【正文】 國家有關(guān)規(guī)定。賣方應(yīng)提前一至三周通知買方和設(shè)計(jì)院。 21 附件 5 交貨 要求 與交貨期 交貨要求 投標(biāo)方提供的 設(shè)備以貨物運(yùn)至阜新 施工 現(xiàn)場驗(yàn)收合格（若需要現(xiàn)場組裝的以組裝完 ，貨物質(zhì)量驗(yàn)收合格）作為交貨的條件； 投標(biāo)方供應(yīng)的設(shè)備和材料應(yīng)按照適用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、檢查和驗(yàn)收。投標(biāo)方應(yīng)制定詳細(xì)的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會日程，并于 接到中標(biāo)通知書 20 天內(nèi)向招標(biāo)方提交 2 份投標(biāo)方建議的設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會的計(jì)劃和進(jìn)展表 ，要求在接到中標(biāo)通知書 30 天 內(nèi)召開第一次技術(shù)聯(lián)絡(luò)會。 投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方采購申請單要求的圖紙和資料的項(xiàng)目和進(jìn)度分期分批提交圖紙和資料。 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 壓力容器標(biāo)準(zhǔn) TSG R00042020《固定式壓力容器安全技監(jiān)察規(guī)程》 14 GB1501998 《鋼制壓力容器》 JB4726～ 47282020 《壓力容器用鋼鍛件》 HG205811998 《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》 HG205831998 《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定 》 HG205841998 《鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定》 JB47082020 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB/T47092020 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB47442020 《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》 JB/T47302020 《承壓設(shè)備無損檢測》 HG20585 《鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)定》 HG20652 《塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 JB/T4711 《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》 JB47102020 《鋼制塔式容器》 JB12052020 《塔盤技術(shù)條件》 GB3531 2020 《低溫壓力容器用低合金鋼板》 GB7132020 《鍋爐和壓力容器用鋼板》 NB/T470092020 《 低溫壓力容器 承壓設(shè)備 用低合金鋼鍛件 》 涂漆與防腐 所有設(shè)備、管線、結(jié)構(gòu)等涂漆與防腐執(zhí)行附錄 21 涂漆與防腐設(shè)計(jì)規(guī)定（我公司委托五環(huán)公司編制） ，具體要求見附錄 21。 2） 設(shè)備上 C、 D 類焊縫及去除工卡具后的焊縫打磨并按圖紙要求進(jìn)行 100%磁粉探傷檢測，應(yīng)符合 JB/T 47302020 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 中的 Ⅰ級合格。產(chǎn)品試板按 JB47442020 中規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)。 10 2） 塔節(jié)兩端口撐撐圈固定。 3） 劃 出塔體開孔位置線，并劃出塔節(jié)拼接線。 橢圓封頭制造： 1） 碳鋼封頭（ 09MnNiDR）： DN4400mm 采封頭采用拼焊后整體熱壓成型 2） 不銹鋼封頭： DN4800 封頭 mm 采用冷旋壓。 5） P含量≤ %， S 含量≤ %。 本技術(shù)文件并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)書要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。 設(shè)備出廠前的涂漆與防腐等要求執(zhí)行“ 涂漆防腐規(guī)定” 。沖擊試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)按批進(jìn)行，其分批要求及試樣數(shù)量按GB1501998《鋼制壓力容器》附錄 C 的規(guī)定。 3） 每段塔節(jié)最終合攏縫的組對 —— 電焊 —— 探傷 —— 局部進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理（加熱寬度從每側(cè)不小于 150mm，采用 100mm 厚耐熱纖維氈保溫，保溫寬度每側(cè)不小于300mm，距焊縫中心 1000mm 處的筒體壁上布置 1 支熱電偶） —— 探傷（ 100%UT、 9 MT）。 4） 降液板 的連接板的定位尺寸均應(yīng)符合《塔盤技術(shù)條件》的要求。 6 接管或人孔的標(biāo)高 接管 177。 8） 雙面對接焊縫、人孔、接管與筒體組焊的焊縫，內(nèi)側(cè)焊接后應(yīng)進(jìn)行背面清焊根，清焊根時應(yīng)將定位焊的焊縫金屬全部清除干凈，用砂輪打磨清根和熱影響區(qū)、淬硬層，并進(jìn)行 100%MT 檢測。達(dá)到加熱溫度后進(jìn)行保溫，保溫 小時 （ 3） 在最終焊后熱處理的過程中，每條環(huán)焊縫外表面上至少有 4 對沿圓周均勻 的熱電偶，每條縱縫上至少有兩對熱電偶來測量溫度，并應(yīng)采用連續(xù)式記錄溫度變化。 17 附件 4 技術(shù)資 料的交付與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 技術(shù)資料的交付 總 體 要求 技術(shù)資料的組織結(jié)構(gòu) 應(yīng) 清晰、邏輯性強(qiáng)。 為保證工程進(jìn)度，供工程設(shè)計(jì)配合用的資料可通過電子郵件方式傳遞，最終資料以文本資料為準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會議議題 : 1) 明確接口，研究雙方工作計(jì)劃、資料配合要求和進(jìn)度。 