【正文】 取 71H mm?? ? 。一般可取 5～ 20mm。所以取 1 23mm? ? 。 s─── 上下剪刃的重疊量，因為上剪刃做成人字形，所以 max1 nB tg?? 1 1 1 5 6 0 5 . 2 7 0 . 9 82 tg m m?? ? ? ?， 取 72s mm? 。(~ 3)hb? 式（ ） =60/=24mm 刀片行程 斜刀片剪切機的刀片行程 39。h ： 39。 . 因此，本次設(shè)計時，人字形刀刃的傾斜角選為 176。而剪切厚鋼板時為 8176。在剪切薄鋼板時，α一般用 176。為了改善剪切質(zhì)量和擴大剪切機的使用范圍，有的剪切機傾斜角做成可以調(diào)整的。另外，傾斜角α的大小對剪切質(zhì)量也有影響。最大允許傾斜角α max受鋼板與刀片間的摩擦條件的限制，當α＞α max時，鋼板就要從刀口中滑出而不能進行剪切。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 16 第三章擺式剪切機的運動學(xué)分析 擺式剪主要結(jié)構(gòu)參數(shù)包括刀片傾斜角α、刀片尺寸、刀片行程和理論剪切次數(shù)。 連續(xù) —— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合 高速頻繁起動，后者結(jié)構(gòu)簡單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下，速度亦可達到或超過前者，因而更有發(fā)展前途。 起停制剪切機，采用低慣量大扭矩直流電機，整機直接起動、剪切、制動，完成剪機的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。因此可以通過離合器制動器控制實現(xiàn)在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進行剪切。傳動裝置仍連續(xù)運轉(zhuǎn)。兩部分之間由一對快速響應(yīng)的離合器制動器相連接和控制。 連續(xù) —— 起停制剪切機，整機分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。 剪刃的側(cè)間隙，定位所剪鋼坯的 10%，并利用增減上剪刃背上的墊板進行調(diào)內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 15 整。剪刃做成人字形的優(yōu)點是既可以縮小剪切區(qū)，減少剪切力，又能克服側(cè)推力。 在本次設(shè)計中，上刀刃采用人字形剪刃，它由螺栓與上刀臺固定。 本次設(shè)計的擺式剪切機剪切力較大，對機架的強度和剛度要求比較大，故選擇閉式機架比較合適。閉式機架主要用于軋制力較大的初軋機、板坯軋機和板帶軋機等。因此，這種剪切機主要用來剪切成束小型圓鋼，以及寬度不大的鋼板（焊管坯）等軋件。開式機架的特點是便于觀察軋件的剪切情況以及換輥方便。 擺式剪機架的選擇 剪切機的機架可以分為開式和閉式兩種。時完成一次剪切，剪切同時推拉缸推動擺臂沿板坯運動方向擺動，剪切是在擺動過程中進行。偏心軸轉(zhuǎn)動 180176。 擺式剪的傳動原 理簡圖 根據(jù)剪切機知識，查閱資料，作出本次設(shè)計的擺式剪切機的傳動原理簡圖如下： 圖 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 14 擺式剪的剪切過程： 本設(shè)計采用的是曲柄連桿機構(gòu)。 綜合上面三種剪切機，可以把本次設(shè)計的剪切機確定為如下： 把圖 （ a）的曲柄 1做成雙偏心軸，而且分別用來帶動上下剪刃；把連桿 5做成一定角度的液壓缸，來保證剪切機能夠?qū)\動著的軋件進行剪切；把上下剪刃放在同一個滑槽中，以保證在剪切時上下剪刃始終處于同一個平面內(nèi)。 圖 （ c）所示的 擺式剪切機是靠偏心軸 1的轉(zhuǎn)動使剪刃靠攏，實現(xiàn)剪切，同時剪切機與軋件一起擺動。這種剪切機 可以用來剪切 100*100mm以上的鋼坯 ,但剪切速度小于1~。主動桿 1作旋轉(zhuǎn)運動，除了主動曲柄 1進行剪切外，整個系統(tǒng)由連桿 5連接可相對鉸鏈ｏ擺動。 根據(jù)剪切機的基本構(gòu)成和本次畢業(yè)設(shè)計的給定條件，來確定擺式剪的總體布置形式如下方框圖： 圖 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 12 的確定 擺式剪方案的比較和確定 （ a） (b) (c) 圖 擺式剪的型式很多，上圖 3（ a）（ b）（ c）就是擺式剪的三種型式。 ： 10次 /min。 ： Q235。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 11 第二章擺式剪設(shè)計方案的選擇 參數(shù)： ：電 動機械剪切，液壓同步。然后，進行擺式剪的力能參數(shù)計算，推算出擺式剪的偏心軸轉(zhuǎn)動一周（即剪切一次）的過程中，其轉(zhuǎn)角與剪刃開口度之間的關(guān)系，進而求得不同轉(zhuǎn)角對應(yīng)的剪切力和靜力矩。 2擺式剪的研究內(nèi)容和方法 本文主要設(shè)計擺式剪的機構(gòu)。