【正文】 現(xiàn)場材料按型號、種類分別堆放，并掛牌寫明材料名稱 、型號、種類、數(shù)量、進(jìn)廠日期等。 職工宿舍做到鋪上、鋪下整潔有序，室內(nèi)和宿舍四周保持干凈， 53 污水和污物、生活垃圾集中堆放，及時(shí)外運(yùn)。 1建立每日調(diào)度會(huì)制度，對操作班組進(jìn)行班前安全教育。 施工現(xiàn)場入口處懸掛醒目安全標(biāo)志，在出入口、予留洞口等危險(xiǎn)處要有防護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志。 機(jī)具設(shè)備嚴(yán)格按要求及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場 ,大宗材料開工前應(yīng)儲備30%，所有材料、管配件按計(jì)劃要求準(zhǔn)時(shí)送到工地。 質(zhì)量人員把好三關(guān)： ?把好質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。 47 ?材料管理措施，堆放要分類，要防火、防爆， 工地配備消 防工具。 ?重要的設(shè)計(jì)變更。 每個(gè)施工地點(diǎn)放置干粉滅火器 2 套，放在干燥、顯眼固定處，工人宿舍和管理人員宿舍院內(nèi)各放 2 組滅火器， 滅火器要有明顯標(biāo)志及使用說明標(biāo)牌，以便使用時(shí)滅火器能達(dá)到真正滅火的效力。配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線口、出線口宜設(shè)在箱的下口；配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。 ?實(shí)驗(yàn)路段 ① 瀝青混凝土攤鋪層開工之前，細(xì)粒式瀝青砼抗滑 表層和中粒式瀝青砼面層均要做一段 100200 米長的試驗(yàn)段，以驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性，機(jī)械設(shè)備組合的合理性。 ?接縫處理 ①縱縫 ，清掃干凈，并涂少量粘層瀝青。 ⑥ 壓路機(jī)的碾壓段長度以使攤鋪速度平衡為原則選定，并保證碾壓溫度，壓路機(jī)折返應(yīng)慢開起步，以免引起攤鋪層表面的推移；兩端折回處的位置應(yīng)呈現(xiàn)階梯狀，隨碾壓路段向前推進(jìn)，以免影響面層的整體平整度。初壓、終壓采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，初壓兩遍，終壓不少于兩遍；復(fù)壓采用 16T 的膠輪壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)在構(gòu)造物接頭處、拐角、加寬部分無法壓實(shí)時(shí)，采用小型壓路機(jī)或夯板壓實(shí)。 ④ 瀝青混合料的攤鋪厚度為設(shè)計(jì)層厚度乘以松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓測定。 ⑨ 混合料運(yùn)至工地要檢查溫度是否符合規(guī)范要求。 ② 裝料時(shí)汽車應(yīng)前后移動(dòng)，避免混合料的離析。 ?運(yùn)輸設(shè)備 運(yùn)送瀝青混合料的自卸汽車應(yīng)有緊密、清潔、光滑的金屬底板， 35 底板上涂一層油和水混合液，以防止混合料鉆到底板上。 ?生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段 34 拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)路段、并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比 。 ③ 每批進(jìn)廠瀝青都應(yīng)重新進(jìn)行取樣和試驗(yàn)。 ?細(xì)集料 ① 瀝青面層的細(xì)集料可采有天然砂、人工砂及石屑，或天然或石屑兩者的混合料。 ?注意事項(xiàng) 31 噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面加以保護(hù)，以免濺上瀝青受到污染。 ?撒布石屑 基礎(chǔ)上澆灑透層瀝青后，應(yīng)立即鋪筑瀝青面層，如果不能，為防止透層油被施工機(jī)械帶走，立即用石屑撒布車裝載石屑，按用量 23m3/1000m2向透層表面撒布石屑和粗砂。 ?灑布瀝青 ①透層 緊接在基層施工完畢后澆灑。 ㈢透層油 采用瀝青灑布車澆灑透層，粘層瀝青，個(gè)別漏灑處采用人工噴壺補(bǔ)灑。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。 ?人工將混合料的末端切整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度要與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料。先靜壓 1～ 2 遍，再振動(dòng)碾壓。 ② 拌和的混合料要均勻、無離析現(xiàn)象、集料、水泥、水的用量偏差不超過技術(shù)規(guī)范要求。 ?通過試驗(yàn)，檢驗(yàn)所采用的施工設(shè)備能否滿足備料、拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工方法、施工組織以及一次施工長度的適應(yīng)性。 集料顆粒組成塑性指數(shù)要符合下表要求： 水泥穩(wěn)定粒料的顆粒組成范圍 結(jié)構(gòu)層 通過下列篩孔（ mm） 和質(zhì)量百分率（ %） 液限（ %） 塑 性指數(shù) 19 基層 100 90100 7289 4567 2949 1735 822 ＜ 28 ＜ 9 注：集料中 以下細(xì)土有塑性指數(shù)時(shí)，不小于有塑性指數(shù)時(shí)，不小于 的顆粒含量不超過 5%；細(xì)土無塑性指數(shù)時(shí)，小于 的顆粒含量不超過 7%；集料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過2%，硫酸鹽含量不得超過 %。 凡壓路機(jī)達(dá)不到的地方，采用小型機(jī)夯進(jìn)行夯實(shí)。 ? 算材料用量和每車材料的堆放距離。 ?邊坡整修應(yīng)掛線，進(jìn)行人工刷邊坡。 路基整修 ?路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并回填之后進(jìn)行。 ?結(jié)構(gòu)物處的回填，應(yīng)按“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”（ JTJ04189）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ?當(dāng)路堤鋪筑到結(jié)構(gòu)物附近的地方，或鋪筑到無法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方，使用沖擊夯予以夯實(shí)。 ?壓實(shí)必須該層整個(gè)深度內(nèi)壓實(shí)度處處均勻。如果壓實(shí)達(dá)不到要求，監(jiān)理工程師可命令停工或做進(jìn)一步的現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)。 ?控制試驗(yàn)在路堤填筑前，按照 JTJ05193“公路土工試驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行控制試驗(yàn)，填料每 500m3或土質(zhì)變化時(shí)，進(jìn)行一次含水量或密度、顆粒分析、液限、塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。 ?施工期間，現(xiàn)場要配備組合適當(dāng)噸位足夠的壓實(shí)設(shè)備，以達(dá)到良好的壓實(shí)功能。 2%范圍內(nèi)。 ?利用挖方或借土填筑路堤，不得含有腐殖土、樹根、草泥或其它有害物質(zhì)：填方作業(yè)應(yīng)分層平等攤鋪，用平地機(jī)整平，每層松鋪厚度，根據(jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)確定。 路基施工 ?路基填筑施工 14 路基填筑按“高密度大量土石方填筑方法”組織施工，關(guān)鍵工序是填土的碾壓。增設(shè)的點(diǎn)均埋設(shè)混凝土樁。材料合格后，向監(jiān)理工程師遞交材料使用申請單，由監(jiān)理工程師簽發(fā)材料使用許可證后才能使用。 ?為了保證工程的正常進(jìn) 行和下一工序的實(shí)施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，將場地進(jìn)行平整，清除現(xiàn)場雜物，為定位放線作好準(zhǔn)備。 ?機(jī)械運(yùn)輸隊(duì)：負(fù)責(zé)土方運(yùn)輸、基層壓實(shí)、水穩(wěn)層攤鋪、瀝青砼的攤鋪、路沿石等材料的運(yùn)輸工作。 二、工程概況 ㈠工程概述 吐魯番市木納爾路改擴(kuò)建工程起于東環(huán)路，終點(diǎn)位于木納爾路與葡萄溝路交叉口，道路全長 1172 米，此標(biāo)段起點(diǎn)為 K0+000，終點(diǎn)為K1+172，地勢起伏較大，整條道路西高東低。 6 第二章 施工組織與施工部署 一、組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部 本工程組建“吐魯番市木納爾路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目部”負(fù)責(zé)該工程的施工。 8 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 三、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖 施 工 工 長 質(zhì) 檢 員 安 全 員 預(yù) 算 員 化 驗(yàn) 員 計(jì) 劃 勞 資 資 料 員 機(jī) 械 運(yùn) 輸 隊(duì) 拌 合 站 土 建 隊(duì) 材 料 員 9 第三章 施工準(zhǔn)備與施工總平面布置 一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織有關(guān)技術(shù)人員、預(yù)算員熟悉圖紙，并會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制施工作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)，并制定好工程技術(shù)交底。本工程的勞動(dòng)力組織分階段進(jìn)行，高峰期進(jìn)入施工現(xiàn)場的人數(shù)達(dá)到 181 人，其中項(xiàng)目部管理人員及技術(shù)人員為 12 人，施工人員為 169人。 ?施工機(jī)具準(zhǔn)備 按照施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)施工要求和工程量進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場準(zhǔn)備。 清理現(xiàn)場 路基工程施工前，清除施工范圍內(nèi)的腐植物和雜物，深度不小于 30cm。地面不平時(shí)，最低處分層填起，每填一層經(jīng)過壓實(shí)后再填下一層。 ?填土高度小于 （包括零填）時(shí)，對原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將地面翻松深 ，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá) 15 到 95%以上。 ?填方路堤施工前，按照規(guī)范要求對原地面進(jìn)行清理，所有 16 填方作業(yè)均嚴(yán)格符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求施工，其填料的最小強(qiáng)度和最大粒徑必須滿足規(guī)范要求。 ?借土場邊坡按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定施工，任何情況下邊坡不得陡于 1： 。試驗(yàn)結(jié)束后，如試驗(yàn)路段的壓實(shí)度能達(dá)到規(guī)定要求，可作為路基的一部分，否則應(yīng)予以挖除 ，重新進(jìn) 18 行壓實(shí)試驗(yàn)。