【正文】 。見(jiàn)圖 340。為防止觸電，電氣設(shè)備必須裝設(shè)保護(hù)接地或保護(hù)接零。見(jiàn)圖 341。見(jiàn)圖 342。 圖 3 13 母線檢修時(shí) ,必須將母線上所接設(shè)備全部斷開(kāi)后，懸掛接地線或合上接地開(kāi)關(guān)。見(jiàn)圖 344.。若阻尼電阻位于電場(chǎng)側(cè)，還應(yīng)將兩側(cè)電場(chǎng)停運(yùn)。見(jiàn)圖 346。見(jiàn)圖 348。不得用鐵絲、鋁絲等金屬絲代替，不得懸空不接地。見(jiàn)圖 350。 （ 11） 在地下敷設(shè)電纜附近開(kāi)挖土方時(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械挖土。電加熱器只有在插入螺栓孔后 8 才應(yīng)接通電源，嚴(yán)禁將帶電的加熱桿從一個(gè)螺栓孔移至另一個(gè)螺栓孔中。見(jiàn)圖 351。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) ，防止發(fā)生電氣誤操作觸電 ，操作時(shí)應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 停電。見(jiàn)圖 352。 圖 3 23 9 在恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)安全措施時(shí)，防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時(shí)應(yīng)遵循以下原則： （ 1） 拆地線。斷路器在“分閘”位置時(shí)，方準(zhǔn)合上隔離開(kāi)關(guān)。 （ 4） 嚴(yán)禁帶負(fù)荷合（拉）隔離開(kāi)關(guān)。 圖 3 25 （ 6） 嚴(yán)禁誤入帶電間隔送電。發(fā)電企業(yè)可能造成機(jī)械傷害的情形有機(jī)械加工、使用電動(dòng)工具、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、行走設(shè)備等，存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)： （ 1） 未經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)的人員上崗操作，誤操作設(shè)備傷人。見(jiàn)圖 41。見(jiàn)圖 43。 11 第二節(jié) 個(gè)人能力與防護(hù) 一、 個(gè)人能力要求 操作人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機(jī)械（設(shè)備）的現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程和安全防護(hù)知識(shí)。 圖 4 4 （ 2） 長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在帽內(nèi)，不得披散在外。 圖 4 6 （ 4） 操作鉆床時(shí)不得戴手套。見(jiàn)圖 48。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) （ 1）機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)裝置（如傳動(dòng)帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）。見(jiàn)圖 410。見(jiàn)圖 412。 （ 3） 操作人員應(yīng)站在機(jī)床旁，不的站在切削甩出方向，不得踩、靠在機(jī)床上。見(jiàn)圖 414。見(jiàn)圖 415。見(jiàn)圖 417。 圖 4 18 （ 13） 金屬切削應(yīng)用鉤子等工具及時(shí)清理，嚴(yán)禁用 手、嘴吹或壓縮空氣清理。 15 圖 4 20 （ 15） 機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作人員不得離開(kāi)。 圖 4 21 （ 17） 取卡住模具或機(jī)械設(shè)備檢查時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”牌。 （ 20） 使用鋸床時(shí)，工件必須夾牢，長(zhǎng)的工件兩頭應(yīng)墊牢，以防工件鋸斷時(shí)傷人。 （ 24） 機(jī)床運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)有異常必須立即停車，不得“帶病”運(yùn)行。發(fā)電企業(yè)常使用的電動(dòng)工具有電鉆、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)式砂輪等。 （ 2） 電鉆電源線、電源插頭應(yīng)完好無(wú)損，接地保護(hù) 可靠。 （ 6） 鉆 φ 12mm以上的鉆孔時(shí)，應(yīng)選用帶側(cè)柄的手持電鉆。見(jiàn)圖 423。 （ 5） 如需長(zhǎng)時(shí)間在金屬上鉆孔時(shí)，可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭鋒利。見(jiàn)圖 424。嚴(yán)禁 使用無(wú)防護(hù)罩的磨光機(jī)，見(jiàn)圖 425 17 圖 4 25 （ 1） 打磨用的砂輪片只能用于打磨，不得用于切割材料。 ~30176。 （ 4） 嚴(yán)禁切、磨紫銅、鉛、木頭等，以防砂輪 片嵌塞。 18 圖 4 29 三、 砂輪片 砂輪是陶瓷顆粒黏結(jié)形成的，有氧化鋁、碳化硅等。 （ 3） 砂輪片的額定轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。嚴(yán)禁將砂輪壓入法蘭盤(pán)。 （ 3） 砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，應(yīng)將冷卻液關(guān)閉，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 5min，使磨削液甩盡。 （ 1） 砂 輪切割機(jī)的砂輪盤(pán)必須裝設(shè)防護(hù)罩，覆蓋度不得小于 180176。見(jiàn)圖 431?；鸹w濺的方向不得有人停留或通過(guò)。嚴(yán)禁切割較大的物件及鉛、錫、鋁、木材等物件。見(jiàn)圖 435。 （ 4） 防護(hù)罩在輪軸水平中心線以上開(kāi)口角度大于 30176。 （ 1） 操作人員應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正面操作。見(jiàn)圖 436。見(jiàn)圖 438。 21 第五節(jié) 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷害防控 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是指作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，其特點(diǎn)是零部件（如齒輪、軸、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈條輪等）作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （ 2） 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的所有螺絲固定應(yīng)緊固，以防長(zhǎng)期運(yùn)行脫落飛出。 圖 4 41 （ 4） 電動(dòng)機(jī)機(jī)械設(shè)備的皮帶、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部位均應(yīng)加裝防護(hù)罩，并標(biāo)注旋轉(zhuǎn)方向。 22 圖 4 43 （ 6） 輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮攔，加油裝置應(yīng)接在遮攔外面。見(jiàn)圖 445。見(jiàn)圖 447。見(jiàn)圖 448。見(jiàn)圖 450。 （ 7） 擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或?qū)⒛ú祭p在手上使用。 圖 4 53 （ 9） 設(shè)備檢修必須斷開(kāi)電源，懸掛警示牌，并做好防止設(shè)備誤轉(zhuǎn)動(dòng)措施。見(jiàn)圖 455。見(jiàn)圖 457。見(jiàn)圖 458。見(jiàn)圖 460。 （ 20） 煤斗捅煤時(shí)，操作人必須站在煤斗上面的平臺(tái)上，并系好安全帶。需清車底時(shí)，或清理煤箅子上的煤塊、雜物時(shí)，必須經(jīng)值班人員許可，并切斷電源。見(jiàn)圖 464。 圖 4 65 （ 25） 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)起動(dòng)。 第六節(jié) 行走設(shè)備傷害防控 行走設(shè)備是指做水平行走或上下垂直運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。見(jiàn)圖 466。見(jiàn) 圖 468。 圖 4 69 （ 5） 機(jī)械設(shè)備應(yīng)裝設(shè)可靠的安全保護(hù)裝置（如限位過(guò)載保護(hù)等），剎車裝置應(yīng)可靠。 28 圖 4 70 （ 7） 卸煤溝、儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)裝有音響信號(hào)。 （ 2） 操作人員進(jìn)入駕駛室內(nèi)必須將門(mén)關(guān)好，行車中肢體不得探出駕駛室，不得行車中出入駕駛室。 （ 5） 接卸設(shè)備行走時(shí)，必須先響鈴后動(dòng)車，不得車動(dòng)鈴響。 （ 8） 嚴(yán)禁在一個(gè)煤車內(nèi)同時(shí)進(jìn)行機(jī)械卸煤和人工卸煤。 圖 4 75 （ 10） 調(diào)車人員不得乘煤車進(jìn)入翻車機(jī)室或卸煤溝內(nèi)。 （ 14） 嚴(yán)禁用螺旋卸煤機(jī)從事運(yùn)送人員、吊起重物、推拉扯皮等作業(yè)。 （ 17） 遇暴雨、大風(fēng)、大霧天氣時(shí)，應(yīng)停止卸船機(jī)作業(yè)，并將卸船機(jī)開(kāi)至指定的停機(jī)位置，將錨定板插入碼頭的錨定坑內(nèi)。見(jiàn)圖 51。見(jiàn)圖 53。見(jiàn)圖 55。見(jiàn)圖 57。見(jiàn) 32 圖 59。見(jiàn)圖 510。必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》 （危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)）。 二、 個(gè)體防護(hù)要求 （ 1） 除焦作業(yè)人員必須穿好隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護(hù)面罩。 （ 4） 化學(xué)作業(yè)人員 [配制化學(xué)溶液、裝卸酸（堿）等 ]必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸（堿）手套、防護(hù)眼鏡（面罩）。 三、 著裝要求（見(jiàn)圖 512） 圖 5 12 第三節(jié) 熱焦（渣）燙傷防控 發(fā)電企業(yè)常見(jiàn)的熱焦（渣）燙傷的主要場(chǎng)所有鍋爐除焦（渣）燙傷、檢修撈渣機(jī)時(shí)燙傷、電（氣）焊焊渣燙傷。見(jiàn)圖 514。 （ 6） 循環(huán)流化床鍋爐的外置床事故排渣口周圍 必須設(shè)置固定圍欄。 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 鍋爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)任何門(mén)孔。 （ 4） 吹灰時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查孔觀察燃燒情況。見(jiàn)圖 516。見(jiàn)圖518。嚴(yán)禁 1 人除焦作業(yè)。 （ 14） 不停爐檢修撈渣機(jī)時(shí)，應(yīng)控制好檢修時(shí)間，以防灰渣大量堆積。 （ 17） 防灰時(shí)，在除灰設(shè)備和排 灰溝附近嚴(yán)禁作業(yè)或逗留。不得正對(duì)灰渣門(mén)。 （ 22） 用水冷卻排渣灰堆時(shí)，應(yīng)采取從外到里逐步冷卻方法，嚴(yán)禁直接將水沖入灰堆。 （ 25） 查液態(tài)除渣口時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴有色防護(hù)眼鏡，避開(kāi)通渣孔正面。 （ 28） 清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí)，下部不得有人；清掃下部時(shí)，應(yīng)做好防止灰塵落下?tīng)C傷的措施。 （ 32） 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的除氧器、熱交換器、汽包水位計(jì)以及撈渣機(jī)等處長(zhǎng)時(shí)間停留。 36 圖 5 20 3） 采用電弧氣割清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 7） 更換焊條必須戴手套。見(jiàn)圖 521。見(jiàn)圖 523。若不符合要求時(shí)應(yīng)在井蓋上加鎖。 二、 安全 作業(yè)行為 （ 1） 開(kāi)啟灼燙源檢查門(mén)時(shí)，人應(yīng)站在門(mén)后，并觀察好向兩旁躲避的退路。 （ 5） 熱緊鍋爐法蘭、人孔、手孔等處螺絲時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員操作，使用標(biāo)準(zhǔn)扳手。 （ 8） 雙色水位吧計(jì)不得做 超壓試驗(yàn)，防止玻璃碎裂傷人。 （ 11） 封閉式鍋爐校驗(yàn)安全門(mén)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)窗戶通風(fēng)，防止蒸汽外泄?fàn)C傷人。 圖 5 26 （ 14） 嚴(yán)禁在高溫高壓容器、管道、安全門(mén)附近長(zhǎng)期逗留。 （ 17） 拆除堵板時(shí)，必須先將堵板的另一端積存的汽（水）放盡。見(jiàn)圖528。 第五節(jié) 化學(xué)灼傷防控 發(fā)電企業(yè)常見(jiàn)的化學(xué)灼傷的主要場(chǎng)所有配制化學(xué)溶液、加藥、酸洗、卸酸（堿）等。見(jiàn)圖 530。 圖 5 31 （ 5） 化學(xué)試驗(yàn)室、配藥間、卸酸（堿）場(chǎng)所必須專設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置、淋浴噴頭、洗眼裝置、沖洗及排水設(shè)施。 圖 5 33 （ 7） 化學(xué)試驗(yàn)室必須配備中和用藥、急救箱、毛巾、肥皂等。 圖 5 35 （ 2） 吸取酸堿性、有揮發(fā)性或刺激性的液體時(shí)，應(yīng)使用滴定管或吸取器。嚴(yán)禁單人用肩扛、背馱或抱住等方法搬運(yùn)。見(jiàn)圖 5