交貨 期 本合同設(shè)備的 交貨時間和 交貨順序應(yīng)滿足工程建設(shè)設(shè)備安裝進(jìn)度和順序的要求，應(yīng)保證及時和部套的完整性。 工廠檢驗(yàn) 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。 表 51 監(jiān)造內(nèi)容表 序號 監(jiān)造部套 監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 H W R 數(shù)量 24 注： H— 停工待檢， W— 現(xiàn)場見證， R— 文件見證，數(shù)量 — 檢驗(yàn)數(shù)量 必須包括以下監(jiān)造點(diǎn)： A 原材料和外購件檢查； B 設(shè)備制造關(guān)鍵公差的檢查； C 設(shè)備預(yù)組裝及檢驗(yàn)驗(yàn)收； D 最終熱處理； E 設(shè)備最終壓力試驗(yàn)； F 出廠前試車驗(yàn)收。投標(biāo)方應(yīng)給予試驗(yàn)所需的技術(shù)和人員配合。 1) 投標(biāo)方應(yīng)編制一份詳細(xì)的安裝 建議 并提交給招標(biāo)方，指明安裝所需時間，并列出 27 安裝方所需的人員和工具的類型和數(shù)量。如果超過規(guī)定的人日總數(shù)的責(zé)任在投標(biāo)方，則應(yīng)由投標(biāo)方承擔(dān)額外費(fèi)用。 表 73 培訓(xùn)計(jì)劃表 序號 培訓(xùn)內(nèi)容 計(jì)劃人月數(shù) 培訓(xùn)教師構(gòu)成 地點(diǎn) 備注 職稱 人數(shù) 培訓(xùn)的 具體 時間、地點(diǎn)等內(nèi)容由 招標(biāo)方和投標(biāo) 方商定 。 31 附件 9 包裝、運(yùn)輸 和 貯 存 概述 1 投標(biāo)方應(yīng)包裝所有提供的設(shè)備，防止運(yùn)輸和貯存中的磨損和破壞。 投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)列出單件設(shè)備運(yùn)輸重量超過 30t，以及長度超過 13m，寬度超過 ，高度超過 的設(shè)備名稱及件數(shù)（上述所列數(shù)據(jù)有一項(xiàng)不滿足即應(yīng)列出）。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足設(shè)備安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。 塔設(shè)備 質(zhì)保期 范圍內(nèi)的所有設(shè)備的質(zhì)量保證期：現(xiàn)場投入運(yùn)行正常后 12 個月內(nèi)。 ，且不大于177。 招標(biāo) 方有權(quán)派代表到 投標(biāo) 方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程。 表 91： 中 大（部）件情況表 序號 部件 名稱 數(shù)量 長 寬 高 重量 廠家名稱 貨物發(fā)運(yùn)地點(diǎn) 運(yùn)輸方式 備注 包裝 未包裝 包裝 未包裝 投標(biāo)方應(yīng)把超級超限的情況詳細(xì)予以說明。 1 對一些特殊設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)設(shè)備包裝、運(yùn)輸、貯存的要求，提供給招標(biāo)方有關(guān)的注意事項(xiàng)、具體措施及有關(guān)附加條件。 投標(biāo)方應(yīng)提供必要的 培訓(xùn)用品 ， 包 括 ： 儀器、專業(yè)工具、設(shè)備與器材以及保安裝置。 （ 4） 如果由于投標(biāo)方的過失，投標(biāo)方技術(shù)人員不能在工地開始工作，招標(biāo)方只從每位投標(biāo)方技術(shù)人員的工作之日起計(jì)算支付的費(fèi)用。 3) 投標(biāo)方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)： （ 1） 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位。 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn) 。 2) 投標(biāo)方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢前 10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時間通知招標(biāo)方監(jiān)造代表。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備應(yīng)簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。 投標(biāo)人應(yīng) 據(jù)此提出設(shè)備到貨時間并考慮土建、設(shè)備安裝調(diào)試、試壓、系統(tǒng)吹掃氣密 、試車 等工序所用時間，在報價文件中列出 初步的進(jìn)度計(jì)劃。 3) 解決設(shè)計(jì)遺留的技術(shù)問題。 中標(biāo)后應(yīng)提供的主要技術(shù)文件 簽訂合同 后提供的技術(shù)文件內(nèi)容及時間 ， 包括但不限于以下內(nèi)容： 合同生效后 一 個月內(nèi)提供的審核用圖紙和資料。 投標(biāo)方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。 （ 5） 400℃以下工件在空氣中自由冷卻。 12 9） 筒體外部焊縫余高應(yīng)保持在 0~2mm 范圍內(nèi)，不得低于母材，內(nèi)部焊縫應(yīng)打磨與母材平齊。 12mm 7 液面計(jì)對應(yīng)接口間的距離 177。 2） 內(nèi)表面角焊縫用砂輪磨成圓滑過渡，不允許向外凸起，焊縫圓弧度差或成形不良者必須打磨。、 60176。 鍛件： 09MnNiD、 0Cr18Ni10Ti 鍛件的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)滿足圖 紙及 NB/T4700102020 的要求，鍛件級別圖紙所示的要求。 技術(shù)要求 設(shè)計(jì)要求 板材 7 容器的受壓元件材料應(yīng)符合以下規(guī)定和要求： 1） 板材： 09MnNiDR 除按本技術(shù)條件外，還應(yīng)遵照 GB35312020《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》的規(guī)定。 