【正文】 細節(jié)決定成?。涸谠O計基本完成后的檢查過程中發(fā)現(xiàn)有的細節(jié)甚至有致命的錯誤，會將自己在整個設計中的認真全部否決，不得已又全改過一次，覺得浪費了很多時間。 因為軸徑 d=60mm，所以選擇填料密封，其主要尺寸見表 E13. 表 E13，標準填料箱主要尺寸 /mm 軸徑 d D1 D2 D3 H 60 240 210 176 156 夾套反應釜課程設計 34 參考文獻 [1]刁玉瑋、王立業(yè)，化 工設備機械基礎，大連：大連理工大學出版社， [2] 吳宗澤，機械設計師手冊﹙上﹚ [M]，北京：化學工業(yè)出版社， [3] 吳宗澤，機械設計實用手冊 [M]，北京：化學工業(yè)出版社， [4] 余國琮，化工機械手冊 [M]，天津：天津大學出版社， 1 [5] 魏崇光、鄭曉梅，化工工程制圖，北京：化學工業(yè)出版社， [6] 巨勇智、勒士蘭，過程設備機械基礎，北京：國防工業(yè)出版社， [7] 朱有庭、曲文海、于浦義，化工設備設計手冊，北京：化學工業(yè)出版社， [8]湯善甫、朱思明， 化工設備機械基礎 [M]， 上海：華東理工大學出版社， [9] 董大勤、袁鳳隱，壓力容器與化工設備使用手冊，北京：化學工業(yè)出版社， 2020 [10] 周明衡、常德功，管路附件設計選用手冊，北京：化學工業(yè)出版社， [11] 劉湘秋，常用壓力容器手冊，北京：機械工業(yè)出版社， [12] 葉君，實用緊固件手冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 2004. 夾套反應釜課程設計 35 課程設計小結 為期三個星期的課程設計，已經接近尾聲，看到自己一手設計的成果，內心無限感慨 。人孔的大小及位置用以人進出設備為原則，對于反應釜還要考慮攪拌器的尺寸，以便攪拌軸及攪拌器能通過人孔放進罐體內。 液體出料管的設計主要從無料易放盡、阻力小和不易堵塞等原因考慮。 出料管結構設計主要從物料易放進、阻力小和不易堵塞等因素考慮。常用的聯(lián)軸器有彈性塊式聯(lián)軸器，剛性凸緣聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器和緊箍夾殼聯(lián)軸器等，剛性凸緣聯(lián)軸器主要形式和尺寸見表 E10。鏈接推進式和渦輪式攪拌器的軸 頭需車削臺肩，開鍵槽，軸端還要車螺紋。安裝 底蓋的主要尺寸見表 D7 和表 D8。當攪拌器沿容器中心線安裝，攪拌物料的黏度不大，攪拌轉速較高時，液體將隨著槳葉旋轉方向一起運動，容器中心部分的液面下降，形成漩渦，降低混合效果。 立式攪拌設備傳動裝置是通過機架安裝在攪拌設備封頭上的，機架內應留有足夠的位置，以容納聯(lián)軸器、軸封裝置等部件，并保證安裝操作所需要的空間。傳動裝置設置在釜頂封頭的上部，其設計內容一般包括：電機；減 速機的選型；選擇聯(lián)軸器；選用和設計機架和底座等。推進式攪拌器常以單層安裝，一般安裝在與下封頭焊縫等高的位置上。39。2 ????? ?? 對低合金鋼制的容器，規(guī)定不包括腐蝕裕量的最小厚度應不小于3mm ，若加上 2mm 的腐蝕裕量，名義厚度至少應取 5mm 。 8. 強 度計算 (按內壓對筒體和封頭進行強度校核 ) 罐體和夾套材料選用 345RQ ,設計溫度 t1=170℃（容器內），t2=200℃ (夾套內）；設計壓力 （容器內）， （夾套內）。夾套的安裝尺寸，夾套內徑 D2 可根據筒體內徑 D1按下表 43 選取，夾套下封頭型式同筒體封 夾套反應釜課程設計 11 頭，直徑 D2與夾套筒體相同。頂蓋在夾套反應釜課程設計 9 受壓狀態(tài)下操作常選用橢圓形封頭，對于常壓或操作壓力不大而直徑較大的設備，頂蓋可采用薄鋼板制造的平蓋，并在薄鋼板上加設型鋼制的橫梁，用以支撐攪拌器及 其傳動裝置。 （ 2）攪拌器傳動系統(tǒng)的設計。 夾套反應釜課程設計 7 設計參數(shù)要求 容器內 夾套內 工作壓力 ， Mpa 設計壓力 ， Mpa 工作溫度 ，℃ 100 130 設計溫度 ，℃ 120 150 介質 染料及有機溶劑 冷卻水或蒸汽 全容積 V ， m179。