【正文】 有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源。若找不到電源時，應(yīng)用木棒或絕緣棒施救，不得直接用于拉 觸電人，避免施救人觸電。見圖 351。 圖 3 21 第七節(jié) 電氣誤操作防控 電氣誤操作是指違反電氣操作規(guī)程、操作票要求的內(nèi)容和程序進行的操作。電氣誤操作事故主要是指：誤分、誤合斷路器（開關(guān)）；誤入帶電間隔；帶負荷拉、合隔離開關(guān)（刀閘）；帶電掛（合）接地線（接地開關(guān)）；帶接地線（接地開關(guān)）合斷路器（開關(guān)）等。其中，后三類因性質(zhì)惡劣、后果嚴(yán)重，稱為惡性誤操作事故。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 ，防止發(fā)生電氣誤操作觸電 ，操作時應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 停電。斷路器在“分閘”位置時，方準(zhǔn)拉開隔離開關(guān)。 （ 2） 驗電。先檢測驗電器完好，并設(shè)監(jiān)護人，方準(zhǔn)進行驗電操作。見圖 352。 圖 3 22 （ 3） 掛接地線。先掛接地端，后掛導(dǎo)體端。見圖 353。 圖 3 23 9 在恢復(fù)現(xiàn)場安全措施時，防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 拆地線。先拆導(dǎo)體端，后拆接地端。 （ 2） 送電前，在確認(rèn)所有的接地線已拆除、安全設(shè)施已恢復(fù)后，方準(zhǔn)送電操作；合閘前 ，送電設(shè)備的繼電保護已投入，方準(zhǔn)合閘送電。 （ 3） 送電。斷路器在“分閘”位置時，方準(zhǔn)合上隔離開關(guān)。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 嚴(yán)禁無票作業(yè)。 （ 2） 嚴(yán)禁、擅自解除斷路器“五防”閉鎖裝置。 （ 3） 當(dāng)誤拉開（合上）隔離開關(guān)時，不得將誤拉（合）的隔離開關(guān)再重新合上（拉開）。 （ 4） 嚴(yán)禁帶負荷合（拉）隔離開關(guān)。見圖 354。 圖 3 24 （ 5） 嚴(yán)禁帶地線合斷路器。見圖 355。 圖 3 25 （ 6） 嚴(yán)禁誤入帶電間隔送電。見圖 356。 圖 3 26 10 第四章 機械傷害防控 第一節(jié) 概述 利用機械設(shè)備、工具加工零部件的操作活動，稱為機械作業(yè)。機械設(shè)備、工具或加工件引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、切割、刺孔等傷害，稱為機械傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。發(fā)電企業(yè)可能造成機械傷害的情形有機械加工、使用電動工具、轉(zhuǎn)動設(shè)備、行走設(shè)備等，存在的主要安全風(fēng)險： （ 1） 未經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)的人員上崗操作，誤操作設(shè)備傷人。 （ 2） 操作人員未正確佩帶或使用個體防護用品，衣服或頭發(fā)被絞入機 械傷人。 （ 3） 檢修（維修）設(shè)備時，布置安全措施不到位，誤送電傷人。 （ 4） 工件未夾緊時開動機械設(shè)備，工件被甩出傷人。見圖 41。 圖 4 1 （ 5） 未正確使用電動工具或使用不合格的電動工具，造成傷人。見圖 42。 圖 4 2 （ 6） 轉(zhuǎn)動設(shè)備未裝設(shè)防護罩，檢查或加油時防護不當(dāng)傷人。見圖 43。 圖 4 3 （ 7） 轉(zhuǎn)動設(shè)備被介質(zhì)沖刷、腐蝕、磨損等，造成轉(zhuǎn)子動平衡失穩(wěn)，零部件飛出傷人。 （ 8） 設(shè)備試轉(zhuǎn)時， 轉(zhuǎn)動零部件安裝固定不牢，人員站位不當(dāng)，轉(zhuǎn)動零部件飛出傷人。 （ 9） 入孔、投料口、絞龍井等處帶電清理卡料或雜物，機械設(shè)備轉(zhuǎn)動絞傷人。 11 第二節(jié) 個人能力與防護 一、 個人能力要求 操作人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機械（設(shè)備）的現(xiàn)場操作規(guī)程和安全防護知識。 二、 個體防護要求 （ 1） 操作人員必須穿好工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好。不得戴圍巾、領(lǐng)帶等。見圖 44。 圖 4 4 （ 2） 長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，不得披散在外。見圖 45。 圖 4 5 （ 3） 操作時必須戴防護眼鏡，必要時帶防塵口罩、穿安全鞋。見圖 46。 圖 4 6 （ 4） 操作鉆床時不得戴手套。 （ 5） 不得在開動的機械設(shè)備旁換衣服。見圖 47。 圖 4 7 12 三、 著裝要求 機械加工的操作人員必須穿好工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好，并帶好工作帽。見圖 48。 圖 4 8 第三節(jié) 機械加工傷害防控 機械加工是指用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。