【正文】 見圖 538。 圖 5 35 （ 2） 吸取酸堿性、有揮發(fā)性或刺激性的液體時，應(yīng)使用滴定管或吸取器。 圖 5 31 （ 5） 化學(xué)試驗(yàn)室、配藥間、卸酸（堿）場所必須專設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置、淋浴噴頭、洗眼裝置、沖洗及排水設(shè)施。 第五節(jié) 化學(xué)灼傷防控 發(fā)電企業(yè)常見的化學(xué)灼傷的主要場所有配制化學(xué)溶液、加藥、酸洗、卸酸（堿）等。 （ 17） 拆除堵板時，必須先將堵板的另一端積存的汽（水）放盡。 （ 11） 封閉式鍋爐校驗(yàn)安全門時，應(yīng)打開窗戶通風(fēng)，防止蒸汽外泄?fàn)C傷人。 （ 5） 熱緊鍋爐法蘭、人孔、手孔等處螺絲時，應(yīng)由專業(yè)人員操作，使用標(biāo)準(zhǔn)扳手。若不符合要求時應(yīng)在井蓋上加鎖。見圖 521。 36 圖 5 20 3） 采用電弧氣割清除焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 （ 28） 清掃空氣預(yù)熱器上部時，下部不得有人；清掃下部時，應(yīng)做好防止灰塵落下燙傷的措施。 （ 22） 用水冷卻排渣灰堆時，應(yīng)采取從外到里逐步冷卻方法，嚴(yán)禁直接將水沖入灰堆。 （ 17） 防灰時，在除灰設(shè)備和排 灰溝附近嚴(yán)禁作業(yè)或逗留。嚴(yán)禁 1 人除焦作業(yè)。見圖 516。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 鍋爐運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開任何門孔。見圖 514。 （ 4） 化學(xué)作業(yè)人員 [配制化學(xué)溶液、裝卸酸（堿）等 ]必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸（堿）手套、防護(hù)眼鏡（面罩）。必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》 （危險化學(xué)品安全作業(yè)）。見 32 圖 59。見圖 55。見圖 51。 （ 14） 嚴(yán)禁用螺旋卸煤機(jī)從事運(yùn)送人員、吊起重物、推拉扯皮等作業(yè)。 （ 8） 嚴(yán)禁在一個煤車內(nèi)同時進(jìn)行機(jī)械卸煤和人工卸煤。 （ 2） 操作人員進(jìn)入駕駛室內(nèi)必須將門關(guān)好，行車中肢體不得探出駕駛室，不得行車中出入駕駛室。 圖 4 69 （ 5） 機(jī)械設(shè)備應(yīng)裝設(shè)可靠的安全保護(hù)裝置（如限位過載保護(hù)等），剎車裝置應(yīng)可靠。見圖 466。 圖 4 65 （ 25） 轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修完畢后，應(yīng)及時恢復(fù)防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)起動。需清車底時，或清理煤箅子上的煤塊、雜物時，必須經(jīng)值班人員許可，并切斷電源。見圖 460。見圖 457。 圖 4 53 （ 9） 設(shè)備檢修必須斷開電源，懸掛警示牌，并做好防止設(shè)備誤轉(zhuǎn)動措施。見圖 450。見圖 447。 22 圖 4 43 （ 6） 輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮攔，加油裝置應(yīng)接在遮攔外面。 （ 2） 轉(zhuǎn)動設(shè)備上的所有螺絲固定應(yīng)緊固，以防長期運(yùn)行脫落飛出。見圖 438。 （ 1） 操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正面操作。見圖 435?；鸹w濺的方向不得有人停留或通過。 （ 1） 砂 輪切割機(jī)的砂輪盤必須裝設(shè)防護(hù)罩，覆蓋度不得小于 180176。嚴(yán)禁將砂輪壓入法蘭盤。 18 圖 4 29 三、 砂輪片 砂輪是陶瓷顆粒黏結(jié)形成的，有氧化鋁、碳化硅等。 ~30176。見圖 424。見圖 423。 （ 2） 電鉆電源線、電源插頭應(yīng)完好無損，接地保護(hù) 可靠。 （ 24） 機(jī)床運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有異常必須立即停車，不得“帶病”運(yùn)行。 圖 4 21 （ 17） 取卡住模具或機(jī)械設(shè)備檢查時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”牌。 圖 4 18 （ 13） 金屬切削應(yīng)用鉤子等工具及時清理，嚴(yán)禁用 手、嘴吹或壓縮空氣清理。見圖 415。 （ 3） 操作人員應(yīng)站在機(jī)床旁，不的站在切削甩出方向，不得踩、靠在機(jī)床上。見圖 410。見圖 48。 圖 4 4 （ 2） 長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，不得披散在外。見圖 43。發(fā)電企業(yè)可能造成機(jī)械傷害的情形有機(jī)械加工、使用電動工具、轉(zhuǎn)動設(shè)備、行走設(shè)備等，存在的主要安全風(fēng)險： （ 1） 未經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)的人員上崗操作，誤操作設(shè)備傷人。 （ 4） 嚴(yán)禁帶負(fù)荷合（拉）隔離開關(guān)。 圖 3 23 9 在恢復(fù)現(xiàn)場安全措施時，防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 拆地線。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 ，防止發(fā)生電氣誤操作觸電 ，操作時應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 停電。電加熱器只有在插入螺栓孔后 8 才應(yīng)接通電源，嚴(yán)禁將帶電的加熱桿從一個螺栓孔移至另一個螺栓孔中。