【正文】 38 （ 3）沉砂管 在降水過程中，起極少量通過砂粒的沉淀作用，一般采用與濾水管同直徑的鋼管，下端采用鋼板封底。地下水對混凝土結構、鋼筋混凝土結構中的鋼筋均無腐蝕性；地下水對鋼結構具弱腐蝕性。角度采用測回法觀測兩測回。 以上器具均以校核并鑒定。 C) 測量方案 1） 本工程坐標系為億利化學建筑坐標系 .高程采用 1956 年黃海高程系 ,首級控制點為編號 KCBT0001 的建筑方格網(wǎng)（該網(wǎng)由 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 點組成）及 1 11 113 點 .以上各點均由總 承包商 提供 , 各點測量成果如 表 31。 b） 廠區(qū)施工測量控制坐標網(wǎng)點資料由總包提供并現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。 （ 5）回收的焊條應單獨存放，并做好回收記錄。 （ 3）若發(fā)現(xiàn)霉變、銹蝕、藥皮脫落的焊條，不進行烘焙。搞好焊接材料是防止錯用、濫用焊材的關鍵，同時也是保證現(xiàn)場文明施工、防止浪費的有效手段。 4）應特別注意的是，對于有開管口要求的管段，組對前應核準所開管口的位置，開口部位不得有焊縫，否則應旋轉或更換鋼管，另管件上不得開口。 室外給水管道施工方案 a) 測量及溝槽開挖 詳見“室外雨水及污水管溝施工方案”有關敘述。 鍋爐補給水處理室及化驗樓框 架結構 承臺基礎 按常規(guī)方法組織施工 因埋深較淺，地下水采用明排的方式，邊坡采用自然放坡，不考慮特殊支護措施。 薄腹梁預制及吊裝 地膜采用 MU10 普通燒結磚平鋪在碾壓找平過的地面上，面層用 1∶ 2水泥砂漿找平抹光 15mm 厚，地膜外邊超出構件 100mm。 b) 垂直度校正采用敲打楔子法。 e) 落鉤，將柱放到杯底，并復查對線。 g) 準備吊裝索具及測量儀器。從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水到設計儲水標高，同時做好沉降觀測。 (3) 混凝土池壁連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。如有變化，須針對不同情況加以處理。 各類池體結構施工 現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓形 水池施工 對于直徑較大的圓形井池采用無支撐支模施工法施工時，先立外模，綁扎鋼筋，再立內(nèi)模。 3）塊材鋪砌前應進行試排，且必須鋪設樣板，經(jīng) 驗收合格后方可按樣板進 26 行施工，鋪砌順序應由低往高，先溝道后地面再墻面。 4）在鋪完第二層布后，涂刷二層封面膠料，并隨即在其上均勻撒一層 40～70mm 的石英砂。 材料進場后，應存放在有陰雨、防潮、防火措施的干燥庫房內(nèi)，注明品名，并按規(guī)范要求抽樣送交具有相當資質和檢測手段的試驗室進行檢驗，合格后方可使用。 為保證筒體混凝土的外觀質量，模板采用定型大鋼模板。 d） 煤場地坪分區(qū)進行施工，其中被大臨占用區(qū)域應在本標段基本完工且臨時生產(chǎn)設施全部拆除后才能組織施工。 d） 碎煤機室東側布置 1臺提升井架，解決材料的水平和垂直運輸。 d） 靠近主廠房的棧橋與主廠房相接處的處理見“ 施工總體安排”有關敘述。 400mm 寬鋼板止水帶，止水帶在底板混凝土澆搗時預先埋入。 腳手架搭設 腳手架采用扣件式鋼管腳手架。外防水施工以高差3m 分段，按照下列工藝進行：防水卷材鋪設 → 磚墻砌筑 → 土方回填 → 下一段防水卷材鋪設，由深至淺完成地下結構外防水施工。 c） 凡不需裝飾部分的混凝土按照清水混凝土有關施工要求進行控制。 c）翻車機室土方開挖、邊坡支護 相見 附圖 4《 翻車機室土方開挖及降水示意圖 》 d） 地下結構施工完畢且經(jīng)過驗收合格后組織土方的回填。部分設備需在圍護工程施工前轉運進場安裝，要做好協(xié)調 19 準備工作。待轉運站、碎煤機室、棧橋支架等主體工程結構混凝土達到強度后即安排輸煤棧橋吊裝。確保安裝開工前一個月完成施工機械的進場工作，具備開工條件。 m固定式塔吊，汽車卸煤溝外側布置 1 臺 30t178。 5 t 14 螺栓加固 9 鋼管 Φ 48179。 攪拌站（ 11人）：負責混凝土的生產(chǎn)、運輸和輸送入模。 11 第一施工隊：主體施工一隊（ 60 人）：負責翻車機室和 1號地下輸煤廊道主體結構放線、支模、加固，鋼筋運輸、綁扎和混凝土澆筑、養(yǎng)護、成品保護等施工任務，并配合其它專業(yè)作業(yè)。 d） 負責相關質量文件的簽證和質量報表的報送。 