【正文】 有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。若找不到電源時(shí)，應(yīng)用木棒或絕緣棒施救，不得直接用于拉 觸電人，避免施救人觸電。見(jiàn)圖 351。 圖 3 21 第七節(jié) 電氣誤操作防控 電氣誤操作是指違反電氣操作規(guī)程、操作票要求的內(nèi)容和程序進(jìn)行的操作。電氣誤操作事故主要是指：誤分、誤合斷路器（開(kāi)關(guān)）；誤入帶電間隔；帶負(fù)荷拉、合隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）；帶電掛（合）接地線(xiàn)（接地開(kāi)關(guān)）；帶接地線(xiàn)（接地開(kāi)關(guān)）合斷路器（開(kāi)關(guān)）等。其中，后三類(lèi)因性質(zhì)惡劣、后果嚴(yán)重，稱(chēng)為惡性誤操作事故。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) ，防止發(fā)生電氣誤操作觸電 ，操作時(shí)應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 停電。斷路器在“分閘”位置時(shí)，方準(zhǔn)拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。 （ 2） 驗(yàn)電。先檢測(cè)驗(yàn)電器完好，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，方準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)電操作。見(jiàn)圖 352。 圖 3 22 （ 3） 掛接地線(xiàn)。先掛接地端，后掛導(dǎo)體端。見(jiàn)圖 353。 圖 3 23 9 在恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)安全措施時(shí)，防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時(shí)應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 拆地線(xiàn)。先拆導(dǎo)體端，后拆接地端。 （ 2） 送電前，在確認(rèn)所有的接地線(xiàn)已拆除、安全設(shè)施已恢復(fù)后，方準(zhǔn)送電操作；合閘前 ，送電設(shè)備的繼電保護(hù)已投入，方準(zhǔn)合閘送電。 （ 3） 送電。斷路器在“分閘”位置時(shí)，方準(zhǔn)合上隔離開(kāi)關(guān)。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)。 （ 2） 嚴(yán)禁、擅自解除斷路器“五防”閉鎖裝置。 （ 3） 當(dāng)誤拉開(kāi)（合上）隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，不得將誤拉（合）的隔離開(kāi)關(guān)再重新合上（拉開(kāi)）。 （ 4） 嚴(yán)禁帶負(fù)荷合（拉）隔離開(kāi)關(guān)。見(jiàn)圖 354。 圖 3 24 （ 5） 嚴(yán)禁帶地線(xiàn)合斷路器。見(jiàn)圖 355。 圖 3 25 （ 6） 嚴(yán)禁誤入帶電間隔送電。見(jiàn)圖 356。 圖 3 26 10 第四章 機(jī)械傷害防控 第一節(jié) 概述 利用機(jī)械設(shè)備、工具加工零部件的操作活動(dòng)，稱(chēng)為機(jī)械作業(yè)。機(jī)械設(shè)備、工具或加工件引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、切割、刺孔等傷害，稱(chēng)為機(jī)械傷害，不包括車(chē)輛、起重機(jī)械引起的傷害。發(fā)電企業(yè)可能造成機(jī)械傷害的情形有機(jī)械加工、使用電動(dòng)工具、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、行走設(shè)備等，存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)： （ 1） 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)的人員上崗操作，誤操作設(shè)備傷人。 （ 2） 操作人員未正確佩帶或使用個(gè)體防護(hù)用品，衣服或頭發(fā)被絞入機(jī) 械傷人。 （ 3） 檢修（維修）設(shè)備時(shí)，布置安全措施不到位，誤送電傷人。 （ 4） 工件未夾緊時(shí)開(kāi)動(dòng)機(jī)械設(shè)備，工件被甩出傷人。見(jiàn)圖 41。 圖 4 1 （ 5） 未正確使用電動(dòng)工具或使用不合格的電動(dòng)工具，造成傷人。見(jiàn)圖 42。 圖 4 2 （ 6） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備未裝設(shè)防護(hù)罩，檢查或加油時(shí)防護(hù)不當(dāng)傷人。見(jiàn)圖 43。 