【正文】 6 接管或人孔的標(biāo)高 接 管 177。 在設(shè)備開始生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗的項目，以便招標(biāo)方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場檢查。 如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設(shè)備儲存安裝、維護(hù)和運行都符合要求時，投標(biāo)方盡快免費更換。其考核結(jié)果作為合同雙方裝置驗收 的依據(jù)。超出招標(biāo)單位指定的運輸距離所發(fā)生設(shè)備運輸費用由投標(biāo)方承擔(dān)。考慮運輸尺寸等限制條件，阜新煤制氣項目設(shè)備招標(biāo)時具體大部件運輸?shù)某叽缦拗埔笕缦拢?32 （見阜新的相關(guān) 要求） 因運輸條件限制，在基礎(chǔ)設(shè)計文件中應(yīng)列出建議現(xiàn)場組焊的設(shè)備以及焊縫數(shù)量。 容器的涂漆應(yīng)在設(shè)備全部檢驗完畢后進(jìn)行。賣方和買方指定代理人將在 買方 選出的短名單范圍內(nèi)對 供應(yīng) 商進(jìn)行二次招 標(biāo)，最終 供應(yīng) 廠家由買方書面確認(rèn)。 投標(biāo)方 應(yīng) 為招標(biāo)方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件，并提供參觀、食宿和交通方便。 2) 投標(biāo)方成套的外配套設(shè)備，投標(biāo)方將與成套提供商一起在合同中明確有 關(guān)培訓(xùn)事宜，保證外配套廠商為招標(biāo)方人員提供良好的整套理論及技術(shù)培訓(xùn)。 7) 工作步驟和條件 （ 1） 投標(biāo)方技術(shù)人員到達(dá)工地后，應(yīng)經(jīng)過雙方代表的共同商定，制定出總的工作進(jìn)度計劃和月計劃。 （ 6） 招標(biāo)方的有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)尊重投標(biāo)方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。 4) 現(xiàn)場服務(wù)人員情況表填寫于表 72中。 3) 安裝監(jiān)督人員應(yīng)負(fù)責(zé)所有安裝工作的正確實施，當(dāng)發(fā)生安裝方未按照指示執(zhí)行的情況， 應(yīng) 立即以書面將此情況通知招標(biāo)方。進(jìn)行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則 被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。性能驗收試驗的地點為招標(biāo)方現(xiàn)場。 5） 投標(biāo)方 應(yīng)向 招標(biāo) 方監(jiān)造代表提供必需的辦公條件和便利的食宿條件。 招標(biāo)方接到見證通知后 ， 應(yīng)及時派代表到投標(biāo)方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知招標(biāo)方。 賣方所提供的尺寸報告應(yīng)標(biāo)明每臺容器的實際尺寸（包括不圓度、焊縫錯邊、對中偏差、機(jī)械加工尺寸偏差等）所有超過規(guī) 定的偏差應(yīng)做特殊標(biāo)記。 塔設(shè)備 應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門規(guī)定的監(jiān)檢單位對設(shè)備制造的全過程的各種試驗和產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全面的監(jiān)檢。 地腳螺栓、螺母和模板（若有）都應(yīng)單獨包裝和交付。在雙方合同談判時確定。 一方接到任何需答復(fù)的文件或圖紙后 ， 應(yīng)及時 （最多應(yīng)在 兩周內(nèi) ） ，將書面的答復(fù)或意見書面通知提出問題方。 設(shè)計聯(lián)絡(luò) 設(shè)計聯(lián)絡(luò)的目的是保證合同設(shè)備和 壓縮機(jī)組 的成功設(shè)計，及時協(xié)調(diào)和解決設(shè)計中的技術(shù)問題。 提 供的技術(shù)資料為 10 套。投標(biāo)方須按招標(biāo)方要求滿足以上 五 個方面的要求。 5. 賣方的供貨和服務(wù)范圍應(yīng)滿足設(shè)備設(shè)計文件及合同的要求 。 （ 7） 熱處理應(yīng)有熱處理記錄表，表上應(yīng)記錄設(shè)備和元件的熱處理測溫點的位置、溫度升降及保溫曲線、使用熱量、日期和檢驗者姓名。加熱過程中，內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。 11） 每焊完一道焊縫應(yīng)進(jìn)行一次徹底清理，必要時應(yīng)進(jìn)行細(xì)心錘擊以減少焊接應(yīng)力。 6） 焊條： （ 1） 09MnNiDR（ 09MnNiD）之間以及 09MnNiDR（ 09MnNiD）與碳鋼之間的焊條牌號均為W807Ni； 0Cr18Ni10Ti 之間 A00 0Cr18Ni10Ti 與碳鋼之間的焊條牌號均為 A042. （ 2） 焊接材料的型號、牌號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及質(zhì)量管理等，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （ 3） 焊條應(yīng)按批進(jìn)行藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量的復(fù)驗，熔敷金屬擴(kuò)散氫含量應(yīng)≤ 6mL/100g，其檢驗方法按相應(yīng)的焊條標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求。 焊接工藝評定按 JB47082020 中規(guī)定進(jìn)行。 ，且不大于177。 5） 接管連接焊接完畢后、角焊縫打磨并按圖紙要求進(jìn)行 UT、 MT檢查、符合 JB/T47302020Ⅰ級合格。 塔盤支持圈檢查技術(shù)要求 1） 受液盤及降液板的彎曲度及局部不平度在整個板面內(nèi)不得超過 3mm。位置上劃出各塔盤支持圈的位置線。、 270176。材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的材料質(zhì)量證明書，檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)符合上述標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)條件的要求。 10） 受壓元件的材料 應(yīng)按 GB/T2291994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》進(jìn)行低溫夏比（ V型缺口）沖擊試驗復(fù)驗。 4） 當(dāng)量 Ce=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Ni+Cu)/15≤ ，其中 C、 Mn、 Ni 作為鋼板主要成份應(yīng)滿足 GB35311996 的 要求。 投標(biāo)方應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)和產(chǎn)品。 塔設(shè)備 主要技術(shù)參數(shù) 5 6 附件 2 技術(shù) 要求 及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 總則 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù) 設(shè)計基礎(chǔ)中的 “ 氣象條件與地震資料”“ 公用工程條件 ”、“ 設(shè)計單位 塔設(shè)備 訂貨版圖紙” 及本 文件 進(jìn)行 機(jī)組 的設(shè)計、制造 與交貨等 。 投標(biāo)方設(shè)計制造規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行最新版本的國外、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖 突時，按最嚴(yán)格的執(zhí)行。 技術(shù)要求 設(shè)計要求 板材 7 容器的受壓元件材料應(yīng)符合以下規(guī)定和要求： 1） 板材： 09MnNiDR 除按本技術(shù)條件外，還應(yīng)遵照 GB35312020《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》的規(guī)定。 7） 板厚方向斷面收縮率 Ψ ≥ 35%(三個試樣平均 )、≥ 25%(單個試樣最低值 )。 鍛件： 09MnNiD、 0Cr18Ni10Ti 鍛件的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)滿足圖 紙及 NB/T4700102020 的要求，鍛件級別圖紙所示的要求。 