【正文】 此曲線段面積： 211( ) ( )22i i ij j j j iM M t M M ts ?? ? ? ????? … + 式（ ） 式中 12 it t t t? ? ? ?… 。 110176。 110176。KNm 靜力矩的組成 為了較精確地計算剪切機傳動系統(tǒng)零件強度和電動機功率，必須計算剪切機偏心軸的靜力矩。 130176。Nmmmm? ， 可以由《軋鋼機械》圖 8— 7選??； 將選的 m? 值及計算所得 a 值和 1P 值列于表 ： 表 考慮 2P 和 3P 后，總剪切力根據(jù) B． B．諾沙里建議，可按下式計算 2210 . 6 11000 . 6 1bbh tgPZtgYX???????????? ? ???? 176。 160176。 176。 7 330176。 70176。 160176。 250176。15 0 si n 82 , 18 0 , 27 0 。 取 ? ，由《軋鋼機械》表 8— 4查的， 150tbaMP? ? 。 100176。 190176。 280176。 20176。 下剪刃加速度： da d??? 下下 式（ ） 1 sinaR????下 式（ ） 其中 a下 為下剪刃加速度，單位 為 2/ms，方向為豎直向上； 1 90R mm? ； 2 1 0 /60 rad s?? ?? 。 330176。 70176。 160176。 250176。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 20 圖 由圖 ： 2 2 21 2 4 0 (1 5 0 c o s )H ??? 式（ ） 22124 0 (150 c os )ddHdd ?? ?????????上 2221 5 0 s in co s1 2 4 0 (1 5 0 co s )???? ? 其中 ?上 為上剪刃速度，單位為 /ms，方向為豎直向下。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 19 設(shè)計剪切機時，應(yīng)按理論剪切次數(shù)來考慮。 r ─── 輥道上平面高出下剪刃的數(shù)值，用以保證下剪刃不被軋件撞擊和 磨損。 刀片尺寸 剪刃長度 L ： m ax (1 0 0 ~ 3 0 0 )LB?? 式（ ） =1560+240=1800mm 式中 , maxB ─── 被剪鋼板的最大寬度 剪刃橫斷面高度 39。當α很小時，在鋼板剪切斷面出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。這種剪切一般處于靜止狀態(tài)，剪切時， 電機直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動．而且有些要求電機可反向爬行轉(zhuǎn)動．將剪頭準確地復(fù)位于某一待切位置 因此，這種剪切結(jié)構(gòu)簡單，維護保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。傳動裝置部分是由直流電機帶動，配置有飛輪連續(xù)高速運轉(zhuǎn)；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。由于刃口呈人字形，故組裝時在刀刃和刀臺之間裝有一與刃形相適應(yīng)的墊板，墊板的底面是平面，使刀臺加工簡單。但是機架有較大的側(cè)凹形缺口，機架剛性差。電機通過減速機連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪切。這樣，剪切時剪刃就可以和軋件一起運動，剪切終了靠輔助裝置中的彈簧使剪切機回到內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 13 原始位置。 ： 50 1560mm。它是把連鑄機出來的厚度約 50mm、運動速度約 4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進行分段剪切后輸送到加熱爐的。 剪切機的發(fā)展趨勢 近年來，剪切機的發(fā)展趨勢主要是傳動方式和控制方式的發(fā)展。 為了使已切掉板邊的鋼板在出圓盤剪時能夠保持水平位置，而切邊則向下彎曲，往往將上刀片軸相對于下刀片軸移動一個不大的距離，或者將上刀片直徑做得比下刀片小些，此時，被剪掉的板邊將劇烈地向下彎曲。 3圓盤式剪切機：由于刀片是旋轉(zhuǎn)的圓盤，因而可以連續(xù)縱向剪切運動著的鋼坯或帶鋼。顯然，在這種剪切機上，離合器的性能直接影響剪切機的運轉(zhuǎn)及其生產(chǎn)率。