c） 負責協(xié)調與總包、監(jiān)理公司對口部門的關系。 h） 協(xié)調總包、設計院、監(jiān)理公司等相關單位的關系。編制施工組織設計、前期策劃、質量計劃，各專業(yè)施工技術方案和分部、分項工程作業(yè)指導書、安全文明生產(chǎn)技術措施的編制與實施。 b） 項目施工生產(chǎn)全過程的組織者、指揮者和全權責任者。 a） 帶頭執(zhí)行國家、公司有關施工技術政策和上級頒發(fā)的有關技術規(guī)程、規(guī)范和各項技術管理制度。 技術創(chuàng)新目標 分包商應 制定技術創(chuàng)新和實施計劃，使技術創(chuàng)新建立在適用、經(jīng)濟、先進、合理和高效的水準上，使之成為支撐工程項目優(yōu)質高效運行、 完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質量和工期目標的有效手段。 工程實物量 本工程實物量詳見下列的工程量表 12。 表 12 主要工程實物量 序號 名 稱 數(shù) 量 序號 名稱 數(shù) 量 1 挖土方 185600m3 10 防水涂料 5440 m2 2 填土 25545 m3 11 防水卷材 14518 m2 3 混凝土 49176 m3 12 砌體 16476 m2 4 鋼筋 4500 t 13 毛石砌體 4006 m2 5 剛結構 920 t 14 硬化地坪 5113 m2 6 壓型鋼板 5900m2 15 抹灰 42568 m2 7 地面磚 2459 m2 16 屋面防水保溫 7316 m2 8 墻面磚 3337 m2 17 塑鋼門窗 2407 m2 9 外墻涂料 51462 m2 2 施工部署及管理目標 項目管理目標 工期管理目標 根據(jù)本工程的特點、難點，具體工程量，以及業(yè)主進度計劃的要求， 總承包方要 配備好各種資源，采用可靠的技術措施，加強施工過程中的協(xié)調、監(jiān)控，確保進度計劃如期實現(xiàn)。在工程實施過程中，重點監(jiān)控基坑的 6 開挖及邊坡支護，混凝土結構表面質量控制，大體積混凝土施工，防水混凝土施工，框架結構施工，裝飾裝修工程及防腐施工等，并利用計算機進行網(wǎng)絡化管理，使工程形象進度、物資、質量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)，確保項目管理模式高效運行，確保既定的各項管理目標全面實現(xiàn)。 b） 認真貫徹上級對工程質量的 有關法規(guī)和制度，貫徹我單位 ISO9001 質量管理體系標準和程序文件，對工程質量在技術上負全面責任。接受并貫徹總包、監(jiān)理工程師有關工程質量、安全、施工進度等方面的指令。 b） 編制施工進度計劃，并監(jiān)督實施跟蹤，做好工程項目的生產(chǎn)調度工作。 物資設備部 a） 負責編制物資管 理制度、物資管理文件和記錄。 10 綜合財務部 a） 在項目經(jīng)理的直接領導下，負責資金的運作與管理，根據(jù)進度，申報工程款計劃及工程款的催收。 e） 協(xié)調總包、監(jiān)理公司、設計院和當?shù)刭|量監(jiān)督部門等對口單位的關系。 第二施工隊：主體施工二隊（ 70 人）：負責卸煤溝及棧道和轉運站主體結構放線、支模、加固，鋼筋運輸、綁扎和混凝土澆筑、養(yǎng)護、成品保護等施工任務，并配合其它專業(yè)作業(yè)。 勞動力分布見 附圖 2《 施工進度計劃及勞動力曲線 圖》 勞動 力用量 勞動力數(shù)量及構成見表 22 表 2－ 2 勞動力組成表 序 號 工 種 勞動力分工 人 數(shù) 1 木工 模板配制、安裝、加固 105 2 鋼筋工 鋼筋加工、綁扎、保護層控制、預埋件加工 75 3 混凝土工 砼布料、澆筑、找平、養(yǎng)護 35 4 泥工 砌墻、抹灰等 60 5 架子工 搭設腳手架、掛安全網(wǎng)、配合支模 40 6 各類司機 運輸車輛等 20 7 機操工 攪拌機、泵車、起重機等機械操作 15 8 電工 現(xiàn)場照明、施工用電，電氣預埋、電氣安裝 8 9 鉗工 水、通風、除塵 安裝 10 10 鉚工 鋼結構制作、安裝 10 12 11 焊工 鋼筋焊接、預埋件制安、鋼結構焊接 20 12 起重工 吊裝指揮、檢查、監(jiān)督 6 13 卷揚工 龍門吊卷揚操作 8 14 油漆工 鋼結構及門窗油漆 8 15 防水工 防水 20 16 裝飾工 涂料施工、室內(nèi)裝修 50 17 管道工 管道安裝 15 18 普工 材料搬運、配合、應急 25 總 計 530 投入本工程的主要施工材料 施工材料的供應組織 a）分包商 承建的神華陽光發(fā)電有限責任公司擴建（ 2179。 