框架橋施工技術(shù)交底-免費(fèi)閱讀
【正文】 ⑷高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。（2）做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人值守。（3）機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備：在雨季來(lái)臨之前，對(duì)機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝接地保護(hù)裝置。Ⅴ螺栓驗(yàn)算穿墻螺栓水平間距1m，垂直間距1m。一般采用內(nèi)部振動(dòng)器，混凝土灌筑速度取2m/h，施工氣溫取為15℃。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。105鋼筋保護(hù)層厚度cc≥35mm10，5尺量，兩端、中間各2處25mm＞c＜35mm5，2c≤25mm3，1二、模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算模板設(shè)計(jì)頂板底模采用122244mm、12mm厚竹膠板，橫梁采用100100mm方木，縱梁采用16號(hào)工字鋼，立桿底采用可調(diào)螺栓上托縱梁。202軸線偏位153模板表面平整度5鋼筋加工允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)177。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。（6）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除?？蚣軜蚴┕りP(guān)鍵技術(shù)（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起，其他部分無(wú)空鼓。、保護(hù)層施工頂部先用M10防水砂漿墊成三角排水坡，再在其上粘貼氯化聚乙烯防水卷材，最后澆筑C40纖維混凝土保護(hù)層；側(cè)墻刷2遍聚氨酯防水涂料。 沉降縫斷面大樣圖如下圖所示： 沉降縫施工質(zhì)量要求 (1)沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。生膠皮在接頭兩端的長(zhǎng)度應(yīng)相等。熱接器的型號(hào)應(yīng)與所連接的橡膠止水帶相適應(yīng)。（3）在施工過(guò)程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時(shí)，應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過(guò)大而刺破止水帶，如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)橡膠止水帶所能抵抗外力就會(huì)大幅度降低。人工配合機(jī)械開挖基礎(chǔ)基坑，檢驗(yàn)基底合格后，澆筑出入口護(hù)墻基礎(chǔ)混凝土。混凝土分兩次澆筑，施工時(shí)采用水平分層連續(xù)澆筑。頂板鋼筋安裝在箱身內(nèi)滿堂腳手架及涵身內(nèi)模板施工完成后進(jìn)行，安裝時(shí)注意保持模板的清潔。支架立柱應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工、堆存，運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝。邊墻與底板混凝土接榫處必須鑿毛清洗干凈，后涂純水泥漿，再澆注上部混凝土。開挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近有水時(shí)，可反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)，以提高挖土效率?？蚣軜虻亩ㄎ环啪€采用坐標(biāo)法，測(cè)設(shè)框架橋的縱橫軸線，確保位置準(zhǔn)確。測(cè)量框架橋范圍原地面高程，確定基坑開挖深度、開挖輪廓線?；娱_挖的棄土應(yīng)運(yùn)至專門的棄土場(chǎng)集中存放。鋼筋的規(guī)格、尺寸、種類數(shù)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料加工。鋼筋安裝前，先由測(cè)量人員測(cè)放出特征點(diǎn)位置及標(biāo)高，并用墨斗彈線，根據(jù)測(cè)量成果綁扎鋼筋。模板支撐好，刷脫模劑，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)模板檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。邊墻模板采用大塊平面鋼模組拼。混凝土按批準(zhǔn)的配合比(包括摻加的外加劑)，在混凝土拌和站統(tǒng)一拌制，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土泵車澆筑?；A(chǔ)混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，立模澆筑出入口護(hù)墻墻身。具體注意事項(xiàng)如下：①在定位止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平整，更不能使止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。熱接器使用單相交流電，由上下兩塊帶有電阻絲的加熱鐵板組成，上下兩塊加熱鐵板面有與橡膠止水帶外形相同的模型。生膠皮要間隔放置，生膠皮間留5mm寬的縫隙，把生膠皮剪成與止水帶厚度、形狀和寬度相同，放入止水帶接頭縫中．以使生膠皮熔化后把止水帶粘結(jié)牢固。(2)沉降縫表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，塞填密實(shí)，外表光潔。①清理框架橋頂面及墻身，涂刷防水材料的部位應(yīng)清潔、無(wú)蜂窩麻面、無(wú)浮砟、浮灰、油污等。兩側(cè)基坑采用級(jí)配碎石填料回填，并夯填密實(shí)，出入口護(hù)墻背面回填30cm厚砂夾卵石反濾層，護(hù)墻上設(shè)泄水孔。（2）澆筑混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（2）混凝土防開裂技術(shù)措施混凝土澆筑完成后，混凝土表面采取邊收漿邊噴霧邊覆蓋一層濕土工布養(yǎng)護(hù)的防開裂養(yǎng)護(hù)措施。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置177。側(cè)模采用鋼模板。底板處砼自重：g1=24=鋼筋自重：g2＝=施工機(jī)具及人員荷載：g3=傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載：g4=6KN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：g5=模板荷載：g6=則每平方米荷載G1=（g1+ g2+ g6）+（g3+ g4+ g5）=+=，取單位長(zhǎng)度荷載進(jìn)行驗(yàn)算q=1=。新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值。N=PA=10001000=53600NAn=491m
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