除此之外，還要考慮諸多的政策、法規(guī)，因此在課程設計中要有耐心，注意多專業(yè)、多學科的綜合和相互協(xié)調。課程設計不同于平時的作業(yè)，在設計中需要同學獨立自主的解決所遇到的問題、自己做出決策，根據老師給定的設計要求自己選擇方案、查取數(shù)據、進行過程和設備的設計計算，并要對自己的選擇做出論證和核算，經過反復的比較分析，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設計。 強度計算主要包括由給定工藝參數(shù)進行的筒體和夾套的力學分析，反應釜液壓試驗校核，支座、視鏡的選擇及強度校核，攪拌裝置的設計計算及攪拌器的選型和攪拌軸長度的確定。 ⑶ 準確而迅速的進行過程計算及主要設備的工藝設計計算及選型。 。 在閱讀了設計任務書后 ,按以下內容和步驟進行夾套反應釜的機械設計。 2 罐體和夾套的結構設計 罐體一般采用立式的圓筒形容器，有頂蓋，筒體和罐體構成。 夾套型式與罐體大體一致。 3. 強度計算的原則及依據 強度計算中各參數(shù)的選取及計算，均應符合 GB1501998《鋼制壓力容器》的規(guī)定。 111 ????? ?? 夾套封頭名義厚度 mmCdn 639。239。 0 ???? ? 穩(wěn)定性滿足要求 罐體封頭最小厚度 emmD ?? ??? % 1m in （ 2）平板封頭 mmDD ic 1000?? 查表得 ? ? MPat 163?? 平蓋系數(shù) ?K 平板形封頭的焊接接頭系數(shù) ?? 平板形封頭計算厚 ? ? mmKPDt ccp 6 3 0 0 0 ?????? ??? 腐蝕余量 mmC 12 ? 設計厚度 夾套反應釜課程設計 19 mmmmCmmCndnpd3412????????????????圓整 所以平板封頭厚度 mmn 34?? 罐體試驗壓力 M p atT 11 ????????????? ?? 夾套水壓試驗壓力 M p atT 22 ????????????? ?? 查表得 材料屈服點應力 MPas 345?? M P asT 6 33 4 ?????? ?? 罐 體 圓 筒 應 力 ? ? ? ? M P aDeeTT 111 ?? ?????? ? ?? 所以罐體水壓強度足夠 夾 套 內 壓 試 驗 壓? ? ? ? M P aDeeTT 0 0 122 ?? ?????? ? ?? 所以夾套水壓強度足夠 在課程設計中，常選用兩種攪拌器，槳式攪拌器和推進式攪拌器。安裝攪拌器的部分稱攪拌軸或下軸，與攪拌器輸出軸相連的部分為傳動軸或上軸。根據 n=200r/min,P= 49，選擇減速器種類。 當按上述條件選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌軸之間采用彈性聯(lián)軸器連接；當不具備上述條件而選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌軸之間采用剛性聯(lián)軸器連接。 安裝底蓋的常用形式為 RS和 LRS型，其他結構、密封面型式以及傳動軸的安裝型式，按 HG/T21565選取。 攪拌軸的材料以 45鋼應用最廣，當介質有腐蝕等要求時用采用不銹鋼材料。 由 ? ?r??it GM5 7 3 0 0r 式中 0G — 剪切彈性模量，對于碳鋼及合金鋼 40 10 aG MP?? ??? — 在精密穩(wěn)定的傳動中， ??? 可取 1/4 1/2( )/m；一般傳動夾套反應釜課程設計 29 和攪拌軸的計算可選 1/2 1( )/m ；對精度要求低的傳動可選 ? ?1( )/m? 。 液體進料管一般從頂蓋引入。當公稱直徑 10 15 20 25 40 50 65 80 100 125 鋼管外徑 14 18 25 32 45 57 76 89 108 133 公稱直徑 150 200 250 300 350 400 450 500 600 鋼管外徑 159 219 273 325 377 426 480 530 630 夾套反應釜課程設計 32