m3 6850 5 高壓旋噴樁 m 直徑 6 鉆孔樁樁 m 4. 施工方案 工程技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙并填寫圖紙審核記錄，確認(rèn)圖紙無誤，交測(cè)量 隊(duì) 定位放線，同時(shí)計(jì)算工程數(shù)量，移交物資設(shè)備部。 運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全保證措施，確保生產(chǎn)安全，做到文明施工。 根據(jù)我方的實(shí)力，考慮工程地質(zhì)、工程特點(diǎn)和工期要求，堅(jiān)持按設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量及安全，保證按期竣工。 人員機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng) ，各種材料也運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。 旋噴樁封底：工作基坑采用φ = 旋噴樁封底，間距，樁長(zhǎng) ，樁頂與主體結(jié)構(gòu)墊層底面等高。混凝土由拌和站集中拌制，拌和運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送澆筑。 鋼筋必須平直，無局部曲折。彎鉤 D d 平直長(zhǎng)度 1） Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作 180176。 焊接 Ⅱ級(jí)鋼筋一律采用 J502 焊條施焊。邊墻鋼筋及模板施工前必須對(duì)底板墻 身水平施工縫進(jìn)行認(rèn)真鑿毛沖洗、確保上面無雜物及松散層、塊。 支架安裝 支架按照行距 布置，豎向步距按照 控制 ,每隔 橫向設(shè)置剪刀撐，縱向在箱體中設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面角度為 45176。要求接縫處混凝土面無松散軟弱層，沖洗干凈，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，但不得有滯水，澆筑砼前在接縫處先鋪一薄層砂漿。 砼箱身先澆筑底板（包括下梗肋），邊墻的施工縫不應(yīng)該設(shè)在同一水平線上?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，內(nèi)部溫度與表 面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 20℃。 保護(hù)層防裂采用 φ R9 鋼筋網(wǎng)片。 附屬工程及設(shè)施 框架內(nèi)附屬工程 及設(shè)施在主體完
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