圖 4 3 （ 7） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備被介質(zhì)沖刷、腐蝕、磨損等，造成轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失穩(wěn)，零部件飛出傷人。 （ 8） 設(shè)備試轉(zhuǎn)時(shí)， 轉(zhuǎn)動(dòng)零部件安裝固定不牢，人員站位不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)零部件飛出傷人。 （ 9） 入孔、投料口、絞龍井等處帶電清理卡料或雜物，機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)絞傷人。 11 第二節(jié) 個(gè)人能力與防護(hù) 一、 個(gè)人能力要求 操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機(jī)械（設(shè)備）的現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程和安全防護(hù)知識(shí)。 二、 個(gè)體防護(hù)要求 （ 1） 操作人員必須穿好工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好。不得戴圍巾、領(lǐng)帶等。見(jiàn)圖 44。 圖 4 4 （ 2） 長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在帽內(nèi)，不得披散在外。見(jiàn)圖 45。 圖 4 5 （ 3） 操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，必要時(shí)帶防塵口罩、穿安全鞋。見(jiàn)圖 46。 圖 4 6 （ 4） 操作鉆床時(shí)不得戴手套。 （ 5） 不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備旁換衣服。見(jiàn)圖 47。 圖 4 7 12 三、 著裝要求 機(jī)械加工的操作人員必須穿好工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好，并帶好工作帽。見(jiàn)圖 48。 圖 4 8 第三節(jié) 機(jī)械加工傷害防控 機(jī)械加工是指用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。在加工作業(yè)中，由于個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)或未執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程，有可能會(huì)造成絞傷、壓傷、擠傷等事件。發(fā)電企業(yè)常使用的加工機(jī)械有鉆床、車(chē)床、銑床、磨床、沖床、切板機(jī)等。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1）機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)裝置（如傳動(dòng)帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）。見(jiàn)圖 49。 圖 4 9 （ 2）在機(jī)械設(shè)備上有可能造成砂輪崩碎、切削甩出等傷人處，應(yīng)裝設(shè)透明擋板。 （ 3）機(jī)械設(shè)備必 須裝設(shè)緊急制動(dòng)裝置，一機(jī)一閘。見(jiàn)圖 410。 圖 4 10 （ 4）刀具裝夾必須牢靠，刀頭伸出部分不得超出刀體高度 倍。見(jiàn)圖 411。 13 圖 4 11 （ 5）機(jī)械設(shè)備周邊必須畫(huà)警戒線(xiàn)，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)人行通道。見(jiàn)圖 412。 圖 4 12 （ 6）機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng)照明必須充足。 二安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1） 操作人員應(yīng)穿好工作服，扣緊袖口，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在帽子內(nèi)。 （ 2） 鉆孔、切削作業(yè)應(yīng)帶好 防護(hù)眼鏡，不得戴手套。 （ 3） 操作人員應(yīng)站在機(jī)床旁，不的站在切削甩出方向，不得踩、靠在機(jī)床上。見(jiàn)圖 413。 圖 4 13 （ 4） 加工機(jī)械需要兩人配合作業(yè)時(shí)，必須有一人指揮。 （ 5） 操作中應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁與無(wú)關(guān)人員聊天。見(jiàn)圖 414。 