在加工作業(yè)中，由于個人防護措施不當(dāng)或未執(zhí)行現(xiàn)場操作規(guī)程，有可能會造成絞傷、壓傷、擠傷等事件。發(fā)電企業(yè)常使用的加工機械有鉆床、車床、銑床、磨床、沖床、切板機等。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1）機械設(shè)備各傳動部分必須裝設(shè)防護裝置（如傳動帶、齒輪機、聯(lián)軸器、飛輪等）。見圖 49。 圖 4 9 （ 2）在機械設(shè)備上有可能造成砂輪崩碎、切削甩出等傷人處，應(yīng)裝設(shè)透明擋板。 （ 3）機械設(shè)備必 須裝設(shè)緊急制動裝置，一機一閘。見圖 410。 圖 4 10 （ 4）刀具裝夾必須牢靠，刀頭伸出部分不得超出刀體高度 倍。見圖 411。 13 圖 4 11 （ 5）機械設(shè)備周邊必須畫警戒線，工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)人行通道。見圖 412。 圖 4 12 （ 6）機械加工現(xiàn)場照明必須充足。 二安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 操作人員應(yīng)穿好工作服，扣緊袖口，長發(fā)必須盤在帽子內(nèi)。 （ 2） 鉆孔、切削作業(yè)應(yīng)帶好 防護眼鏡，不得戴手套。 （ 3） 操作人員應(yīng)站在機床旁，不的站在切削甩出方向，不得踩、靠在機床上。見圖 413。 圖 4 13 （ 4） 加工機械需要兩人配合作業(yè)時，必須有一人指揮。 （ 5） 操作中應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁與無關(guān)人員聊天。見圖 414。 圖 4 14 （ 6） 機床設(shè)備上的安全防護裝置、聯(lián)鎖裝置不得隨意拆除（如防護罩、防護網(wǎng)）。 （ 7） 裝拆刀具、夾具時，必須切斷機床電源。 （ 8） 不得裝夾有油污、毛刺的工件。見圖 415。 14 圖 4 15 （ 9） 操作人員的頭部不得靠緊旋轉(zhuǎn)的卡盤或工件。見圖 416。 圖 4 16 （ 10） 加工工件時，不得用手拿工件直接加工，不得將手指墊在板料下送料。見圖 417。 圖 4 17 （ 11） 加工工件時，需要調(diào)整或測量工件必須停車進行。 （ 12） 機床運轉(zhuǎn)中，不得隔著運動部件拿取工件或傳遞物品，不得清除切削。見圖 418。 圖 4 18 （ 13） 金屬切削應(yīng)用鉤子等工具及時清理，嚴(yán)禁用 手、嘴吹或壓縮空氣清理。見圖 419。 圖 4 19 （ 14） 不得將刀具、量具等物品擺放在機床旋轉(zhuǎn)體或工作面上。見圖 420。 15 圖 4 20 （ 15） 機床運行時，操作人員不得離開。 （ 16） 加工不規(guī)則工件時，應(yīng)試轉(zhuǎn)平衡后再加工。不得加工超長、超厚（?。?、超窄等工件。見圖 421。 圖 4 21 （ 17） 取卡住模具或機械設(shè)備檢查時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”牌。 （ 18） 剪床不得剪切淬過火的鋼材、鑄鐵及 脆性材料，不得剪切石料等非金屬工件，不得剪切有爆炸性的工件。見圖 422。 圖 4 22 （ 19） 使用鉆床時，必須把工件固定牢固。 （ 20） 使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應(yīng)墊牢，以防工件鋸斷時傷人。 （ 21） 使用鉆床、車床等轉(zhuǎn)動機械時，嚴(yán)禁戴手套。 （ 22） 機器皮帶運行中，嚴(yán)禁裝卸、校正或直接用手撒松香、涂油膏等防滑物料。 （ 23） 用長嘴油壺或油槍徃油盅和軸承里加油時，必須與轉(zhuǎn)動部分保持一定距離。 （ 24） 機床運行中，發(fā)現(xiàn)有異常必須立即停車，不得“帶病”運行。 （ 25） 工作結(jié)束，必須斷開電源，清理工作臺上的 工件、切削和刀具。 第四節(jié) 電動工具傷害防控 電動工具是以電動機或電磁鐵為動力，通過傳動機構(gòu)驅(qū)動工作的一種機械工具。在使用電動工具時，由于個人防護不當(dāng)、操作不當(dāng)或使用不當(dāng)或使用不合格的工具，有可能會造成刺傷、劃傷、割傷等事件。發(fā)電企業(yè)常使用的電動工具有電鉆、角向磨光機、砂輪切割機、臺式砂輪等。購置及檢驗電動工具的要求詳見第三章第四節(jié)。 一、 電鉆 16 電鉆是電動鉆孔的工具，包括手電鉆、沖擊鉆、垂鉆（電錘）。 （ 1） 電鉆外殼應(yīng)完好無損。 （ 2） 電鉆電源線、電源插頭應(yīng)完好無損，接地保護 可靠。 （ 3） 鉆夾頭應(yīng)固定牢固，自動定心卡爪應(yīng)完整、靈活，夾持鉆頭應(yīng)垂直緊固。 （ 4） 鉆頭磨損直徑不得小于 2%，不得有缺損裂紋、氧化、變形等缺陷。 （ 5） 電鉆試轉(zhuǎn)正常，鉆頭不松動、不擺動。 （ 6） 鉆 φ 12mm以上的鉆孔時，應(yīng)選用帶側(cè)柄的手持電鉆。 （ 1） 操作人員必須戴好防護眼鏡，面部朝上鉆孔時應(yīng)戴上防護面罩。 （ 2） 鉆孔前應(yīng)緊固好鉆頭且試轉(zhuǎn)正常后，再對準(zhǔn)工件垂直鉆孔；鉆孔時不得用力過猛，以免鉆頭壓斷反彈傷人。嚴(yán)禁斜向上鉆孔。見圖 423。 圖 4 23 （ 3） 在金屬材料上鉆孔時，應(yīng)先在鉆 孔位置處沖上洋沖眼，然后再鉆孔。 （ 4） 鉆大孔時應(yīng)先用小鉆頭鉆穿，然后用大鉆頭鉆孔。嚴(yán)禁用小鉆頭擴孔。