【正文】 在施工準(zhǔn)備階段，組織我公司有關(guān)專(zhuān)家和技術(shù)人員做好統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排人力資源、材料進(jìn)場(chǎng)等工作，做到技術(shù)先行。 生活及施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時(shí)沉淀池沉淀處理后，再合理排放。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得撒落。施工用設(shè)備定期維修保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)排列整齊美觀(guān)，并將機(jī)具設(shè)備擺放整齊。 施工時(shí)，氧氣、乙炔氣帶、電線(xiàn)、把線(xiàn)應(yīng)擺放整齊，每日下班前必須進(jìn)行整理。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求 現(xiàn)場(chǎng)文明 施工用暫設(shè)、機(jī)具、手段用料等應(yīng)按施工總平面圖和施工方案中平面布置圖要求進(jìn)行布置。 21 安全事故應(yīng)急預(yù)案 見(jiàn)附件《安全事故總體應(yīng)急救援預(yù)案》 治安管理措施 1）建立專(zhuān)門(mén)的保衛(wèi)機(jī)構(gòu) ,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。 4）起重作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車(chē)裝置、聯(lián) 鎖裝置，并專(zhuān)人操作、專(zhuān)人維護(hù)，確保安全可靠。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)械應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查鑒定，合格后方可使用。 7）配電箱、開(kāi)關(guān)箱處懸掛安全用電警示 牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開(kāi)、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。 防腐作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)和光線(xiàn)良好的區(qū)域進(jìn)行，操作人員應(yīng)穿戴好膠皮手套、膠鞋和口罩。 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的安全技術(shù)措施相對(duì)應(yīng)的安全消防技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴，確保在安全技術(shù)指導(dǎo)下施工。 六、安全保證措施 安全管理目標(biāo)： 杜絕重傷、死亡事故； ； 杜絕重大火災(zāi)事故； 杜絕重大交通事故； 杜絕職業(yè)病發(fā)生； 輕傷負(fù)傷率控制在 ‰之內(nèi)。作廢的工藝文件應(yīng)按原發(fā)放范圍及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)回收，并按文件控制的規(guī)定處理。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 對(duì)組裝、焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明合格與否。當(dāng)不存在上述 基準(zhǔn)時(shí)，用于校準(zhǔn)的依據(jù)應(yīng)形成文件。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 當(dāng)安裝工作結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，還應(yīng) 請(qǐng)甲方主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行最后驗(yàn)收，并 在驗(yàn)收證書(shū)上簽字。 五、質(zhì)量控制與保證 質(zhì)量目標(biāo)： 單位工程合格率 100%； 單位工程優(yōu)良率 90%以上； 允許偏差測(cè)點(diǎn)合格率 90%以上； 檢 驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃 材料的進(jìn)貨檢驗(yàn) 對(duì)所采購(gòu)的材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和必要的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，合格后由授權(quán)人員簽 字接收，并妥善保管。 、電磁脈沖閥、壓縮空氣管路安裝 14 按各部件安裝圖的節(jié)點(diǎn)連接管道 所有配管均采用管螺 紋配管（除儲(chǔ)氣管以外） 按安裝圖所示各種管件（彎頭、三通、活接頭等）之間的連接短管，應(yīng)預(yù)先測(cè)定尺寸，制作螺紋短管。 噴砂除銹后的金屬表面不得受潮，當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上 3℃ 時(shí)，噴砂作業(yè)應(yīng)停止。 焊后檢驗(yàn) 焊縫應(yīng)在焊接完成后立即去除藥皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢查，檢查焊縫表面氣孔、夾渣、咬邊余高等表面缺陷，且應(yīng)滿(mǎn)足《 GB50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求。 雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。 焊前準(zhǔn)備 焊前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的形狀、錯(cuò)邊量、組對(duì)間隙、坡口形式等組對(duì)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)文件及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的的要求后方可施焊。 焊接工藝評(píng)定的試件，鋼板材料和焊接材料與窯殼焊接所用材料相同，試焊位置應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中所有的焊接方位。 5 鋼尺 10 欄桿立柱間距 177。 所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺，平臺(tái)圈梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，安裝后不得傾斜、扭曲變形及其它缺陷。 垂直度： （ ） H/1000 水平對(duì)角線(xiàn)差值： L/1000≯ 10mm 2)斜撐： 允差177。 瓦片卷制成型后，以自由狀態(tài)立于組對(duì)平臺(tái)上，用 樣板檢查弧度，與筒節(jié)的間隙應(yīng)≤ 3mm，為防止弧面扭曲，垂直方向上用 1m 長(zhǎng) 直線(xiàn)樣板檢查，其間隙不得大于 1mm。 除塵器鋼板下料采用半自動(dòng)氧 乙炔切割機(jī)切割（個(gè)別小型異型構(gòu)件除外），鋼材的切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 焊接材料 焊接材料 (焊條、焊絲及焊劑 )，應(yīng)有出廠(chǎng)證明書(shū)，當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或?qū)|(zhì)量證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料的標(biāo)準(zhǔn)。 焊接及防腐材料符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。 