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 10 擺式剪的結(jié)構(gòu)特點和研究的內(nèi)容與方法 1擺式剪的結(jié)構(gòu)特點 擺式剪主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機構(gòu)幾大部分組成。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 9 型 鋼 熱連軋機的生產(chǎn)工藝 圖 擺式剪在型鋼連續(xù)機組的布置和作用 擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。隨著控制方式的發(fā)展，剪切機的剪切精度越來越高。隨著液壓傳動技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用到剪切機上，使得最大剪切力大幅度提高，而機構(gòu)體積并沒有同比地增長，效率得到了提高。 從傳動方式來說，剪切機主要從 電 — 機械傳動向液壓傳動方向發(fā)展。近十幾年來，采用計算機可編程序控制等新技術(shù)的飛剪機得到了一定的發(fā)展。 根據(jù)飛剪機的用途，飛剪機可分為切頭飛剪機和切定尺飛剪機兩大類。它可以裝設(shè)在連續(xù)式軋機的軋制作業(yè)線上，亦可裝設(shè)在橫切機組、連續(xù)鍍 鋅機組和連續(xù)鍍錫機組等連續(xù)作業(yè)精整機組上。 為了防止鋼板進入圓盤剪時向上翹曲，通常在圓盤前面靠近刀片的地方裝有壓輥。此外，對于薄板板邊也有用卷取機來處理的，其缺點是需要一定的手工操作，卸卷時要停止剪切等。這種圓盤剪的刀片數(shù)是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的傳動軸上，也有少數(shù)的圓盤剪刀片固定在單獨的傳動軸上。 剪切板邊的圓盤剪每個圓盤刀片均懸臂地固定在單獨的傳動軸上，刀片的數(shù)目為兩對，這種圓盤剪用于中厚板的精整加工線、板卷的橫切機組和連續(xù)酸洗等作業(yè)線上。圓盤剪通常設(shè)置在精整作業(yè)線上，用來將運動著的鋼板的縱向邊緣切齊 或切成窄帶鋼。有時，也用來剪切成束的小型鋼材。根據(jù)剪切機機架結(jié)構(gòu)型式，斜刀片剪切機可以分為開式和閉式。有時也用兩個成形刀片來冷剪管坯及小型圓鋼等。 在大型平行刀片剪切機上，除采用電動機驅(qū)動外，也有采用液壓傳動的。剪切完了將離合器打開，使剪切機構(gòu)和傳動系統(tǒng)脫離。在連續(xù)工作制的剪切機上，一般均采用帶有飛輪裝置的交流繞線式異步電動機，在傳動系統(tǒng)中裝有離合器。平行刀片剪切機一般都由電動機驅(qū)動，根據(jù)其工作制度，可分為啟動工作制和連 續(xù)工作制兩種。 1平行刀片剪切機：其特點是剪切機兩個刀片彼此平行。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 7 剪切機及剪切機的分類和用途 用于對軋件進行切頭、切尾或剪切成規(guī)定尺寸（定尺）的機械稱為剪切機。意大利阿爾維迪 1SP的熱帶產(chǎn)品已進一步進行熱浸鍍。除了前面介紹的四種薄板坯連鑄工藝外．國外還有美國和韓國三星公司聯(lián)合開發(fā)的 TsP工藝；蒂森、于齊諾爾、 SMS合作開發(fā)的 CPR法；』 Il崎鋼公司和日立公司開發(fā)的 KH連鑄機；韓國浦項投產(chǎn)的 UTSR設(shè)備等．此外還有尚未命名的處在開發(fā)試驗中的機種．不能排除它們后來居上的可能性。 4技術(shù)多樣化薄板坯連鑄設(shè)備開發(fā)和設(shè)計均按用戶廠具體情況和要求而定。 3生產(chǎn)超薄帶材，部分取代冷軋產(chǎn)品高爐．轉(zhuǎn)爐路線鋼廠利用薄板坯連鑄設(shè)備生產(chǎn)超薄規(guī)格產(chǎn)品，具有質(zhì)量優(yōu)勢，目前許多薄板坯連鑄連軋廠家正致力于生產(chǎn)薄規(guī)格和超薄規(guī)格帶材．最薄為 0． 7mm～ 0． 8ram．取代部分冷軋產(chǎn)品，進一步擴大了薄板坯連鑄產(chǎn)品的市場份額。 2擴大品種提高質(zhì)量各薄板坯連鑄工藝均在努力根據(jù)市場需求而擴大澆鑄鋼種，達尼里 FTSC工藝作為在 CSP和 ISP法基礎(chǔ)上開發(fā)出來的工藝．技術(shù)上更勝一籌，公司宣稱已能澆鑄其他方法難以生產(chǎn)的包晶鋼、電工鋼等。 4要開展有針 對性的組合集成研究 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 6 1生產(chǎn)能力提高采取增加薄板坯厚度、改進保護渣，采用高頻小振幅波形可調(diào)振動機構(gòu)．實現(xiàn)高速澆鑄等措施來提高生產(chǎn)能力．新建生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力已能與傳統(tǒng)板坯軋機相配。 3必須加大對裝備和相關(guān)材料的研究。 2盡快實現(xiàn)以薄規(guī)格優(yōu)質(zhì)薄帶材生產(chǎn)為特色的高效化生產(chǎn)按照薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)的特點，生產(chǎn)薄規(guī)格熱帶材是一種優(yōu)化選擇。 