t 900 腳手架用 10 扣件 個 10800 11 竹架板 3000179。 m固定式塔吊。 機械設備的進場計劃 見表 26。 b） 本工程不需裝飾部分的混凝土按照清水混凝土有關施工標準進行質量控制 。 c） 轉運站施工涉及前后棧橋的鋼桁架安裝，施工時，必須全面協(xié)調好各單項施工時間，按施工先后順序組織施工。因翻車機室周圍的牽車臺等建筑物坐落在土方回填區(qū)上，必須確保土方回填的質量。 d） 煤斗因截面形式和結構較為復雜，是施工的控制重點之一。 汽車卸煤溝施工方案 汽車卸煤溝、 2號輸煤隧道應連在一起施工。箱形基礎內(nèi)為滿堂搭設，外圍側壁雙排搭設，框架柱沿框架平行搭設，內(nèi)外架均為雙排架。 地上結構柱、梁、板一次施工。 e） 施工順序 走廊施工：土方開挖 → 結構底板 → 結構側壁及頂板 → 外壁防水保護及回填 → 內(nèi)防水及裝飾施工。 煤場及斗輪機基礎 a） 土方采用反鏟開挖，自卸汽車外運。 貯灰?guī)? a) 工程概況 貯灰?guī)旃?4座，鋼筋混凝土筒倉結構，直徑 12 米，總高 29米，基礎采用圓形整板基礎，上部、各層樓板及屋面板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。為便于庫內(nèi)平臺和庫 頂結構的施工，庫內(nèi)采用滿堂腳手架作為模板支撐架， 見示意圖 3－ 1。 對于各類粘結材料，均必須有出廠合格證，并對相應指標進行檢測，同時在使用前應進行試配，試配應充分考慮其使用的環(huán)境條件，施工中嚴格按試配配合比進行配料。 5）為防止因樹脂固化收縮應力產(chǎn)生裂縫和起殼現(xiàn)象，可將隔層分塊施工，每塊以不大于 10m2 為宜，或在基層打底時，根據(jù)選用材料特性，縮短上下層底料的固化時間差，這樣面層固化時底層尚未固化，面層浮在底層上，有一定伸縮余地，可以減少材料內(nèi)應力。 4） 平面鋪砌塊材時，不宜出現(xiàn)十字通縫。為了使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結止水螺栓緊固，內(nèi)模里圈用花籃螺絲、拉條拉緊。 (2) 混凝土墊層澆筑完成后，在墊層上測定底板中心線或圓心，然后根據(jù)尺寸放線，定出池壁的內(nèi)外邊線，畫出鋼筋分布線。 (4) 池壁上有預埋大管徑和套管或面積較大的金屬板時，應在其底部開設澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。 28 灌水到設計標高后，停 1d，進行外觀檢查，并做好水面高度標記，連續(xù)觀察 7d，外表 無滲漏及水位無明顯降落方為合格。 就位和臨時固定 采用垂直吊法吊裝，用兩臺經(jīng)緯儀分別控制縱橫兩個方向的垂直度，其就位和臨時固定的操作順序如下： a) 在吊裝柱所在杯口的縱橫軸線上各安放一臺經(jīng)緯儀，分別照對柱子大、小兩個面的中線（柱子起吊前已彈好）。此時必須注意將柱腳確實落實，否則，架空的柱在校正時容易傾倒。敲打杯口的楔子，給柱身施加一水平力，使柱繞柱腳轉動而垂直。 薄腹梁側 模采用雙面覆塑木膠合板模板。 地上結構 按照常規(guī)框架結構進行施工，先施工每層的柱，水平施工縫留在梁下 100mm處，后梁、板一次施工，水平施工縫留在板面，不允許留設垂直方向的施工縫。 b)布 管、下管 1）布管、下管前應逐根編號，選用管徑相差最小的管子進行組對。 5）鋼管安裝軸線位置允許偏差為 30mm，標高允許偏差為 177。 2）入庫檢驗 焊材入庫前應按牌號、規(guī)格及批號核對其制造廠的質量合格證或質量證明書，外包裝破壞或受潮嚴重的不得入庫。 （ 4）焊條的烘焙應分批進行，不同牌號的焊條不得混烘，不得將干、濕焊條混合烘焙。 6）焊接工藝評定 此工程項目所涉及焊接的材料、規(guī)格、工藝，在我公司已建工程均已遇到過，因 此，此部分我公司合格的焊接工藝評定可以覆蓋，現(xiàn)場施工時相應編制工藝卡或作業(yè)指導書。根據(jù)書面資料對其進行全面復核，據(jù)此進行施工測量放線和建構筑物定位的依據(jù)，并應仔細保護。 表 31 控制點成果表 序號 點號 類型 坐標（ m） 高程（ m） 備注 等級 X Y 等級 H 34 1 ＃ 1 砼 一級導線 1850． 000 1953． 000 三等水準 2 ＃ 2 砼 一級導線 1850． 000 2135． 000 三等水準 3 ＃ 3 砼 一級導線 1850． 000 2280． 000 三等水準 4 ＃ 4 砼 一級導線 1693． 000 1953． 000 三等水準 5 ＃ 5 砼 一級導線 1693． 000 2135． 000 三等水準