根據(jù)剪切機刀片形狀、配置以及剪切方式等特點，剪切機可以分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機、圓盤式剪切機和飛剪機。美國阿克梅廠作為世界上第一家使用氧氣轉(zhuǎn)爐和薄板坯連鑄連軋相配合的生產(chǎn)企業(yè)，所生產(chǎn)的超薄帶厚度僅 0． 76m m 。但目前大多數(shù)企業(yè)受市場影響為提高產(chǎn)量生產(chǎn)較厚規(guī)格的帶卷，以實現(xiàn)短期效益。特別是進一步加強信息化技術(shù)，協(xié)調(diào)煉鋼一精煉一連鑄一加熱爐一熱軋機各工序的生產(chǎn)節(jié)奏等集成優(yōu)化問題，都是十分重要的。應(yīng)當繼續(xù)加 強技術(shù)經(jīng)濟核算，適應(yīng)與開拓市場，加快開發(fā)薄規(guī)格熱軋帶材的生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)，促進這一新流程的健康發(fā)展。鑄機作業(yè)率、軋機作業(yè)率、連鑄平均連澆爐數(shù)等指標差距也很大。 第二，鋼鐵研究總院和有關(guān)生產(chǎn)廠對引進結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)形狀、材質(zhì)、加工技術(shù)進行了優(yōu)化，使 不同寬度、厚度的鑄坯減少了裂紋等缺陷，并延長了使用壽命。近來又在實驗室條件下，通過回火快冷處理 (已申請國家發(fā)明專利 )，證明對薄板坯連鑄連軋鋼板性能的調(diào)控可能存在著較大的發(fā)展空間，這方面的探索雖然還有待進一步深入，但對選擇 TSCR工藝參數(shù)、保證質(zhì)量、 提高生產(chǎn)效率會有促進作用，對揭示這一流程產(chǎn)品組織性能變化的規(guī)律、有目的地優(yōu)化工藝與裝備配置、選擇最佳產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系列都具有重要的意義。利用半無頭軋制工藝生產(chǎn)超薄規(guī)格熱帶產(chǎn)品是薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的一大優(yōu)勢。邯鋼、馬鋼、唐鋼、漣鋼等還相繼開發(fā)成功低合金高強度船板或 X52一 X60管線等鋼種。而鞍鋼新區(qū) 4流連鑄供一套 R1+F6連軋機的中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線在世界上也是一種新的探索，設(shè)計能力 500萬 t／ a，成為生產(chǎn)能力最大的一條生產(chǎn)線。在生產(chǎn)作業(yè)上看，中國的薄板坯連鑄連 軋廠一般都能在投產(chǎn)后迅速實現(xiàn)月達產(chǎn)和年達產(chǎn)。 關(guān)鍵詞： 剪切機，擺動，主傳動 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） II The design of 50 * 1560 billet shearing tilting machine Abstract The 50 * 1560 billet shearing tilting machine is installed on between the export of the thin slab continuous casting machine and the entrance of the is used to transfer the heat slab which is shared according to certain subscale from the continuous casting machine to the furnace. First of all, this paper discussed the continuous casting and rolling technology development at home and abroad。然后，根據(jù)結(jié)構(gòu)參數(shù)對擺式剪進行運動學(xué)分析和力能參數(shù)的計算，從而預(yù)選了電動機。約占世界薄板坯連鑄連軋工藝作業(yè)線總產(chǎn)能的 1／ 3左右。各廠軋機作業(yè)率普遍高于 8O 。如珠江鋼廠 CSP作業(yè)線已成為全球集裝箱用薄鋼板最大供應(yīng)商，其中包括了厚 度≤ 1． 6 mm 的超高強度 (R。這說明全國薄板坯連鑄作業(yè)線的產(chǎn)品中約有 1／ 3左右可以供冷軋深加工用?？