我國薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展方向 1貫通冶煉一連鑄一熱連 SL冷 SL涂鍍層整條生產(chǎn)線。企業(yè)廣泛試驗新品種的重復(fù)性與不能迅速形成有市場競爭能力的產(chǎn)品特別是批量生產(chǎn)能力等問題還普遍地存在。具有半無頭軋制和鐵素體軋制等新工藝功能的作業(yè)線，一定要下大力氣進行系統(tǒng)的研究與開發(fā)，使之應(yīng)用于正常的生產(chǎn)過程中，取得應(yīng)有的效益。要進一步改進工藝操作和提高管理水平，降低拉漏率，減少設(shè)備與質(zhì)量事故。還需要探索符合薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝要求的不同鋼種潔凈程 度以及鋼液溫度穩(wěn)定化 (窄過熱度 )控制。 3其他應(yīng)當重視的問題工藝制度優(yōu)化的研究是提高生產(chǎn)效率，有效保證質(zhì)量內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 5 穩(wěn)定提高的關(guān)鍵。意大利阿爾維迪 ISP、埃及 EZZ廠 (FTSR)、墨西哥希爾薩等廠大力發(fā)展薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)，取得明顯經(jīng)濟效益的例子值得我們借鑒。這種現(xiàn)象也使得薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線獨具優(yōu)勢的半無頭軋制工藝技術(shù)的研究與產(chǎn)業(yè)化一直未能在有關(guān)廠堅持下去并快速發(fā)展。 12條生產(chǎn)線中，≤ 2 mm的比例超過 10 的只有三家，最高只有53． 77。這說明，生產(chǎn)穩(wěn)定性和技術(shù)與管理工作還亟待改進，應(yīng)加強互相學(xué)習(xí)與幫助，互相促進，共同提高。有的企業(yè)部分技術(shù)經(jīng)濟指標還比 2020年有了退步。差距較大各廠技術(shù)經(jīng)濟指標最優(yōu)的與最低的相差很大，如漏鋼率、加熱爐能耗等相差近 8倍。 薄板坯連鑄存在的問題 近年來我國薄板坯連鑄生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展成績顯著，但仍應(yīng)清醒地看到在生產(chǎn)和技術(shù)等方面 還存在許多問題，急需引起注意，努力改進。 第三，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的大部分機械裝備已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 4 寶鋼技術(shù)研究院對薄板坯流程的裝備與工藝技術(shù)開展綜合分析與研究，并取得了多項專利性成果。馬鋼、珠鋼等廠也積極與遼寧科技大學(xué)、洛陽耐火材料研究院相結(jié)合開展了國產(chǎn)浸入式水口、長水口、塞棒的研究和批量試驗，取得了良好進展。就浸入式水口而言，不僅改進了材質(zhì)而且改進了水口的形狀結(jié)構(gòu)，長壽高效 (可以滿足≥ 12 h以上的使用壽命 )，也有利于提高鑄坯質(zhì)量。以下列舉一些具體成果加以說明。馬鋼還堅持優(yōu)化從煉鋼、精煉到連鑄、連軋的系統(tǒng)技術(shù)人手，研究包括汽車面板在內(nèi)的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，而且都以批量生產(chǎn)和高效率、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)為研發(fā)目標。北京科技大學(xué)與珠鋼合作，在國際上首先發(fā)現(xiàn)在普通低碳鋼熱軋板卷中存在著納米尺度的析出物，具有顯著的沉淀強化作用?？磥砀鲝S已先后認識到發(fā)揮薄板坯連鑄連軋新工藝 生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品優(yōu)勢的重要性。 第四，薄規(guī)格產(chǎn)品的試生產(chǎn)也取得進展， 2020年珠鋼≤ 2 mm 的熱軋卷占總產(chǎn)量的 ，漣源、唐山、珠江都試軋出了 0． 78～ 0． 97 mm 厚的熱軋卷。漣鋼在 CSP線上進行了半無頭軋制試驗，實現(xiàn)了 269 m 長坯 (切分 7卷生產(chǎn) 0． 78 mm產(chǎn)品的歷內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計說明書（畢業(yè)論文） 3 史性突破。例如漣鋼、唐鋼、馬鋼、通鋼半無頭軋制試驗已超過千噸級的規(guī)模。這說明全國薄板坯連鑄作業(yè)線的產(chǎn)品中約有 1／ 3左右可以供冷軋深加工用。馬鋼 CSP生產(chǎn)線在進行開發(fā)研究后，已成功地將冷軋基料在熱軋卷產(chǎn)量中 的比例由 2020年的 30 提高到2020年的 75 ， 2020年 01— 09月繼續(xù)保持平均 69． 7 的比例。 第二，在生產(chǎn)低碳冷軋坯料方面獲得成功。包鋼批量地生產(chǎn)了鈮微合金化高強度鋼板并解決了鈮微合金化鋼種的混晶問題。如珠江鋼廠 C