見圖 350。見圖 348。若阻尼電阻位于電場側(cè)，還應(yīng)將兩側(cè)電場停運(yùn)。 圖 3 13 母線檢修時 ,必須將母線上所接設(shè)備全部斷開后，懸掛接地線或合上接地開關(guān)。見圖 341。見圖 340。見圖 339。見圖 336。架空高度內(nèi)應(yīng)大于 ，室外應(yīng)大于 4m，跨越道路應(yīng)大于 6m。 （ 13） 在潮濕地方焊接作業(yè)時，焊工應(yīng)穿橡膠絕緣鞋，站在干燥的木板上。 （ 6） 嚴(yán)禁把焊鉗放在焊件上。 （ 7） 電焊機(jī)金屬外殼必須有明顯的可靠接地，且一機(jī)一接地。 （ 8） 在有有害氣體的地下維護(hù)室和溝道內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟＃?1） 作業(yè)人員隨身攜帶的移動照明必須為 36V以下。 三、電焊機(jī) 電焊機(jī)主要由降壓變壓器、調(diào)壓器、電焊鉗、專用 接線插頭及電源線等部件組成。 2. 使用要求 （ 1） 嚴(yán)禁一閘接多臺焊機(jī)使用。見圖 332。 （ 14） 維修或檢查電焊機(jī)時，必須切斷電源。見圖 333。 3 圖 3 6 （ 7） 臨時電纜（線）不得沿地面明設(shè)或隨地拖拉。 圖 3 9 （ 12） 拆除腳手架時，應(yīng)先由電氣人員拆除電氣設(shè)備及臨時電纜（線），然后再拆架子。 圖 3 10 輸變電設(shè)備的安全距離 機(jī)械包括高空作業(yè)車、汽車吊、吊籃、升降平臺等，其與高壓輸變電設(shè)備的安全距離。 圖 3 11 （ 2） 保護(hù)接零。 電纜檢修時，必須將電纜兩側(cè)斷開，且三相短路接地。 吊籃的任何部位與輸電線路的安全距離不應(yīng)小于 10m。 圖 3 18 （ 4） 嚴(yán)禁 擅自拆除電氣設(shè)備上的接地線。 圖 3 20 （ 8） 嚴(yán)禁在不滿足電氣安全距離的場所內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。 （ 15） 不得用手碰觸電解槽，嚴(yán)禁用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。斷路器在“分閘”位置時，方準(zhǔn)拉開隔離開關(guān)。先拆導(dǎo)體端，后拆接地端。見圖 354。 （ 2） 操作人員未正確佩帶或使用個體防護(hù)用品，衣服或頭發(fā)被絞入機(jī) 械傷人。 圖 4 3 （ 7） 轉(zhuǎn)動設(shè)備被介質(zhì)沖刷、腐蝕、磨損等，造成轉(zhuǎn)子動平衡失穩(wěn)，零部件飛出傷人。見圖 45。 圖 4 8 第三節(jié) 機(jī)械加工傷害防控 機(jī)械加工是指用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。 圖 4 10 （ 4）刀具裝夾必須牢靠，刀頭伸出部分不得超出刀體高度 倍。見圖 413。 14 圖 4 15 （ 9） 操作人員的頭部不得靠緊旋轉(zhuǎn)的卡盤或工件。見圖 419。 （ 18） 剪床不得剪切淬過火的鋼材、鑄鐵及 脆性材料，不得剪切石料等非金屬工件，不得剪切有爆炸性的工件。 （ 25） 工作結(jié)束，必須斷開電源，清理工作臺上的 工件、切削和刀具。 （ 3） 鉆夾頭應(yīng)固定牢固，自動定心卡爪應(yīng)完整、靈活，夾持鉆頭應(yīng)垂直緊固。 圖 4 23 （ 3） 在金屬材料上鉆孔時，應(yīng)先在鉆 孔位置處沖上洋沖眼，然后再鉆孔。 圖 4 24 二、 角向磨光機(jī) 角向磨光機(jī)主要用于對金屬構(gòu)件進(jìn)行磨削、切割、除銹、磨光加工的工具。傾斜位置。砂輪根據(jù)使用材料分為樹脂砂輪、陶瓷砂輪、金剛石砂輪等。 （ 7） 安裝砂輪后，應(yīng)空轉(zhuǎn) 1~2min 正常后，方可使用。砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。見圖 433。 圖 4 35 （ 2） 托架高度不超過砂輪軸水平中心線，且與砂輪圓周的最大間隙不得大于 3mm。 （ 2） 使用前必須對砂輪機(jī)的底座、砂輪片、防護(hù)罩 外觀檢查，并試轉(zhuǎn)正常。 圖 4 38 （ 6） 嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪研磨工件。見圖 440。見圖 444。 圖 4 47 （ 11） 在機(jī)械轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時，應(yīng)在梯子與轉(zhuǎn)動部分間臨時設(shè)置薄板或金屬網(wǎng)防護(hù)。 圖 4 50 （ 5） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得在轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行測量、調(diào)整、擦拭、清掃等工作。見圖 454。 圖 4 57 （ 14） 風(fēng)機(jī)未解體且需進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)作業(yè)時，必須做好防止風(fēng)機(jī)葉輪自轉(zhuǎn)的措施。 圖 4 60 （ 18） 皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁人工清理皮帶、滾筒上的粘煤等作業(yè)。見圖 463。 （ 26） 吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等試運(yùn)前，必須確認(rèn)燃燒室、煙道、空氣預(yù)熱器等處無人 （ 27） 電動鎖氣器（卸灰機(jī)）運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鎖氣器內(nèi)檢查葉輪轉(zhuǎn)動情況或清除雜物。 圖 4 66 （ 2） 機(jī)械設(shè)備最高點(diǎn)與屋架最低點(diǎn)間的距離不小于 100mm；機(jī)械設(shè)備和駕駛室的突出面與建筑物距離不小于 100mm。 （ 6） 斗輪機(jī)必須裝設(shè)錨定裝