塔設(shè)備 主要技術(shù)參數(shù) 5 6 附件 2 技術(shù) 要求 及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 總則 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù) 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)中的 “ 氣象條件與地震資料”“ 公用工程條件 ”、“ 設(shè)計(jì)單位 塔設(shè)備 訂貨版圖紙” 及本 文件 進(jìn)行 機(jī)組 的設(shè)計(jì)、制造 與交貨等 。 4） 當(dāng)量 Ce=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Ni+Cu)/15≤ ，其中 C、 Mn、 Ni 作為鋼板主要成份應(yīng)滿足 GB35311996 的 要求。材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的材料質(zhì)量證明書，檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)符合上述標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)條件的要求。位置上劃出各塔盤支持圈的位置線。 5） 接管連接焊接完畢后、角焊縫打磨并按圖紙要求進(jìn)行 UT、 MT檢查、符合 JB/T47302020Ⅰ級合格。 焊接工藝評定按 JB47082020 中規(guī)定進(jìn)行。 11） 每焊完一道焊縫應(yīng)進(jìn)行一次徹底清理，必要時應(yīng)進(jìn)行細(xì)心錘擊以減少焊接應(yīng)力。 （ 7） 熱處理應(yīng)有熱處理記錄表，表上應(yīng)記錄設(shè)備和元件的熱處理測溫點(diǎn)的位置、溫度升降及保溫曲線、使用熱量、日期和檢驗(yàn)者姓名。投標(biāo)方須按招標(biāo)方要求滿足以上 五 個方面的要求。 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的目的是保證合同設(shè)備和 壓縮機(jī)組 的成功設(shè)計(jì)，及時協(xié)調(diào)和解決設(shè)計(jì)中的技術(shù)問題。在雙方合同談判時確定。 塔設(shè)備 應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門規(guī)定的監(jiān)檢單位對設(shè)備制造的全過程的各種試驗(yàn)和產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行全面的監(jiān)檢。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知招標(biāo)方。 5） 投標(biāo)方 應(yīng)向 招標(biāo) 方監(jiān)造代表提供必需的辦公條件和便利的食宿條件。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則 被視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。 4) 現(xiàn)場服務(wù)人員情況表填寫于表 72中。 7) 工作步驟和條件 （ 1） 投標(biāo)方技術(shù)人員到達(dá)工地后，應(yīng)經(jīng)過雙方代表的共同商定，制定出總的工作進(jìn)度計(jì)劃和月計(jì)劃。 投標(biāo)方 應(yīng) 為招標(biāo)方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件，并提供參觀、食宿和交通方便。 容器的涂漆應(yīng)在設(shè)備全部檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行。超出招標(biāo)單位指定的運(yùn)輸距離所發(fā)生設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)。 如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲存安裝、維護(hù)和運(yùn)行都符合要求時，投標(biāo)方盡快免費(fèi)更換。 6 接管或人孔的標(biāo)高 接 管 177。 在設(shè)備開始生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目，以便招標(biāo)方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場檢查。其考核結(jié)果作為合同雙方裝置驗(yàn)收 的依據(jù)?？紤]運(yùn)輸尺寸等限制條件，阜新煤制氣項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)時具體大部件運(yùn)輸?shù)某叽缦拗埔笕缦拢?32 （見阜新的相關(guān) 要求） 因運(yùn)輸條件限制，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件中應(yīng)列出建議現(xiàn)場組焊的設(shè)備以及焊縫數(shù)量。賣方和買方指定代理人將在 買方 選出的短名單范圍內(nèi)對 供應(yīng) 商進(jìn)行二次招 標(biāo)，最終 供應(yīng) 廠家由買方書面確認(rèn)。 2) 投標(biāo)方成套的外配套設(shè)備，投標(biāo)方將與成套提供商一起在合同中明確有 關(guān)培訓(xùn)事宜，保證外配套廠商為招標(biāo)方人員提供良好的整套理論及技術(shù)培訓(xùn)。 （ 6） 招標(biāo)方的有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)尊重投標(biāo)方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。 3) 安裝監(jiān)督人員應(yīng)負(fù)責(zé)所有安裝工作的正確實(shí)施，當(dāng)發(fā)生安裝方未按照指示執(zhí)行的情況， 應(yīng) 立即以書面將此情況通知招標(biāo)方。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為招標(biāo)方現(xiàn)場。 招標(biāo)方接到見證通知后 ， 應(yīng)及時派代表到投標(biāo)方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證