為保證 150T 轉(zhuǎn)爐技術(shù)改造工程 的制作安裝質(zhì)量，特編制 本技術(shù)方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 焊接工藝評(píng)定完成（或者能夠提供在同一質(zhì)量保證體系內(nèi)的焊接工藝評(píng)定），并據(jù)此完成焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 7 四、施工方法 根據(jù)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的工藝要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，本工程采用正裝法施工，為減輕施工難度，在地面預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制成若干個(gè)單元節(jié)，再分段吊裝，組對(duì)焊接。 鋼板應(yīng)有標(biāo)記，切割前應(yīng)作標(biāo)識(shí)移植，并按材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類(lèi)存放。 劃線(xiàn)切割 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，繪制鋼板排料圖，按排料圖劃線(xiàn)，鋼板排料、劃線(xiàn)在下料平臺(tái)上進(jìn)行，鋼板劃線(xiàn)切割應(yīng)滿(mǎn)足如下要求： 劃線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足下表要求： 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 對(duì)角線(xiàn)之差 │ ADBD │ ≤ 3 ≤ 2 直線(xiàn)度 AC,BD ≤ 1 ≤ 1 AB,CD ≤ 2 ≤ 2 坡口加工 9 坡口加工采用氧 乙炔切割機(jī)切割，切割玩成后，切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于 1mm的缺棱，鈍邊高度允許偏差177。并用吊錘進(jìn)行立柱垂直調(diào)整，然后將橫梁、斜撐放在相應(yīng)的位置上與立柱上的連接板用螺栓連接固定起來(lái)。 上箱對(duì)接用雙頭螺栓調(diào)整 校對(duì)花板水平度（ 1/1000）、外形尺寸等，正確后按圖施焊。 5 鋼尺 7 樓梯安裝孔距離 177。 當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雪、下雨刮風(fēng)期間，無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 焊接工藝評(píng)定過(guò)程應(yīng)符合《 GB50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求。 風(fēng)速超過(guò) 8m/s （氣保焊為 2m/s）、環(huán)境溫度低于 5℃、相對(duì)濕度大于 90%以上以及雨天、雪天的露天施焊時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，方可施焊。 筒節(jié)有兩條縱縫時(shí)，應(yīng)由兩名焊工同時(shí)施焊；環(huán)縫手工焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由 4～ 6 名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊，焊接參 數(shù)、焊接順序等保持基本一致。 箱體、平臺(tái)等大面積構(gòu)件表面預(yù)處理采用噴砂除銹；型鋼、欄桿等異型鋼構(gòu)件采用電動(dòng)砂輪機(jī)除銹。 在涂裝過(guò)程中，應(yīng)隨 時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量，涂刷完成后，利用磁性測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的 5%。不允許 有歪斜現(xiàn)象。 在上道工序未完成或必要的檢驗(yàn)合格報(bào)告未確定前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。所有質(zhì)量記錄均應(yīng)妥善保存， 并按合同規(guī)定提交給業(yè)主或總包商。 保證檢測(cè)計(jì)量器具的校準(zhǔn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)有適宜的環(huán)境條件。 對(duì)已產(chǎn)生的不合格品，應(yīng)制定糾正措施，并經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)后，予以實(shí)施。 17 實(shí)行工程施工全過(guò)程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工的總目標(biāo)分解成工序、工程質(zhì)量目標(biāo)，并將其落實(shí)到人。 傷亡事故的調(diào)查和處理制度：調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過(guò)”，即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處理不放過(guò)；廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。 高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)立防護(hù)欄桿，腳手架、安全網(wǎng)的架設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，從事高空作業(yè)人 員定期進(jìn)行體檢。 4）損壞、斷開(kāi)的焊接線(xiàn)或者電源電纜線(xiàn)必須替換掉或進(jìn)行修理。人字梯必須有拉索。 吊裝作業(yè) 1）根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。 8）在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線(xiàn)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過(guò)程應(yīng)由專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。 7）廣泛展開(kāi)法制宣傳和”四防”教育 ,提高職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺(jué)性。 半成品及附件檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)堆碼整齊，不得將半 成品及附件隨意散放。施工廢料及時(shí)回收，妥善處理。 建立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時(shí)垃圾堆場(chǎng)，及時(shí)清理垃圾和邊角余料。 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)設(shè)置男、女廁所及食堂等設(shè)施，在辦公區(qū)、臨設(shè)區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置若干飲水點(diǎn)，保證職工飲用水的清潔衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)易生粉塵的細(xì)料存放及運(yùn)輸要加以遮蓋。 組織勞動(dòng)競(jìng)賽，獎(jiǎng)勤罰懶，調(diào)動(dòng)職工勞動(dòng)積極性。 為了減少施工噪音，防止施工噪音污染，合理安排作業(yè)時(shí)間，減少夜間施工，減少噪音污染。凡能夜間運(yùn)輸?shù)牟牧希瑧?yīng)盡量在夜間運(yùn)輸，天亮前打掃干凈。 生產(chǎn)、生活垃圾的統(tǒng)一管理 在臨設(shè)、生活、辦公區(qū)設(shè)置若干活動(dòng)垃圾箱，派專(zhuān)人管理和清理。 施 工完畢，施工臨設(shè)及工卡具應(yīng)迅速拆除，并盡快退場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)剩余材料，邊角廢料應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前 15 分鐘對(duì)工機(jī)具、手段用料進(jìn)行一次整理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。 5）材料車(chē)輛進(jìn)單位裝卸完畢后 ,立即駛離現(xiàn)場(chǎng) ,停放指定停車(chē)場(chǎng)。 6）起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