磥砀鲝S已先后認識到發(fā)揮薄板坯連鑄連軋新工藝 生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品優(yōu)勢的重要性。就浸入式水口而言，不僅改進了材質(zhì)而且改進了水口的形狀結(jié)構(gòu)，長壽高效 (可以滿足≥ 12 h以上的使用壽命 )，也有利于提高鑄坯質(zhì)量。 薄板坯連鑄存在的問題 近年來我國薄板坯連鑄生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展成績顯著，但仍應(yīng)清醒地看到在生產(chǎn)和技術(shù)等方面 還存在許多問題，急需引起注意，努力改進。 12條生產(chǎn)線中，≤ 2 mm的比例超過 10 的只有三家，最高只有53． 77。還需要探索符合薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝要求的不同鋼種潔凈程 度以及鋼液溫度穩(wěn)定化 (窄過熱度 )控制。 我國薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展方向 1貫通冶煉一連鑄一熱連 SL冷 SL涂鍍層整條生產(chǎn)線。 2擴大品種提高質(zhì)量各薄板坯連鑄工藝均在努力根據(jù)市場需求而擴大澆鑄鋼種，達尼里 FTSC工藝作為在 CSP和 ISP法基礎(chǔ)上開發(fā)出來的工藝．技術(shù)上更勝一籌，公司宣稱已能澆鑄其他方法難以生產(chǎn)的包晶鋼、電工鋼等。意大利阿爾維迪 1SP的熱帶產(chǎn)品已進一步進行熱浸鍍。在連續(xù)工作制的剪切機上，一般均采用帶有飛輪裝置的交流繞線式異步電動機，在傳動系統(tǒng)中裝有離合器。根據(jù)剪切機機架結(jié)構(gòu)型式，斜刀片剪切機可以分為開式和閉式。這種圓盤剪的刀片數(shù)是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的傳動軸上，也有少數(shù)的圓盤剪刀片固定在單獨的傳動軸上。 根據(jù)飛剪機的用途，飛剪機可分為切頭飛剪機和切定尺飛剪機兩大類。隨著控制方式的發(fā)展，剪切機的剪切精度越來越高。然后，進行擺式剪的力能參數(shù)計算，推算出擺式剪的偏心軸轉(zhuǎn)動一周（即剪切一次）的過程中，其轉(zhuǎn)角與剪刃開口度之間的關(guān)系，進而求得不同轉(zhuǎn)角對應(yīng)的剪切力和靜力矩。 根據(jù)剪切機的基本構(gòu)成和本次畢業(yè)設(shè)計的給定條件，來確定擺式剪的總體布置形式如下方框圖： 圖 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 12 的確定 擺式剪方案的比較和確定 （ a） (b) (c) 圖 擺式剪的型式很多，上圖 3（ a）（ b）（ c）就是擺式剪的三種型式。 綜合上面三種剪切機，可以把本次設(shè)計的剪切機確定為如下： 把圖 （ a）的曲柄 1做成雙偏心軸，而且分別用來帶動上下剪刃；把連桿 5做成一定角度的液壓缸，來保證剪切機能夠?qū)\動著的軋件進行剪切；把上下剪刃放在同一個滑槽中，以保證在剪切時上下剪刃始終處于同一個平面內(nèi)。 擺式剪機架的選擇 剪切機的機架可以分為開式和閉式兩種。 本次設(shè)計的擺式剪切機剪切力較大，對機架的強度和剛度要求比較大，故選擇閉式機架比較合適。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。因此可以通過離合器制動器控制實現(xiàn)在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進行剪切。最大允許傾斜角α max受鋼板與刀片間的摩擦條件的限制，當α＞α max時，鋼板就要從刀口中滑出而不能進行剪切。而剪切厚鋼板時為 8176。 s─── 上下剪刃的重疊量，因為上剪刃做成人字形，所以 max1 nB tg?? 1 1 1 5 6 0 5 . 2 7 0 . 9 82 tg m m?? ? ? ?， 取 72s mm? 。有理論剪切次 數(shù) n和實際剪切次數(shù) n之分。 （ 3）連桿長度的確定 根據(jù)機架結(jié)構(gòu)以及上刀臺的結(jié)構(gòu)，確定連桿的長度為 1240mm。 240176。 150176。 60176。 320176。 230176。 10176。 270176。 180176。 90176。 350176。 作出剪刃開口度的計算簡圖如圖 ： 圖 則，開口度為： m ax 1 2H H H H??? ? ?