圖 4 14 （ 6） 機(jī)床設(shè)備上的安全防護(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置不得隨意拆除（如防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)）。 （ 7） 裝拆刀具、夾具時(shí)，必須切斷機(jī)床電源。 （ 8） 不得裝夾有油污、毛刺的工件。見(jiàn)圖 415。 14 圖 4 15 （ 9） 操作人員的頭部不得靠緊旋轉(zhuǎn)的卡盤(pán)或工件。見(jiàn)圖 416。 圖 4 16 （ 10） 加工工件時(shí)，不得用手拿工件直接加工，不得將手指墊在板料下送料。見(jiàn)圖 417。 圖 4 17 （ 11） 加工工件時(shí)，需要調(diào)整或測(cè)量工件必須停車(chē)進(jìn)行。 （ 12） 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得隔著運(yùn)動(dòng)部件拿取工件或傳遞物品，不得清除切削。見(jiàn)圖 418。 圖 4 18 （ 13） 金屬切削應(yīng)用鉤子等工具及時(shí)清理，嚴(yán)禁用 手、嘴吹或壓縮空氣清理。見(jiàn)圖 419。 圖 4 19 （ 14） 不得將刀具、量具等物品擺放在機(jī)床旋轉(zhuǎn)體或工作面上。見(jiàn)圖 420。 15 圖 4 20 （ 15） 機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作人員不得離開(kāi)。 （ 16） 加工不規(guī)則工件時(shí)，應(yīng)試轉(zhuǎn)平衡后再加工。不得加工超長(zhǎng)、超厚（?。?、超窄等工件。見(jiàn)圖 421。 圖 4 21 （ 17） 取卡住模具或機(jī)械設(shè)備檢查時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”牌。 （ 18） 剪床不得剪切淬過(guò)火的鋼材、鑄鐵及 脆性材料，不得剪切石料等非金屬工件，不得剪切有爆炸性的工件。見(jiàn)圖 422。 圖 4 22 （ 19） 使用鉆床時(shí)，必須把工件固定牢固。 （ 20） 使用鋸床時(shí)，工件必須夾牢，長(zhǎng)的工件兩頭應(yīng)墊牢，以防工件鋸斷時(shí)傷人。 （ 21） 使用鉆床、車(chē)床等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。 （ 22） 機(jī)器皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁裝卸、校正或直接用手撒松香、涂油膏等防滑物料。 （ 23） 用長(zhǎng)嘴油壺或油槍徃油盅和軸承里加油時(shí)，必須與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持一定距離。 （ 24） 機(jī)床運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有異常必須立即停車(chē)，不得“帶病”運(yùn)行。 （ 25） 工作結(jié)束，必須斷開(kāi)電源，清理工作臺(tái)上的 工件、切削和刀具。 第四節(jié) 電動(dòng)工具傷害防控 電動(dòng)工具是以電動(dòng)機(jī)或電磁鐵為動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作的一種機(jī)械工具。在使用電動(dòng)工具時(shí)，由于個(gè)人防護(hù)不當(dāng)、操作不當(dāng)或使用不當(dāng)或使用不合格的工具，有可能會(huì)造成刺傷、劃傷、割傷等事件。發(fā)電企業(yè)常使用的電動(dòng)工具有電鉆、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)式砂輪等。購(gòu)置及檢驗(yàn)電動(dòng)工具的要求詳見(jiàn)第三章第四節(jié)。 一、 電鉆 16 電鉆是電動(dòng)鉆孔的工具，包括手電鉆、沖擊鉆、垂鉆（電錘）。 （ 1） 電鉆外殼應(yīng)完好無(wú)損。 （ 2） 電鉆電源線(xiàn)、電源插頭應(yīng)完好無(wú)損，接地保護(hù) 可靠。 （ 3） 鉆夾頭應(yīng)固定牢固，自動(dòng)定心卡爪應(yīng)完整、靈活，夾持鉆頭應(yīng)垂直緊固。 （ 4） 鉆頭磨損直徑不得小于 2%，不得有缺損裂紋、氧化、變形等缺陷。 （ 5） 電鉆試轉(zhuǎn)正常，鉆頭不松動(dòng)、不擺動(dòng)。 （ 6） 鉆 φ 12mm以上的鉆孔時(shí)，應(yīng)選用帶側(cè)柄的手持電鉆。 （ 1） 操作人員必須戴好防護(hù)眼鏡，面部朝上鉆孔時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)面罩。 （ 2） 鉆孔前應(yīng)緊固好鉆頭且試轉(zhuǎn)正常后，再對(duì)準(zhǔn)工件垂直鉆孔；鉆孔時(shí)不得用力過(guò)猛，以免鉆頭壓斷反彈傷人。嚴(yán)禁斜向上鉆孔。見(jiàn)圖 423。 圖 4 23 （ 3） 在金屬材料上鉆孔時(shí)，應(yīng)先在鉆 孔位置處沖上洋沖眼，然后再鉆孔。 （ 4） 鉆大孔時(shí)應(yīng)先用小鉆頭鉆穿，然后用大鉆頭鉆孔。嚴(yán)禁用小鉆頭擴(kuò)孔。