每個(gè)連續(xù)材料的厚度必須保證該層得到充分的壓實(shí)。含水量的調(diào)整，應(yīng)根據(jù) 19 需要將水加入土中并充分拌勻，或按規(guī)定的方法 將材料風(fēng)干到合適的含水量。 ?在施工過程中每層填土每 1000 ㎡取樣 4 處，進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。 用滲水性材料作為填料，其壓實(shí)度不小于 JTJ05193《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》中重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的最大干密度的 95%；用穩(wěn)定性的細(xì)顆粒材料回填時(shí)，壓實(shí)度與周圍填料的壓實(shí)度相同。當(dāng)填土不足時(shí)或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時(shí)，將原邊坡挖成臺階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)。 ?用于基層的礫石最大粒徑、壓碎值均不得超過規(guī)范規(guī)定的要求。 ? 用平地機(jī)進(jìn)行整平和整形。 ?水 水應(yīng)潔凈，不含有害雜質(zhì)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水，不得使用。其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度符合實(shí)際要求要大于 3，根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)選定合適的水泥劑量。 水泥穩(wěn)定砂礫施工 ?混合料的拌和與運(yùn)輸 本標(biāo)段水泥穩(wěn)定砂礫采用強(qiáng)制連續(xù)式 WBC200 型拌和機(jī)拌和，15 噸自卸汽車運(yùn)輸。 ② 攤鋪的混合料的含水量要高于最佳含水量 %，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 ① 施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間宜為 2～ 3 個(gè)小時(shí)，但最遲不得超過水泥的終凝時(shí)間。 ?施工中利用 3m 直尺檢查接縫處平整度，將不合格 部分垂直切去，然后再攤鋪新的混合料。雨季施工要特別注意天氣變化，拌和站和運(yùn)輸車要配備防雨縫布，勿使水泥混合料受雨淋，在雨季施工時(shí)，集中力量分段鋪筑。 透層施工 透層施工工藝流程如下： 基層表面準(zhǔn)備工作 撒布瀝青 撒布石屑 鋼輪壓路機(jī)碾壓 ?施工準(zhǔn)備 在噴灑施工開始前 3 天。灑布車完一個(gè)車道后，必須立即用油槽接住排油管滴下的乳化瀝青，以防局部乳化瀝青過多，污染基層表面。 ②如果透層瀝青 被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法與透層粘接，應(yīng)在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青。 ②集料應(yīng)分規(guī)格堆放，嚴(yán)禁混雜。 視密度不小于 含水量不大于 1% 粒度范圍 100＜ （ %） 90100＜ （ %） 75100＜ (%) 外觀 無團(tuán)粒結(jié)塊 親水系數(shù)＜ 1 ?瀝青 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用 100普通道路石油瀝青。 ?生產(chǎn)配合比調(diào)整階段 從間歇式拌和機(jī)二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉的材料比例，使礦料合成級配接近規(guī)定級配范圍的中值，供控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)行比例以達(dá)到供料均衡。夯板與振動(dòng)整平板的頻率、振幅均可調(diào)整。 ?集料的加熱 集料采用燃油加熱，加熱溫度控制在 170190℃。 ⑥ 運(yùn)輸車輛應(yīng)盡快將混合料運(yùn)抵現(xiàn)場，盡快鋪筑，運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，并符合 26m/min 的要求。 ，不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料要緊接碾壓。采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。瀝青混合料的攤鋪避免在雨天進(jìn)行。 ，攤鋪機(jī)在接近端部前約 1 米處半熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后，再予碾壓。 二、分配電箱采用落地式固定配電箱，高出地面 500mm。 43 電氣設(shè)備定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ?施工組織設(shè)計(jì)全部內(nèi)容，有關(guān)技術(shù)規(guī)定內(nèi)容。 ?施工工藝流程，各工序施工的具體操作方法，操作要點(diǎn)，操作中的注意事項(xiàng)。 施工中做到十有：施工有方案、技術(shù)有交底、材料有合格證、設(shè)備有驗(yàn)收記錄、砼有配合比、 過磅有記錄、工序有交接、操作有記錄、隱蔽有驗(yàn)收、質(zhì)量有評定。施工隊(duì)按分部工程施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃控制施工，確定當(dāng)日工程當(dāng)日完，項(xiàng)目部每周平衡一次計(jì)劃，確?？傮w控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工現(xiàn)場懸掛“五牌一圖”安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)吊裝地帶