筒體組裝工藝： 1） 筒節(jié)與筒節(jié)組對（應(yīng)考慮環(huán)縫焊后收縮量） —— 電焊（按焊接工藝施焊） —— 探傷（焊縫 100%RT、 UT、 MT）、筒體拼接在筒體拼接架上進(jìn)行，拼裝后筒體直線度偏差為任 3000mm 圓筒長度內(nèi)≤ 3mm 且：整臺筒體總長直線度偏差其偏差值≤ 30mm 2） 直線度檢查：在通過中心線的水平和垂直面即沿圓周 0176。、 60176。 2） 組裝塔盤支持圈，點焊。 2） 內(nèi)表面角焊縫用砂輪磨成圓滑過渡，不允許向外凸起，焊縫圓弧度差或成形不良者必須打磨。 5） 畫好現(xiàn)場組拼圖。 12mm 7 液面計對應(yīng)接口間的距離 177。 5） B類焊縫焊接采用埋弧自動焊或手工電弧焊工藝。 12 9） 筒體外部焊縫余高應(yīng)保持在 0~2mm 范圍內(nèi)，不得低于母材，內(nèi)部焊縫應(yīng)打磨與母材平齊。 6） 不可拆內(nèi)件與設(shè)備殼體焊接的周圍 100mm 范圍內(nèi)，在設(shè)備制造完畢后進(jìn)行 100%UT 檢測，不允許存在任何分層。 （ 5） 400℃以下工件在空氣中自由冷卻。 隨機(jī)備品備件及 安裝及維修所需的專用工具均由賣方供應(yīng)； 2．賣方須提供 塔設(shè)備 試壓用盲板 ，配對法蘭、墊片及緊固件。 投標(biāo)方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。 所有圖紙和資料應(yīng)給出招標(biāo)方名稱、招標(biāo)方工程號、合同號、設(shè)備位號及設(shè)備名稱。 中標(biāo)后應(yīng)提供的主要技術(shù)文件 簽訂合同 后提供的技術(shù)文件內(nèi)容及時間 ， 包括但不限于以下內(nèi)容： 合同生效后 一 個月內(nèi)提供的審核用圖紙和資料。會議記錄用中文書寫。 3) 解決設(shè)計遺留的技術(shù)問題。 投標(biāo)方供貨的所有設(shè)備和材料的交付、預(yù)制和預(yù)裝應(yīng)便于運輸，正常運輸極限范圍內(nèi)的設(shè)備應(yīng)盡可能整件交付。 投標(biāo)人應(yīng) 據(jù)此提出設(shè)備到貨時間并考慮土建、設(shè)備安裝調(diào)試、試壓、系統(tǒng)吹掃氣密 、試車 等工序所用時間，在報價文件中列出 初步的進(jìn)度計劃。 容器和部件在試驗或檢驗時必須是干凈、清潔并容易接近。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備應(yīng)簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、 W點、 H點 的定義： R點 ： 投標(biāo)方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目 ， 即文件見證。 2) 投標(biāo)方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢前 10天將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知招標(biāo)方監(jiān)造代表。有權(quán)拒收任何不符合招標(biāo)書或訂單要求的設(shè)備。 性能驗收試驗結(jié)果的確認(rèn) 。 即使合同設(shè)備安裝和驗收是由其它方完成，投標(biāo)方 也 應(yīng)指定安裝監(jiān)督人員和試驗工程師兼任投標(biāo)方工地代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與招標(biāo)方以及 施工 方之間的工作。 3) 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)： （ 1） 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，投標(biāo)方現(xiàn)場人員要在招標(biāo)方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。 （ 4） 如果由于投標(biāo)方的過失，投標(biāo)方技術(shù)人員不能在工地開始工作，招標(biāo)方只從每位投標(biāo)方技術(shù)人員的工作之日起計算支付的費用。 （ 4） 工作進(jìn)度，每天做的主要工作、發(fā)生的所有問題以及解決辦法，應(yīng)用中文一式兩份記錄在 “ 工作日志 ” 中，并由雙方代表簽字，雙方各執(zhí)一份。 投標(biāo)方應(yīng)提供必要的 培訓(xùn)用品 ， 包 括 ： 儀器、專業(yè)工具、設(shè)備與器材以及保安裝置。 30 附件 8 分包與外購 此合同沒有分包項目。 1 對一些特殊設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)設(shè)備包裝、運輸、貯存的要求，提供給招標(biāo)方有關(guān)的注意事項、具體措施及有關(guān)附加條件。 對于立式設(shè)備應(yīng)根據(jù)管口方位將四條軸線位置按已有標(biāo)記用防雨漆標(biāo)明。 表 91： 中 大（部）件情況表 序號 部件 名稱 數(shù)量 長 寬 高 重量 廠家名稱 貨物發(fā)運地點 運輸方式 備注 包裝 未包裝 包裝 未包裝 投標(biāo)方應(yīng)把超級超限的情況詳細(xì)予以說明。 33 貯存 要求 貨物在現(xiàn)場驗收完成后，招標(biāo)方按照投標(biāo)方的要求貯存貨物。 招標(biāo) 方有權(quán)派代表到 投標(biāo) 方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程。技術(shù)文件及圖紙要清晰 、正確、完整，能滿足設(shè)備安裝、啟、停及正常運行和維護(hù)的要求。 ，且不大于177。 3mm 8 接管中心線距塔盤面的距離 177。 塔設(shè)備 質(zhì)保期 范圍內(nèi)的所有設(shè)備的質(zhì)量保證期：現(xiàn)場投入運行正常后 12 個月內(nèi)。 35 投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足設(shè)備安裝、啟、停及正常運行和維護(hù)的要求。貨物到現(xiàn)場后，招標(biāo)方與投標(biāo)方共同開箱檢查，進(jìn)行詳細(xì)的驗收。 投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)列出單件設(shè)備運輸重量超過 30t，以及長度超過 13m，寬度超過 ，高度超過 的設(shè)備名稱及件數(shù)（上述所列數(shù)據(jù)有一項不滿足即應(yīng)列出）。 容器油漆完畢應(yīng)在明顯位置用防雨漆書寫上設(shè)備位號及合同規(guī)定的內(nèi)容（字高 200mm）。 31 附件 9 包裝、運輸 和 貯 存 概述 1 投標(biāo)方應(yīng)包裝所有提供的設(shè)備，防止運輸和貯存中的磨損和破壞。 承諾為招標(biāo)方裝置操作人員培訓(xùn)提供培訓(xùn)基地清單（工廠培訓(xùn)）， 并進(jìn)行聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)。 表 73 培訓(xùn)計劃表 序號 培訓(xùn)內(nèi)容 計劃人月數(shù) 培訓(xùn)教師構(gòu)成 地點 備注 職稱 人數(shù) 培訓(xùn)的 具體 時間、地點等內(nèi)容由 招標(biāo)方和投標(biāo) 方商定 。 （ 2） 投標(biāo)方技術(shù)人員應(yīng)每周工作 48小時（每周 6天，每天 8小時）。如果超過規(guī)定的人日總數(shù)的責(zé)任在投標(biāo)方，則應(yīng)由投標(biāo)方承擔(dān)額外費用。 （ 3） 投標(biāo)方技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)地解決技術(shù)文件、圖紙、運行和維護(hù)手冊、設(shè)備特性、分析方法和有關(guān)注意事項等，以及解答和解決合同范圍內(nèi)的技術(shù)問題。 1) 投標(biāo)方應(yīng)編制一份詳細(xì)的安裝 建議 并提交給招標(biāo)方，指明安裝所需時間，并列出 27 安裝方所需的人員和工具的類型和數(shù)量。投標(biāo)方提供的包括 服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)表應(yīng)能滿足工程需要 (見表 71)。投標(biāo)方應(yīng)給予試驗所需的技術(shù)和人員配合。 檢驗應(yīng)由招標(biāo)方或招標(biāo)方指定的代表執(zhí)行。 表 51 監(jiān)造內(nèi)容表 序號 監(jiān)造部套 監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 H W R 數(shù)量 24 注： H— 停工待檢， W— 現(xiàn)場見證， R— 文件見證，數(shù)量 — 檢驗數(shù)量 必須包括以下監(jiān)造點： A 原材料和外購件檢查； B 設(shè)備制造關(guān)鍵公差的檢查； C 設(shè)備預(yù)組裝及檢驗驗收； D 最終熱處理；